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正文內(nèi)容

瓦斯抽放系統(tǒng)礦井瓦斯防治課程設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 5. 管到在安裝前涂防腐,防銹漆. 一般將瓦斯管道涂成紅色, 把水管涂成綠色。21). 互換瓦斯抽放泵的操作順序如下: (1). 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量, 并相應(yīng)地調(diào)整使用量。10). 接到啟動(dòng)命令后, 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人操作。 啟動(dòng)泵站 224。 (6). 為了確保安全, 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收. 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安瓦斯管路, 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì). 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括: 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì)。 必須有安全技術(shù)措施, 操作人員應(yīng)該注意的問題, 發(fā)生意外時(shí)的處理方法, 發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等。 8 – 放水管.瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型. 圖52地面瓦斯抽放泵站布置示意圖. 瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機(jī)的供電管理, 要求”三?!? 即專用變壓器, 專用線路和專業(yè)開關(guān). 根據(jù)礦井的實(shí)際情況, 采用380V或660V供電安排. 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?20KW, 工作容量為120KW.根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范GB501294, 瓦斯抽放站的電力負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷, 必須保證有兩個(gè)電源供電. 32圖5-2 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖 瓦斯抽放泵給排水(1). 給水瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水(PH值68). 在不建水循環(huán)系統(tǒng)時(shí), 為節(jié)省水耗, 要求供水壓力大于600mbar, 供水量大于12m3/h. 如果建水循環(huán)系統(tǒng), 最好安裝一套南京富鄴科技實(shí)業(yè)有限公司制造的高頻電子除垢裝置, 要求供水壓力大于200mbar即可. (2). 排水水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池或循環(huán)使用. 防雷設(shè)施在瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針, 并接地.根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2000), 設(shè)避雷線保護(hù)瓦斯排放管, 在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷. 在變電所設(shè)工作接地, 接地電阻4Ω。150186。工作面抽放支管(長(zhǎng)度為1200m).前期最困難抽放管線阻力計(jì)算結(jié)果如表3-3示. 表3-3 生產(chǎn)前期瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計(jì)算結(jié)果 抽放管類 別Q(m3/min)γL(m)KD(cm)Hm(Pa)干管1930支管1200合計(jì)⑵.局部阻力(Hj)計(jì)算管路局部阻力損失按直管阻力損失的15%計(jì)算,則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為:Hj = Hm = x = Pa.(3). 總阻力(H)計(jì)算H = Hm + Hj = + = Pa 瓦斯抽放管路與瓦斯抽放鉆孔的連接 用彈簧軟管或礦用PVC管將鉆孔套管與鉆場(chǎng)匯流管(也稱混合器)相連, 匯流管與鉆場(chǎng)瓦斯管連接, 然后鉆場(chǎng)瓦斯管與布置在巷道中的瓦斯抽放支管相連接. 瓦斯抽放主管均采用法蘭盤螺栓緊固連接, 中間夾橡膠密封圈. 瓦斯抽放管路敷設(shè)1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求 由于煤礦井下的環(huán)境條件比較惡劣, 巷道變形較大高低不平, 坡度大小不一, 空氣潮濕管路易生銹, 為此對(duì)煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求: (1). 瓦斯抽放管路應(yīng)采取防腐, 防銹蝕措施。 東軌大巷 224。中段(P3l 2):18號(hào)煤底界至31號(hào)煤頂界。⑶.采用高位鉆孔抽放回采工作面及采空區(qū)瓦斯.由于某礦煤層具有自燃傾向性, 不宜采用采用采空區(qū)抽放. 掘進(jìn)工作面瓦斯抽放,采用邊掘邊抽比較合適. 采用邊掘邊抽時(shí), 抽放鉆孔布置方式如圖3-2示.推薦的鉆孔布置參數(shù)如下: 鉆孔長(zhǎng)度 60100 m;鉆孔直徑 ∮75 mm;相鄰孔間夾角 3176。 二一區(qū)軌道下山 224。 (2). 瓦斯抽放管路不宜沿車輛來往繁忙的主要交通干線敷設(shè)。 T 瓦斯泵入口瓦斯的絕對(duì)溫度(T=273+t), K。5). 為防止井下瓦斯抽放管路帶電, 瓦斯抽放管也需接地。 (3). 管路在使用前用壓風(fēng)沖刷, 安裝過濾網(wǎng)。 停電機(jī) 224。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵運(yùn)行。24). 對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù), 如瓦斯?jié)舛? 設(shè)備溫度, 壓力, 孔板流量計(jì)靜壓差, 流量等, 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài), 機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛? 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè), 記錄和匯報(bào). 在特殊情況下, 必須隨時(shí)觀測(cè), 記錄和匯報(bào)。3. 放空管拉線為3根, 拉線水平夾角為120186。2. 瓦斯抽放泵站是具有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房, 設(shè)計(jì)門窗作為泄壓面積, 。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。