【正文】 瓦斯抽放泵運(yùn)行前, 應(yīng)在負(fù)壓冊(cè)低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器。 (3). 管路在使用前用壓風(fēng)沖刷, 安裝過濾網(wǎng)。 (4) 瓦斯抽放泵在運(yùn)行過程中, 抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)行情況, 做好記錄, 發(fā)現(xiàn)異常即使處理, 并向調(diào)度室匯報(bào)。 (5). 應(yīng)確保有取得合格證的專門瓦斯抽放泵司機(jī)值班。 (6). 加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的管理。 (7). 抽放地點(diǎn)設(shè)立專門的記錄牌, 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù)。 (8). 瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi), 不得有明火, 不得有易燃, 易爆物品, 。 (9). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵管路檢查的維修。 (10). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理, 必須配備: 《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等。 (11). 非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室。 (12). 瓦斯抽放泵的操作程序?yàn)?開啟: 檢查 224。 供水 224。 啟動(dòng)泵站 224。 檢查運(yùn)行方向 224。 檢查水位 224。 啟動(dòng)電機(jī) 224。 打開閥門.停泵: 關(guān)閉閘門 224。 停電機(jī) 224。 停水. 瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程1). 瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn), 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu), 性能, 能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理. 經(jīng)考試合格, 持證上崗。2). 瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開, 停泵, 及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整, 記錄工作, 并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào)。3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門, 循環(huán)氣門, 配風(fēng)氣門, 放空氣門和利用氣門, 保證其處于正常工作狀態(tài)。4). 檢查抽放泵螺絲, 各部件連接螺絲以及防護(hù)罩, 要求不得松動(dòng)。5). 檢查并保持油路, 水路處于良好工作狀態(tài)。6). 各部位溫度計(jì)配置齊全。7). 瓦斯抽放泵房內(nèi)的測壓, 測瓦斯?jié)舛妊b置及電流, 電壓, 電功率表均應(yīng)正常工作。8). 檢查泵站進(jìn), 出氣側(cè)的安全裝置, 要求保證完好。 采用水封式防爆的, 要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。9). 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪12周, 要求泵內(nèi)無障礙物, 且配電設(shè)備完好。10). 接到啟動(dòng)命令后, 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人操作。11). 啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí), 應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng), 并開, 關(guān)相應(yīng)的閥門。12). 回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下: (1). 開啟泵的出, 進(jìn)氣門和循環(huán)門, 配風(fēng)門, 放空門。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵空載運(yùn)行515分鐘。 (3). 瓦斯抽放泵空載運(yùn)行正常后, 打開連通井下的總進(jìn)氣門, 同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門, 并逐步關(guān)閉循環(huán)門, 使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行.13). 真空泵的啟動(dòng)順序如下: (1). 關(guān)閉進(jìn)氣閥門, 打開出氣閥門, 放空門和循環(huán)門。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵運(yùn)行。 (3). 緩緩打開進(jìn)氣閥門。 (4). 調(diào)節(jié)各閥門, 使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求, 向泵體, 氣水分離器等供給適量的水。14). 瓦斯抽放泵啟動(dòng)后, 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正, 負(fù)壓及流量, 瓦斯?jié)舛? 軸承溫度, 電氣參數(shù)等, 并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。15). 接到停止瓦斯抽放泵運(yùn)行的命令后, 應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。16). 瓦斯抽放泵的停機(jī)操作順序?yàn)? (1). 開啟放空門, 循環(huán)門, 關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門, 同時(shí)開啟配風(fēng)門, 使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后, 將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3). 停止供水, 供油.17). 瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。18). 抽放瓦斯的礦井, 在抽放未準(zhǔn)備好之前, 不得將總氣門打開, 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流。19). 如遇到停電或其他緊急情況需要停機(jī)時(shí), 必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉, 然后將所有的放空門和配風(fēng)門打開, 并關(guān)閉井下總氣門。20). 瓦斯抽放泵需要互換時(shí), 必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。21). 互換瓦斯抽放泵的操作順序如下: (1). 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量, 并相應(yīng)地調(diào)整使用量。 (2). 