【正文】 2. 放空管基礎(chǔ)為C20混凝土澆注, 外表用C10素混凝土抹平, 抹厚為15mm。3. 瓦斯抽放泵房采用不燃材料構(gòu)成.附圖2 瓦斯抽放泵房布置平面示意圖說(shuō)明:1. 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度單位為mm, 標(biāo)高單位為m。23). 操作電氣設(shè)備時(shí), 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。 (3). 停止供水, 供油.17). 瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。 (3). 瓦斯抽放泵空載運(yùn)行正常后, 打開(kāi)連通井下的總進(jìn)氣門(mén), 同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén), 并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén), 使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行.13). 真空泵的啟動(dòng)順序如下: (1). 關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén), 打開(kāi)出氣閥門(mén), 放空門(mén)和循環(huán)門(mén)。7). 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的測(cè)壓, 測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流, 電壓, 電功率表均應(yīng)正常工作。 打開(kāi)閥門(mén).停泵: 關(guān)閉閘門(mén) 224。 (10). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理, 必須配備: 《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等。 (2). 瓦斯抽放泵運(yùn)行前, 應(yīng)在負(fù)壓冊(cè)低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 熟悉瓦斯的基本知識(shí), 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 檢查管路是否漏氣, 積水. 一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時(shí)處理。 抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必須實(shí)行先封孔, 后鉆進(jìn), 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝, 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng), 造成瓦斯積聚和超限。 (5). 瓦斯抽放泵站的司機(jī)和值班員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練, 使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定, 掌握各種安全, 監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序. 瓦斯抽放鉆場(chǎng)管理 瓦斯抽放是保證礦井安全生產(chǎn)的根本措施之一. 先抽后采是抽放瓦斯的主要方法. (1). 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì). 瓦斯抽放鉆場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)狀態(tài), 避免瓦斯積聚和超限,性便于施工管理. 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置, 鉆機(jī)操作的要求. 布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整,不破碎,斷面符合施工要求, 支護(hù)可靠,無(wú)空邦, 空頂, 布孔巖壁應(yīng)平直, 以利鉆孔施工, 封孔和安設(shè)瓦斯管。4). 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)所有設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地, 金屬走線架, 水管等金屬物必須接地。 4 橡膠蓋(膠皮板)。 P – 瓦斯泵入口絕對(duì)壓力, Pa。 3 – 空器入口閥門(mén)。 (5). 新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性試驗(yàn).地面敷設(shè)的管道除了滿足井下管路的有關(guān)要求外, 還需要符合以下要求: (1). 在冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。 綜采綜放工作面瓦斯抽放管為支管1；方案2:21171工作面順槽 224。 2—聚氨酯封孔段。 表1－2 鄰近礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果(2004年8月) 年度礦名瓦斯(全礦井)二氧化碳(全礦井)鑒定等級(jí)審批等級(jí)絕對(duì)量(m3/min)相對(duì)量(m3/t)絕對(duì)量(m3/min)相對(duì)量(m3/t)某 2 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性根據(jù)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局2001年頒布的《煤礦安全規(guī)程》第145條規(guī)定, , 無(wú)論井型大小, 也不管煤層有無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性, 必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng). 《煤礦安全規(guī)程》, 《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》以及《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)條款規(guī)定: 當(dāng)一個(gè)回采工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min, 采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不可能或不合理時(shí)應(yīng)采用瓦斯抽放措施.除此而外,為貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局”先抽后采, 以風(fēng)定產(chǎn), 監(jiān)測(cè)監(jiān)控”的安全生產(chǎn)方針, 需建立了一個(gè)地面抽放瓦斯泵站為抽放瓦斯服務(wù). 礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果表2－1至表24是二1和二3煤層開(kāi)采時(shí)，對(duì)應(yīng)于不同生產(chǎn)時(shí)期的回采工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)及礦井瓦斯涌出量鑒定結(jié)果，由此可知，無(wú)論是當(dāng)前生產(chǎn)時(shí)期、中期還是后期，某煤礦都屬于低瓦斯礦井.