【正文】 17). 操作電氣設(shè)備時(shí) , 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套 。 27 2). 瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開 , 停泵 , 及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整 , 記錄工作 , 并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào) 。 (9). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵管路檢查的維修 。 ? 對(duì)采孔區(qū)抽放負(fù)壓 , 溫度 , 氣體成分嚴(yán)格控制 。 ? 在鉆孔施工中 , 必須認(rèn)真填寫施工記錄 , 內(nèi)容包括 : 施工時(shí)間 (年 , 月 , 日 ,班次 ), 孔徑 , 進(jìn)尺 , 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題 , 以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場情況 。 抽放主管路每隔 500m 安裝一調(diào)節(jié)閘閥 , 在管路的低洼處安裝人工負(fù)壓放水器 , 定期放水 。 在孔板流量計(jì)時(shí)要注意孔板與瓦斯管道的同心度 , 不能裝偏 . 在鉆場內(nèi)使用孔板流量計(jì)時(shí) , 應(yīng)保證孔板前后各 1m 段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計(jì)時(shí) , 應(yīng)保證孔板前后各 5m 段平直 , 不要有閥門和變徑管 。 根據(jù)瓦斯泵壓力 Hp與流量 Qp，參考瓦斯泵性能曲線，選擇瓦斯泵 型號(hào)為 ：2BEA3551及 2BEA4051 型 水環(huán)式真空泵 ，配套電動(dòng)機(jī)功率為 160KW，轉(zhuǎn)速為660rpm 和功率為 250KW，轉(zhuǎn)速為 490rpm。 B、確定抽放流量 根據(jù)我礦順層抽放及本工作面的實(shí)際情況，進(jìn)行分析單孔預(yù)計(jì)最大流量為，考慮本工作面瓦斯涌出量情況決定最多抽放鉆孔為 300個(gè) ， 瓦斯抽放濃度為 25%。 11 瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測 管道內(nèi)安裝孔板和管道瓦斯參數(shù)監(jiān)控子系統(tǒng) , 對(duì) 抽放管道的負(fù)壓 , 瓦斯?jié)舛?, 瓦斯流量 , 溫度進(jìn)行監(jiān)測。 (4)瓦斯抽放量預(yù)測 根據(jù)瓦斯涌出量及風(fēng)排瓦斯量可得瓦斯抽放量為： 。 掘進(jìn)工作面邊掘邊抽就是：在煤巷掘進(jìn)工作面后 5m處的巷道兩邦各施工一個(gè)鉆場 ， 鉆場的規(guī)格應(yīng)根據(jù)巷 幫 瓦斯抽放鉆孔布置的要求 , 選用鉆機(jī)的外形尺寸及鉆桿長度而定 . 根據(jù)該礦的具體情況 , 每組鉆場在煤巷兩側(cè)錯(cuò)開布置 , 其規(guī)格為 : 4 x 4 x 2m, 采用錨網(wǎng)支護(hù) ， 相鄰兩組鉆場之間的間距為 4050m。 表 2－ 6 礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽取量計(jì)算結(jié)果 儲(chǔ)量類別 煤層 煤炭工業(yè)儲(chǔ)量 （萬噸） 平均瓦斯含量（ m3/t） 瓦斯儲(chǔ)量 （萬 m3） 可抽量 （萬 m3） 5 開采層 二 2 8 31494 12598 3 礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計(jì) 抽放方法選擇的原則 選擇礦井瓦斯抽放方法應(yīng)根據(jù)礦井煤層賦存條件 , 瓦斯基本參數(shù) , 瓦斯來源 , 巷道布置 , 抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素來確定 , 并應(yīng)遵守以下原則 : (1).抽放方法應(yīng)適合煤層賦存狀況 、 巷道布置 、 地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件 。 精查地質(zhì)報(bào)告中本采區(qū)的 5605 孔 （底板標(biāo)高 m） 瓦斯含量達(dá) ， 405 孔 （ 底板標(biāo)高 m） 瓦斯含量達(dá)。 由下至上二 2煤層平均厚度為 ，三 22煤距二 2煤 80m左右，平均厚度為 ；三 3煤距三 22煤 m 不等，平均可采厚度為 ；三 4煤 距三 3煤 8 m，平均可采厚度為 。