開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門, 關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門, 使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。 (3). 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 關(guān)閉其放空門。 (4). 停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn), 并開, 關(guān)相應(yīng)閥門, 調(diào)整備用泵流量.22). 瓦斯抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí), 其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止, 啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。23). 操作電氣設(shè)備時(shí), 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。24). 對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù), 如瓦斯?jié)舛? 設(shè)備溫度, 壓力, 孔板流量計(jì)靜壓差, 流量等, 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài), 機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛? 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測, 記錄和匯報(bào). 在特殊情況下, 必須隨時(shí)觀測, 記錄和匯報(bào)。25). 要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置, 閥門和安全裝置等, 保證靈活可靠, 每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行擦洗。26). 必須堅(jiān)守崗位, 實(shí)行現(xiàn)場交接班, 交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接, 并履行臺(tái)賬簽字手續(xù). 瓦斯抽放報(bào)表管理瓦斯抽放的報(bào)表管理是瓦斯抽放管理工作的重要內(nèi)容之一. 通過報(bào)表可以反映出瓦斯抽放的狀態(tài), 掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù), 瓦斯工程進(jìn)度, 平衡瓦斯抽放與采掘關(guān)系, 是瓦斯抽放管理的重要手段. 瓦斯抽放報(bào)表主要分為鉆場施工, 瓦斯抽放監(jiān)測和綜合報(bào)表三大部分. (1). 鉆場施工報(bào)表. 主要反映鉆孔設(shè)計(jì)和施工情況.(2). 瓦斯抽放監(jiān)測報(bào)表. 通過瓦斯抽放報(bào)表可以及時(shí)地掌握瓦斯的濃度, 抽放負(fù)壓, 抽放量, 瓦斯抽放泵的運(yùn)行情況等參數(shù), 根據(jù)瓦斯抽放報(bào)表數(shù)據(jù)可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng), 區(qū)域, 鉆場進(jìn)行調(diào)控.(3). 綜合報(bào)表. 綜合報(bào)表是將礦井瓦斯抽放情況匯總, 上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo). 供管理部門掌握瓦斯抽放狀況, 安排礦井生產(chǎn)計(jì)劃等.常用的報(bào)表如下:表71 瓦斯抽放鉆孔施工記錄表鉆場:孔號(hào):傾角:方位角:鉆桿號(hào)孔深(m)煤層/巖層備注表72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表地點(diǎn)孔號(hào)開孔時(shí)間終孔時(shí)間傾角(186。)方位角(186。)孔深(m)備注表73 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表日期地點(diǎn)孔號(hào)濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa)溫度(186。C)氣壓(Pa)混合量(m3/min)純量(m3/min)標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min)測定人備注礦長:技術(shù)員:填表人:表74 瓦斯抽放泵開機(jī)記錄表瓦斯抽放泵開泵時(shí)間停泵時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小計(jì)礦長: 技術(shù)員: 填表人:除上述報(bào)表之外, 可以根據(jù)礦井具體管理要求設(shè)計(jì)其他報(bào)表.9 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 勞動(dòng)定員根據(jù)崗位設(shè)置, 瓦斯抽放人數(shù)暫定為21人, 詳見表91.表91 瓦斯抽放勞動(dòng)定員表類別出勤人數(shù)在籍人數(shù)備注夜班早班中班小計(jì)管理人員111技術(shù)員111鉆探工22266瓦斯觀測工11133放水, 維修, 安裝22266泵站值班人員11133電氣檢修工11合計(jì)2121 投資概算經(jīng)過經(jīng)過方案比較和各項(xiàng)費(fèi)用估算,　整個(gè)瓦斯抽放工程需要初期投資2282300元(不包括已經(jīng)安裝的材料立井的580m管道和泵房管道安裝等費(fèi)用)，投資構(gòu)成如表9－2示. 礦井瓦斯利用 由于瓦斯抽放量不確定，可暫不考慮瓦斯大規(guī)模綜合利用, 可考慮向職工供氣作洗澡取暖和做飯等．附圖1 瓦斯泵房與材料井相對(duì)位置圖說明: 1. 瓦斯抽放泵房圍墻(柵欄)的圈定范圍應(yīng)保障抽放瓦斯泵房周圍50m內(nèi)無居民, 20m內(nèi)無明火, 不得有易燃, 易爆物品, , 泵站周圍設(shè)有消火栓。2. 瓦斯抽放泵站是具有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房, 設(shè)計(jì)門窗作為泄壓面積, 。3. 瓦斯抽放泵房采用不燃材料構(gòu)成.附圖2 瓦斯抽放泵房布置平面示意圖說明:1. 設(shè)計(jì)長度單位為mm, 標(biāo)高單位為m。2. 移動(dòng)泵站整體安裝在瓦斯抽放泵房中央。3. 設(shè)計(jì)中的管道, 閥門應(yīng)排好尺寸。4. 管道支架根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安設(shè)。5. 管到在安裝前涂防腐,防銹漆. 一般將瓦斯管道涂成紅色, 把水管涂成綠色。6. 管道安裝完后, 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7. 泵的進(jìn)氣閥門單獨(dú)安裝在各泵的進(jìn)氣口上。8. 泵房內(nèi)的照明燈具, 開關(guān)均選用礦用防爆型的.附圖3 – 放空管說明:1. 放空管安裝為軟安裝, 焊接處要焊實(shí),工資無砂眼。2. 放空管基礎(chǔ)為C20混凝土澆注, 外表用C10素混凝土抹平, 抹厚為15mm。3. 放空管拉線為3根, 拉線水平夾角為120186。, 與地面成60186。夾角。4. 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好, 預(yù)埋鋼板應(yīng)放置水平后再進(jìn)行基礎(chǔ)的澆注.