表2－1給出了回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)(或鑒定)結(jié)果. 瓦斯含量是根據(jù)*****工作面的瓦斯涌出統(tǒng)計(jì), *****工作面煤樣的吸附實(shí)驗(yàn)等確定的，建議巖腳田礦將來(lái)進(jìn)行這方面的實(shí)測(cè)工作.表2－1 回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)(或鑒定)結(jié)果 生產(chǎn)時(shí)期采區(qū)煤厚(m)瓦斯含量(m3/t)日產(chǎn)量(t/d)開(kāi)采層瓦斯涌出量(m3/t)(m3/min)當(dāng)前時(shí)期 煤層 煤層 中期 煤層 煤層 后期 煤層 煤層 表2－2 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果 生產(chǎn)時(shí)期煤層煤厚(m)瓦斯含量(m3/t)巷長(zhǎng)(m)掘進(jìn)速度(m/月)瓦斯涌出量(m3/min)煤壁落煤合計(jì)前期 中期 后期 備注：⑴每個(gè)炮掘工作面掘進(jìn)一條大巷，其瓦斯涌出量為這條大巷的煤壁瓦斯涌出量加上單頭掘進(jìn)落煤瓦斯涌出量；⑵每個(gè)炮掘工作面掘進(jìn)煤量均為70t/d，瓦斯涌出量為：， m3/min. 瓦斯抽放的必要性 相關(guān)法規(guī)的要求按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及”先抽后采, 以風(fēng)定產(chǎn), 監(jiān)測(cè)監(jiān)控”的十二字方針，無(wú)論高瓦斯礦井的井型大小，也不管煤層有無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng).某煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為600Mt/年, 目前生產(chǎn)能力達(dá)到1000Mt/年. 從瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果 來(lái)看， m3/min, 單純靠通風(fēng)系統(tǒng)來(lái)稀釋瓦斯是不可能的. 因此，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng). 采掘工作面瓦斯治理的需要《煤礦安全規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》以及《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)條款規(guī)定:當(dāng)一個(gè)回采工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯不可能或不合理時(shí)應(yīng)采用瓦斯抽放措施. 雖然, 該礦回采工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量已經(jīng)超過(guò)5m3/min. 產(chǎn)量和瓦斯涌出量都有進(jìn)一步增加的趨勢(shì).采掘工作面需要采取瓦斯抽放的必要性判斷標(biāo)準(zhǔn)是: 在給定的巷道通風(fēng)斷面條件下，采掘工作面設(shè)計(jì)通風(fēng)能力小于稀釋瓦斯所需的風(fēng)量,即式(2－1)成立時(shí), 抽放瓦斯才是必要的.(2－1) ………………………………… 式中: Q0 采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量, m3/s； Q 采掘工作面瓦斯涌出量, m3/min； K 瓦斯涌出不均衡系數(shù),取K=； C 《煤礦安全規(guī)程》允許的采掘工作面瓦斯?jié)舛龋?，取C=1.3 礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計(jì) 抽放瓦斯方法選擇某煤礦抽放瓦斯的目的是消除或緩解瓦斯突出的危險(xiǎn)性及使工作面的瓦斯涌出量降低到通風(fēng)能解決的水平或減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān). 因此, 確定礦井抽放瓦斯的方法為開(kāi)采煤層抽放(包括開(kāi)采工作面和掘進(jìn)工作面抽放)和采空區(qū)抽放等方式.在二1和二3煤層開(kāi)采時(shí)，必須對(duì)所有的回采工作面進(jìn)行高位抽放或本煤層預(yù)抽、對(duì)大多數(shù)的掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯預(yù)抽放. 選擇的瓦斯抽放方法如下：⑴.采用邊采邊抽相結(jié)合方式抽放回采工作面采空瓦斯；⑵.掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽方法抽放本煤層瓦斯。其中：全區(qū)可采7層(11333號(hào)煤層)、大部可采1層(15號(hào)煤層)。含煤315層，一般10層左右， m， m，%；含可采煤層1層（20號(hào)），%。 3).給進(jìn), 起拔能力。 材料立井 224。 放空管。 (2). 在傾斜巷道中, 應(yīng)用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑。 (6). 瓦斯抽放管路與其他建筑物相交時(shí), , 與動(dòng)力電纜, , 且距相交建筑物2m范圍內(nèi), 管路不準(zhǔn)有接頭.2). 管路安裝. 地面瓦斯管路安裝采用沿地表架空敷設(shè)方式, . 每隔56m設(shè)置一個(gè)支撐架(支撐墩), 必要時(shí)在支撐墩上設(shè)半圓形管卡固定管路, 以防滑落.3). 管道防腐防銹所有金屬管道外表均要進(jìn)行防銹處理,即在管道外表先涂刷兩層樟丹, 在刷一層調(diào)和漆. 瓦斯抽放管道的附屬裝置 為了掌握各抽放地點(diǎn)的瓦斯涌出量, 瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r, 便于調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和流量, 在管路上應(yīng)安裝閥門(mén), 流量計(jì)和放水器等附件. 除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上還須安設(shè)有防爆, 防回火裝置及放空管等. 1). 閥門(mén) 瓦斯抽放管路和鉆場(chǎng)連接管上均應(yīng)安裝閥門(mén), 主要用來(lái)調(diào)節(jié)和控制各抽放點(diǎn)的抽放量, 抽放濃度和抽放負(fù)壓等. 2). 放水器 在抽放管路系統(tǒng)最低點(diǎn)安裝人工或自動(dòng)放水器, 及時(shí)放空抽放管路中的積水, 提高系統(tǒng)的抽放效率. 在排氣端低凹處安裝正壓放水器. 為減少瓦斯抽放成本, 建議采用人工放水器(如圖41, 圖42). 也可以使用負(fù)壓自動(dòng)放水器.1 – 鋼管。C), 可測(cè)定的參數(shù)包括氣體流量,瓦斯?jié)舛群凸艿镭?fù)壓. 同時(shí)可測(cè)定抽放管道的瓦斯混合流量和純甲烷流量. 測(cè)定的所有數(shù)據(jù)都可以?xún)?chǔ)存, 顯示和打印. 儀器具有掉電自動(dòng)保護(hù)功能以及電源欠壓提示功能. 儀器數(shù)據(jù)儲(chǔ)存量大, 可存儲(chǔ)綜合測(cè)定數(shù)據(jù)100組. 單參數(shù)據(jù)300組.儀器的主要特點(diǎn)是: 1).儀器本身自帶渦街量傳感器, 自成