6). 各部位溫度計(jì)配置齊全。 (9). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵管路檢查的維修。 對(duì)采孔區(qū)抽放負(fù)壓, 溫度, 氣體成分嚴(yán)格控制. %時(shí), 及時(shí)采取措施.(6). 采空區(qū)抽放的防火措施. 在有字燃傾向性的煤層, 要提高密閉的質(zhì)量, 加強(qiáng)維護(hù). 除此之外, 還要有一套適合采空區(qū)防滅火要求的技術(shù)措施. 如注水, 注阻化劑, 注黃泥漿和注惰性氣體等. 采空區(qū)抽放管道的拆裝 (1). 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。 測(cè)量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛? 抽放負(fù)壓, 測(cè)定時(shí)間, 抽放量, 溫度, 檢查人員姓名等信息。 (4). 對(duì)瓦斯抽放設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)在實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證, 以便確定合理的綜合抽放方法. 達(dá)到合理布置鉆孔, 提高抽放效果。 3 水封罐。 2 – 放水器閥門。 采區(qū)、回風(fēng)井及地面瓦斯抽放管為干管; 5). 鉆孔封孔 抽放鉆孔封孔方式主要有水泥注漿泵封孔, 人工水泥沙漿封孔和聚胺脂封孔等. 在巖層中封孔長(zhǎng)度不小于3m. 在煤層中封孔長(zhǎng)度不小于5m. 考慮到某煤礦的鉆孔數(shù)量不大, 沒有必要購(gòu)買價(jià)格昂貴的封孔泵或采用人工水泥沙漿封孔. 因?yàn)槭褂盟嗌碀{封孔, 凝固時(shí)間長(zhǎng), 對(duì)于傾斜鉆孔不易充滿. 因此, 應(yīng)該使用人工聚胺脂封孔. 聚胺脂封孔就是由異氰酸脂和聚醚并添加幾種助劑反應(yīng)而生成硬質(zhì)泡沫體密封鉆孔. 聚胺脂封孔采用卷纏藥液與壓注藥液兩種工藝方法. 現(xiàn)主要應(yīng)用卷纏藥液法封孔, 封孔深度一般為36m即可符合要求. 雖然聚胺脂封孔(見圖34)的成本略高于水泥漿封孔, 但聚胺脂封孔操作簡(jiǎn)單, 省時(shí)省力, 氣密性好, 抽放效果好, 非常適用于某煤礦.1— 集氣孔段。華北科技學(xué)院瓦斯防治課程設(shè)計(jì)瓦斯抽放系統(tǒng)1 礦井概況某煤礦為某集團(tuán)公司所屬的大型煤礦之一. 1958年投產(chǎn), 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為600kt/年. 1976年進(jìn)行了生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造, 1980年核定生產(chǎn)能力為1200 kt/年. 根據(jù)該礦提供的礦井設(shè)計(jì)和礦井瓦斯涌出資料(2004年鑒定報(bào)告), , m3/min, 屬于低瓦斯礦井. 由于二區(qū)瓦斯較大, 按高瓦斯礦井管理. 隨礦井產(chǎn)量的增加和開采范圍的擴(kuò)大及開采水平的延伸, 該礦今后主采煤層采掘進(jìn)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都將進(jìn)一步增大. 該礦已在井下安裝了為21181回采工作面服務(wù)的移動(dòng)式瓦斯抽放泵站和與其相配套的瓦斯抽放系統(tǒng). 抽出的瓦斯直接排放到礦井的回風(fēng)系統(tǒng)中. 隨著礦井瓦斯涌出量的增大, 總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛容^高, 并時(shí)常出現(xiàn)超限. 另外, 井下泵站的管理也比較復(fù)雜, 經(jīng)常需要對(duì)瓦斯抽放泵的水垢進(jìn)行清理. 隨著新風(fēng)井的建成使用, 建立地面抽放泵站是非常必要的和可行的. 特 主要可采煤層從上至下分別為111333號(hào)煤層共八層。 4).液壓系統(tǒng)。如果把主管道延伸到21171工作面回風(fēng)順槽與二一區(qū)專用回風(fēng)下山匯合處, 兩個(gè)方案的井下主管道長(zhǎng)度基本相同, 即1280m. 瓦斯抽放管管徑計(jì)算及管材選擇瓦斯抽放管管徑按下式計(jì)算: ………………………………(3-5)式中 D瓦斯抽放管內(nèi)徑,m; Q抽放管內(nèi)混合瓦斯流量,m3/min; V抽放管內(nèi)瓦斯平均流速,經(jīng)濟(jì)流速V=515m/s, 取V=7 m/s.約定: 2 – 閘閥DN25.圖41 人工負(fù)壓放水器(也可以作正壓放水器用)圖42 高負(fù)壓人工放水器安裝示意圖(a) 臥式, (b) 立式.1 – 瓦斯管路。 2 出口瓦斯管。 (3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量,濃度,負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測(cè), 進(jìn)行放水和管路維護(hù), 處理管路積水和漏氣, 以保證管路暢通無阻。 所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄, 使其與巷道分離, 同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌, 除檢查人員外, 其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場(chǎng).(3). 巡回檢查. 鉆場(chǎng)投入使用后, 由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài), 瓦斯流量, 瓦斯?jié)舛? 負(fù)壓等發(fā)生變化, 而影響抽放效果. 因此, 要對(duì)鉆場(chǎng)和鉆孔進(jìn)行巡回檢查. 在巡回檢查時(shí), 應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器, 在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查. 同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板, 檢查牌板等. 認(rèn)真記錄檢查結(jié)果. (8). 瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi), 不得有明火, 不得有易燃, 易爆物品, 。5). 檢查并保持油路, 水路處于良好工作狀態(tài)。16). 瓦斯抽放泵的停機(jī)操作順序?yàn)? (1). 開啟放空門, 循環(huán)門, 關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門, 同時(shí)開啟配風(fēng)門, 使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后, 將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。C)氣壓(Pa)混合量(m3/min)純量(m3/min)標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min)測(cè)定
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