【正文】 …………… 式中: Q0 采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量, m3/s； Q 采掘工作面瓦斯涌出量, m3/min； K 瓦斯涌出不均衡系數(shù),取K=； C 《煤礦安全規(guī)程》允許的采掘工作面瓦斯?jié)舛龋?，取C=1.3 礦井瓦斯抽放方案初步設(shè)計(jì) 抽放瓦斯方法選擇某煤礦抽放瓦斯的目的是消除或緩解瓦斯突出的危險(xiǎn)性及使工作面的瓦斯涌出量降低到通風(fēng)能解決的水平或減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān). 因此, 確定礦井抽放瓦斯的方法為開(kāi)采煤層抽放(包括開(kāi)采工作面和掘進(jìn)工作面抽放)和采空區(qū)抽放等方式.在二1和二3煤層開(kāi)采時(shí)，必須對(duì)所有的回采工作面進(jìn)行高位抽放或本煤層預(yù)抽、對(duì)大多數(shù)的掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯預(yù)抽放. 選擇的瓦斯抽放方法如下：⑴.采用邊采邊抽相結(jié)合方式抽放回采工作面采空瓦斯；⑵.掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽方法抽放本煤層瓦斯。 2).轉(zhuǎn)速范圍。 2—聚氨酯封孔段。 東軌大巷 224。方案2:21171工作面順槽 224。 抽放泵房 224。 綜采綜放工作面瓦斯抽放管為支管1；工作面抽放支管(長(zhǎng)度為1200m).前期最困難抽放管線阻力計(jì)算結(jié)果如表3－3示. 表3－3 生產(chǎn)前期瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計(jì)算結(jié)果 抽放管類 別Q（m3/min）γL（m）KD（cm）Hm（Pa）干管1930支管1200合計(jì)⑵.局部阻力（Hj）計(jì)算管路局部阻力損失按直管阻力損失的15%計(jì)算，則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為:Hj = Hm = x = Pa.(3). 總阻力（H）計(jì)算H = Hm + Hj = + = Pa 瓦斯抽放管路與瓦斯抽放鉆孔的連接 用彈簧軟管或礦用PVC管將鉆孔套管與鉆場(chǎng)匯流管(也稱混合器)相連, 匯流管與鉆場(chǎng)瓦斯管連接, 然后鉆場(chǎng)瓦斯管與布置在巷道中的瓦斯抽放支管相連接. 瓦斯抽放主管均采用法蘭盤(pán)螺栓緊固連接, 中間夾橡膠密封圈. 瓦斯抽放管路敷設(shè)1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求 由于煤礦井下的環(huán)境條件比較惡劣, 巷道變形較大高低不平, 坡度大小不一, 空氣潮濕管路易生銹, 為此對(duì)煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求: (1). 瓦斯抽放管路應(yīng)采取防腐, 防銹蝕措施。 (5). 新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性試驗(yàn).地面敷設(shè)的管道除了滿足井下管路的有關(guān)要求外, 還需要符合以下要求: (1). 在冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。 (5). 瓦斯抽放主管路距建筑物的距離大于5m, 距動(dòng)力電纜大于1m, 距水管和排水溝大于5m, 距鐵路大于4m, 距木電線桿大于2m。 3 – 空器入口閥門(mén)。150186。 P – 瓦斯泵入口絕對(duì)壓力, Pa。C. 取瓦斯泵入口溫度t = 20186。 4 橡膠蓋(膠皮板)。 8 – 放水管.瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型. 圖52地面瓦斯抽放泵站布置示意圖. 瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機(jī)的供電管理, 要求”三專”, 即專用變壓器, 專用線路和專業(yè)開(kāi)關(guān). 根據(jù)礦井的實(shí)際情況, 采用380V或660V供電安排. 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?20KW, 工作容量為120KW.根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范GB501294, 瓦斯抽放站的電力負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷, 必須保證有兩個(gè)電源供電. 32圖5－2 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖 瓦斯抽放泵給排水(1). 給水瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水(PH值68). 在不建水循環(huán)系統(tǒng)時(shí), 為節(jié)省水耗, 要求供水壓力大于600mbar, 供水量大于12m3/h. 如果建水循環(huán)系統(tǒng), 最好安裝一套南京富鄴科技實(shí)業(yè)有限公司制造的高頻電子除垢裝置, 要求供水壓力大于200mbar即可. (2). 排水水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池或循環(huán)使用. 防雷設(shè)施在瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針, 并接地.根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2000), 設(shè)避雷線保護(hù)瓦斯排放管, 在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷. 在變電所設(shè)工作接地, 接地電阻4Ω。4). 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)所有設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地, 金屬走線架, 水管等金屬物必須接地。C以下, .6. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝, 調(diào)試和運(yùn)行等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定. 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必須為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品, 并具備煤礦安全產(chǎn)品標(biāo)志準(zhǔn)用證. 瓦斯抽放泵的安裝 瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在專門(mén)的瓦斯抽放泵房?jī)?nèi), 泵房?jī)?nèi)必須有足夠的照明, 消防等設(shè)施, 嚴(yán)禁堆放易燃物品, 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入瓦斯抽放泵房?jī)?nèi). 瓦斯抽放, 排放管路及附屬設(shè)施安裝 瓦斯抽放, 排放主管路采用無(wú)縫鋼管, 法蘭連接, 安裝時(shí)采用錨桿吊掛在巷道頂部, 也可以采用其他支撐方式安裝在巷道壁上, 但不能影響車輛和行人. 管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上, 管路全程嚴(yán)禁與帶電物體接觸, 并在管路上安設(shè)可靠的接地措施. 抽放主管路每隔200400m安裝一調(diào)節(jié)閘閥, 在管路的低洼處安裝人工或自動(dòng)負(fù)壓放水器, 定期放水. 抽放支管安裝閥門(mén), 流量計(jì)和放水器等. 瓦斯抽放用所有金屬部件均須防腐處理, 管路安裝完畢要進(jìn)行密閉性試驗(yàn), 并進(jìn)行吹掃處理, 以免管路漏氣和內(nèi)存雜物. 