南北翼水平大巷布置在煤層頂板中，標(biāo)高為 550m。 為貫徹國家安全 生產(chǎn)監(jiān)督管理局 ” 先抽后采 , 以風(fēng)定產(chǎn) , 監(jiān)測監(jiān)控 ” 的安全生產(chǎn)方針 , 為保證礦井的安全生產(chǎn)，決定 對(duì) 2 27 采區(qū) 進(jìn)行瓦斯抽放 ， 23 延 伸采區(qū)正在開拓，暫時(shí)不考慮瓦斯抽放 。 (6). 瓦斯抽放應(yīng)有利于鉆場 , 鉆孔的施工和抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì) , 有利于增加鉆孔的抽放時(shí)間 。 圖 3－ 2 抽放 鉆孔 鉆場 掘進(jìn) 工作面 7 圖 3－ 2 掘進(jìn)工作面邊掘邊抽瓦斯鉆孔布置示意圖 掘進(jìn)工作面先抽后掘就是在煤巷掘進(jìn)工作面向前方煤層施工扇形鉆孔 , 每個(gè)循環(huán) 69 個(gè)鉆孔 , 鉆孔深度 1520m, 每個(gè)循環(huán)間距 1015m, 預(yù)計(jì)抽放時(shí)間為3 小時(shí)以上，或根據(jù)瓦斯涌出量的大小，適當(dāng)增加或減少抽放時(shí)間， 鉆孔終孔點(diǎn)分別距離巷道中心線 0m， 1m和 . 鉆孔布 置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi) , 鉆孔傾角與巷道底板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜 ， 當(dāng)掘進(jìn)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時(shí) , 為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍 , 抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn) , 向周圍煤體呈放散狀排列 , 以提高抽放效果。 2).轉(zhuǎn)速范圍 。 抽放管路應(yīng)盡 量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中 , 盡可能避開運(yùn)輸繁忙巷道 , 同時(shí)還要考慮供電 , 供水 , 運(yùn)輸方便 。吸入純量為 3m3/min。 (3). 瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直 , 盡量避免急彎 。 抽放泵站由瓦斯泵房 , 配電室組成 ， 全 長 ,寬 , 高 。 瓦斯抽放隊(duì)人員組織 22 組織管理 (1). 建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu) , 配備專業(yè)施工隊(duì)伍 , 負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作 . 所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方能上崗 。 (3). 巡回檢查 . 鉆場投入使用后 , 由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場的狀態(tài) , 瓦斯流量 , 瓦斯?jié)舛?, 負(fù)壓等發(fā)生變化 , 而影響抽放效果 . 因此 , 要對(duì)鉆場和鉆孔進(jìn)行巡回檢查 . 在巡回檢查時(shí) , 應(yīng)指定專人攜帶測試儀器 , 在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行 檢查 . 同時(shí)鉆場必須設(shè)置測量牌板 , 檢查牌板等 . 認(rèn)真記錄檢查結(jié)果 . ? 測量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?, 抽放負(fù)壓 , 測定時(shí)間 , 抽放量 , 溫度 , 檢查人員姓名等信息 。 (5). 在管路安裝和拆除時(shí) , 要輕拿輕放 , 避免碰撞 ； (6). 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 ； 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安 裝的 瓦斯管路 , 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì) . 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括 : 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì) 。 2). 