封閉性能實(shí)驗(yàn)使用水試壓, , 一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)10%.試壓后, 管路涂紅色漆.7 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施 瓦斯抽放制度定為三班制抽放, 一班打鉆, 即只在白班進(jìn)行打鉆. 為了安全地進(jìn)行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果, 按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定, 在安全和組織管理方面準(zhǔn)備以下措施.71 組織管理 (1). 建立抽放瓦斯的專門(mén)機(jī)構(gòu), 配備專業(yè)施工隊(duì)伍, 負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作. 所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能上崗。 (5). 瓦斯抽放泵站的司機(jī)和值班員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練, 使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定, 掌握各種安全, 監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序. 瓦斯抽放鉆場(chǎng)管理 瓦斯抽放是保證礦井安全生產(chǎn)的根本措施之一. 先抽后采是抽放瓦斯的主要方法. (1). 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì). 瓦斯抽放鉆場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)狀態(tài), 避免瓦斯積聚和超限,性便于施工管理. 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置, 鉆機(jī)操作的要求. 布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整,不破碎,斷面符合施工要求, 支護(hù)可靠,無(wú)空邦, 空頂, 布孔巖壁應(yīng)平直, 以利鉆孔施工, 封孔和安設(shè)瓦斯管。 必須有安全技術(shù)措施, 操作人員應(yīng)該注意的問(wèn)題, 發(fā)生意外時(shí)的處理方法, 發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等。 抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必須實(shí)行先封孔, 后鉆進(jìn), 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝, 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng), 造成瓦斯積聚和超限。 鉆孔要嚴(yán)密封孔, 不得泄漏. 鉆場(chǎng)內(nèi)全部鉆孔驗(yàn)收合格后, 撤出鉆機(jī), 清理鉆場(chǎng), 安好混合器, 放水器等, 連入抽放管道。 檢查管路是否漏氣, 積水. 一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時(shí)處理。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 熟悉瓦斯的基本知識(shí), 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 (6). 為了確保安全, 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收. 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安瓦斯管路, 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì). 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括: 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì)。 (2). 瓦斯抽放泵運(yùn)行前, 應(yīng)在負(fù)壓冊(cè)低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器。 (6). 加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的管理。 (10). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理, 必須配備: 《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等。 啟動(dòng)泵站 224。 打開(kāi)閥門(mén).停泵: 關(guān)閉閘門(mén) 224。3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門(mén), 循環(huán)氣門(mén), 配風(fēng)氣門(mén), 放空氣門(mén)和利用氣門(mén), 保證其處于正常工作狀態(tài)。7). 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的測(cè)壓, 測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流, 電壓, 電功率表均應(yīng)正常工作。10). 接到啟動(dòng)命令后, 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人操作。 (3). 瓦斯抽放泵空載運(yùn)行正常后, 打開(kāi)連通井下的總進(jìn)氣門(mén), 同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén), 并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén), 使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行.13). 真空泵的啟動(dòng)順序如下: (1). 關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén), 打開(kāi)出氣閥門(mén), 放空門(mén)和循環(huán)門(mén)。14). 瓦斯抽放泵啟動(dòng)后, 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正, 負(fù)壓及流量, 瓦斯?jié)舛? 軸承溫度, 電氣參數(shù)等, 并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。 (3). 停止供水, 供油.17). 瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。21). 互換瓦斯抽放泵的操作順序如下: (1). 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量, 并相應(yīng)地調(diào)整使用量。23). 操作電氣設(shè)備時(shí), 必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。)方位角(186。3. 瓦斯抽放泵房采用不燃材料構(gòu)成.附圖2 瓦斯抽放泵房布置平面示意圖說(shuō)明:1. 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度單位為mm, 標(biāo)高單位為m。5. 管到在安裝前涂防腐,防銹漆. 一般將瓦斯管道涂成紅色, 把水管涂成綠色。2. 放空管基礎(chǔ)為C20混凝土澆注, 外表用C10素混凝土抹平, 抹厚為15mm。4. 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好, 預(yù)埋鋼板應(yīng)放置水平后再進(jìn)行基礎(chǔ)的澆注.