進(jìn)入工作地點(diǎn)后 , 選好適當(dāng)位置將機(jī)架放到最低點(diǎn) , 然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方 , 用螺栓固定在機(jī)架上 , 調(diào)整好放位角 , 用立柱錨固機(jī)架 。 7). 瓦斯抽放泵房內(nèi)的測壓 , 測瓦斯?jié)舛妊b置及電流 , 電壓 , 電功率表均應(yīng)正常工作 。) 方位角(186。 12). 瓦斯抽放泵啟動(dòng)后 , 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正 , 負(fù)壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 。 8). 每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情 況 , 運(yùn)行中軸承 , 油泵 , 電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過 60186。 (4) 瓦斯抽放泵在運(yùn)行過程中 , 抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)行情況 , 做好記錄 , 發(fā)現(xiàn)異常即使處理 , 并向調(diào)度室匯報(bào) 。 ? 檢查管路是否漏氣 , 積水 . 一經(jīng)發(fā)現(xiàn) , 及時(shí)處理 。 負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè) , 維修 ,調(diào)整和更換等 。 瓦斯抽放泵站照明 在瓦斯抽放泵站內(nèi) 的 照明燈具選用隔爆型 。 2021 年底需要敷設(shè) 14 寸主管路 3100 米， 8寸抽放管路 8150 米 。 為了保證選用的瓦斯抽放泵能滿足抽放系統(tǒng)最困難時(shí)期所需抽放負(fù)壓，應(yīng)根據(jù)礦井各生產(chǎn)時(shí)期瓦斯抽放系統(tǒng)中管路最長、流量最大、阻力最高的抽放管線來計(jì)算礦井抽放系統(tǒng)總阻力 . 由于礦井的服務(wù)年限較長，且中后期開采的采區(qū)煤層瓦斯含量高，考慮到瓦斯抽放泵的有效使用年限僅為 15 年左右，故計(jì)算礦井生產(chǎn)時(shí)期的瓦斯抽放系統(tǒng)最大阻力 . 根據(jù)礦井前期采掘接替安排，確定的瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管線如下： 27 采區(qū) 1泵站 抽放 管 路 ：南副巷 （ 1400m） ?27 回風(fēng) ? (長度為 1100m)?工作面采空區(qū) (1600m)。 27采區(qū) 2瓦斯抽放管路系統(tǒng)確定如下 : 回采工作面 順層 抽放鉆孔 /采空區(qū)埋管 ? 27采區(qū) 回風(fēng) 下山 ? 27 一聯(lián) 巷 ?瓦斯抽放泵站 ?27 總回風(fēng) ①高位裂隙鉆孔 A、抽放工藝的確定 12 高位裂隙鉆孔在工作面 回風(fēng) 巷每 40 米 施工 一組 ， 每組施工 6 個(gè)鉆孔，鉆孔終孔距煤層頂板 3040 米。 (3). 放炮后 , 待施鉆現(xiàn)場瓦斯不超限 , 整個(gè)區(qū)域無安全異常 , 則可保持正常 施鉆 。 回采工作面 瓦斯涌出量預(yù)測 預(yù)測方法如下： q 總 =q1+q2+q3 式中： q 總 —— 工作面瓦斯涌出總量 m3/t q1—— 開采層瓦斯涌出量 m3/t q2—— 鄰近層瓦斯涌出量 m3/t q3—— 圍巖瓦斯涌出量 m3/t q1=(K1+K2)(X0X1)（ 1－ Y） /C 式中： K1—— 與采煤方法有關(guān)的系數(shù) K2—— 考慮煤柱的瓦斯涌出系數(shù) 采用長壁式采煤方法時(shí)： K1=(L2h)/L 式中： L—— 采煤工作面長度 m h—— 巷道瓦斯排放帶寬度 m， h的取值為 米 K1=( 2)/140= K2=Σ l/L 式中：Σ l—— 采空區(qū)中殘留煤柱沿傾斜方向的寬度 m始采 工作面為 0。鉆孔長度1 5 0 1 8 0 米不等，壓茬長度1 0 2 0 米，鉆孔終孔布置在煤層頂板1 5 2 0 米位置。 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（ α ） 為 d1，可以判定二 2煤屬于可以抽放 較難抽放煤層。車集煤礦礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為 ，礦井相對(duì)瓦斯涌出量為 ，采區(qū)最大瓦斯涌出量為 ；礦井二氧化碳絕對(duì)涌出量為 ， 2 相對(duì)二氧化碳涌出量為 。 河南龍宇能源股份有限公司 27 采區(qū) 瓦斯抽放設(shè)計(jì) 說 明 書 編 制 人 :王義民 編制時(shí)間 :2021 年 9 月 10 日 1 1 采區(qū) 概況 27 采區(qū)位于井田南翼 23 采區(qū)的南部