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混凝土澆筑施工方案(一標)-資料下載頁

2025-02-27 17:02本頁面
  

【正文】 均勻,防止過振或漏振。(見圖) 2m 之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過 2m 時 ,應(yīng)在料斗上接一軟管,伸到柱內(nèi),保證 混凝土 自由落體高度不得超過 2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動,使之均勻下料,防止骨漿分離。 ,且高出主梁梁底以上 3mm(浮漿厚度+ 10mm),待剔除浮漿后比梁底高 5~ 10mm。 澆筑完成后, 必須 根據(jù)鋼筋定距框,隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調(diào)整到位。 160177。 20mm。 上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 28 樓梯混凝土澆筑 。 澆筑要求 減小 混凝土 坍落度 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 120177。 30mm。 施工縫留置如下圖所示 屋面混凝土澆筑 斜 屋面 處 混凝土澆筑采用塔 吊及吊斗配合 澆筑,坍落度不得太大,控制在 120177。20mm。 為宜。澆筑要自下而上進行。澆筑時拉線控制澆筑標高,搓毛、搓平。 構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑 ,在構(gòu)造柱墻外側(cè)面支設(shè)模板后,再澆筑構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,人工送料,每一層厚度控制在不大于 40cm。構(gòu)造柱振搗要密實,每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土 5cm)。要注意不得碰撞各種埋件。 梁 、圈梁混凝土澆筑前,要支設(shè)梁側(cè)模板,檢查鋼筋、模板的位置是否準確,澆筑圈梁混凝土?xí)r從一端開始 向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小,只能采用人工送料,用φ 48 鋼管搭設(shè)操作平臺,工人再用鐵鍬入模。嚴格控制混凝土罐車進場速度,防止混凝土罐車等待時間過長而導(dǎo)致混凝土不能使用。 后澆帶混凝土澆筑 混凝土澆筑,根據(jù)設(shè)計要求,在 兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完兩個月后才能封閉。 。后澆帶混凝土均內(nèi)摻微膨脹劑。 上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 29 ,為了控制其銹蝕程度,影響其受力性能,采用在鋼筋上刷水泥漿保護,在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚,并 覆蓋竹膠板和塑料薄膜,防止垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶;后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐,并同時布設(shè)水平安全網(wǎng))。 底板后澆帶搭設(shè)通道人與推車通道 防護欄桿: 鋼管坡道墊木方 在澆筑后澆帶混凝土之前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤不少于 24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 后澆帶在墻位置處 的混凝土必須 分層振搗,每層不超過 40cm,混凝土要細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。 在后澆帶混凝土達到設(shè)計強度之前,后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得 拆除。 清洗并拆除管道 每次澆筑混凝土都應(yīng)計算并掌握好混凝土 澆筑量,防止混凝土剩余。澆筑完混凝土后要及時清洗并拆除管道,拆除的管道要進行集中清理,以便備用。清洗管道的方法可采用水洗方式。 混凝土裂縫防裂措施 ,為了有效控制混凝土有害裂縫的產(chǎn)生,降低水泥水化熱,充分利用混凝土的后期強度,優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥( )。 ,不符合要求的嚴格禁用。初凝前進行混凝土的二次振搗,減少混凝土的收縮值,增加混凝土的密實度 ,提高混凝土的抗裂性能。 ,如有大量收水,采用與混凝土同配比石子,認真壓實。 ,如有裂縫,用木抹子用力撮壓。 混凝土的養(yǎng)護 基礎(chǔ)底板的養(yǎng)護 養(yǎng)護采用薄膜 (或麻袋、草包) 覆蓋法養(yǎng)護。用塑料薄膜覆蓋,以減少水分的散發(fā)。并始終保持混凝土表面濕潤。覆蓋養(yǎng)護時間不少于 7天,再灑水養(yǎng)護不少于 7 天。 上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 30 地梁混凝土的養(yǎng)護 灑水養(yǎng)護不少于 14天。 柱混凝土的養(yǎng)護 拆模后必須用塑料薄膜覆蓋包裹,并始終保持內(nèi)部有凝結(jié)水,不少于 3天,再灑水養(yǎng)護不少于 4天。 墻混凝土的養(yǎng)護 灑水養(yǎng)護。地下結(jié)構(gòu)外墻抗?jié)B混凝土墻體灑水養(yǎng)護不少于 14 天,其余墻體灑水養(yǎng)護不少于 7天。 梁板混凝土的養(yǎng)護 澆筑完畢的梁板混凝土在 12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋,保濕養(yǎng)護。然后根據(jù)天氣情況灑水養(yǎng)護,要保證混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于 7天。 養(yǎng)護強度 要求 澆筑完成的混凝土強度達到 前,不得上人和進行其它作業(yè)。 混凝土試驗 坍落度試驗 從入模前混凝土中(混凝土罐車出料口)取出一定量的混凝土做坍落度試驗 ,每車做 1組,試驗人員 必 須按 規(guī)范 要求認真填好《預(yù)拌混凝土坍落度現(xiàn)場檢測記錄表》。 試塊制作 :根據(jù)每一現(xiàn)澆樓層各流水段澆筑混凝土工程量按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB502042021) 等規(guī)范要求 留置相應(yīng)組數(shù) 標準養(yǎng)護試塊。 :在 常溫條件下根據(jù) 單位工程的不同部位、由監(jiān)理、施工方共同選定;對混凝土結(jié)構(gòu)工程中 各混凝土強度等級,均應(yīng)留置同條件 養(yǎng)護試塊;冬施期間,還應(yīng)增設(shè)兩組同條件試塊:一組用于檢查受凍前 混凝土強度,另一組用于測定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護 28d混凝土試塊強度。同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)在達到等 效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 :同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級,同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊,詳見試驗計劃。 混凝土試塊制作要求 ,以邊長 100mm 的立方體試塊,在溫度 20℃177。 2℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下,經(jīng) 28d 養(yǎng)護后試壓確定。試塊必須在現(xiàn)場制上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 31 作,在入模前取樣。 試塊不得少于一組,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,用鋼筋籠裝好,鎖在取樣構(gòu)件旁與構(gòu)件同條件養(yǎng)護,真實反映混凝土構(gòu)件強度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強 度。 ,必須保證其代表性,防止試塊數(shù)量少取情況發(fā)生,并采用試驗專用振動臺進行振動。 。試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實際混凝土情況。 ,標記試塊的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時以最短時間通知工程部并協(xié)助工程部解決實際問題。 ,標準養(yǎng)護試塊由專職養(yǎng)護人員對其養(yǎng)護要求進行控制,作好記錄。 結(jié)構(gòu)實體檢驗 結(jié)構(gòu)實體檢驗試塊及梁板鋼筋保護層檢驗 要求 見 試驗 方案。 混凝土小票管理 ,收集預(yù)拌混凝土小票,可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土,現(xiàn)場資源配置是否合理,以便對混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷,并及時與有關(guān)單位(方面)進行交涉,使下次混凝土澆筑前能夠有針對性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題。 、整理、 交技術(shù)部資料室 存檔。 ,前面加目錄。 。 、 外加劑種類及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。 ,以便能及時發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌站是否按照合同規(guī)定內(nèi)容(如供應(yīng)速度、初凝時間、坍落度等技術(shù)指標)完成。 要求 設(shè)專人收聽天氣預(yù)報, 混凝土施工盡量避免在雨天進行。中雨、大雨和暴雨天不得澆筑混凝土,新澆混凝土要用苫布覆蓋,以防雨水沖刷。 澆筑梁、板、墻、柱混凝土?xí)r,如遇小雨天氣,可根據(jù)實際情況 要求 攪拌站適當減小坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑, 在 混凝土 澆筑進程中如出現(xiàn)中到大上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 32 雨應(yīng)停止?jié)仓?將施工縫留在次梁和板上,從而保證 主梁的整體性。 雨天 對已澆筑混凝土部分應(yīng)及時振搗、抹壓平整后覆蓋塑料布遮擋。 標準控制 要求 容許偏差和檢查方法 序號 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 5 2 垂直 度 層高 ≤ 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 > 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高( H) H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 3 標高 層高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢 查 全高 177。 30 4 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 177。 5 尺量 柱、墻、梁寬、高 177。 3 5 樓梯踏步板寬度、高度 177。 3 尺量 6 電梯 井 井筒長、寬對定位中 心線 +20, 0 鋼尺檢查 井筒全高( H)垂直度 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 7 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 8 角、線順直度 3 拉線、尺量 9 保護層厚 度 基礎(chǔ) 177。 5 柱、梁、墻、板 177。 3 10 預(yù)埋中心 線位置 預(yù)埋件 3 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 3 預(yù)埋管 3 11 預(yù)埋螺栓 螺栓外露長度 + 0 12 預(yù)留洞中 心線位置 10 鋼尺檢查 混凝土原材料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告必須符合質(zhì)量要求。 本工程地下部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別是二 a類環(huán)境,混凝土的最大堿含量上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 33 應(yīng)小于 179。 混凝土的最大氯化物總含量不得大于 179。 檢測混凝土在澆筑地點的坍落度為 140177。 20mm,混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 混凝土應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方 法 質(zhì)量管理與驗收 原材料質(zhì)量控制措施 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。項目不定期派人去攪拌站抽查。 混凝土的進場質(zhì)量控制措施 運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定的要求(根據(jù)施工溫度、場外運距、堵車情況、場內(nèi)運輸方式、場內(nèi)運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定),現(xiàn)場測定其坍落度 (一般間隔時間為 1 小時 ),并作好記錄,要求值偏差為177。 20mm。本工程進場混凝土坍落度定為 160177。 20mm,其它( 特殊)混凝土坍落度根據(jù)實際情況由項目以混凝土澆筑申請單形式通知攪拌站。商品混凝土送到工地后工程部責(zé)任師應(yīng)會同試驗人員共同檢查,如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象,則應(yīng)對混凝土進行退回處理。不的擅自處理。 混凝土施工的質(zhì)量控制措施 , 要求操作 工人 必須 掛牌 施工 ,嚴格控制下料的厚度,一次下料不能過厚,澆筑墻、柱 混凝土 時每層下料厚度控制在 30~ 40cm,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的 混凝土 面光滑、密實,不出現(xiàn)蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專 人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿,底部澆筑 混凝土 分層薄一些,增加振搗密實度。 ,責(zé)任師和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊或塑料保護卡進行檢查,防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護卡位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋。 ,拆模不要過早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 ,振搗密實,防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層上海住信建設(shè)發(fā)展有限公司 江橋鎮(zhèn) B102地塊動遷配套商品房 一標段 34 混凝土。 ,且支設(shè)此部位模板時要嚴格控制端面尺寸,以保證 梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。 ,澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側(cè) 混凝土 時要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻,防止洞口移位變形。 ,以最大限度地消除表面收縮裂縫,并順東西方向用掃帚(帚茬硬度合適)均勻掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。稍待收水后,及時覆蓋塑料薄膜,并始終保持混凝土表面濕潤。 混凝土 施工過程控制 措施 、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié),嚴格按照工藝操作,確保混凝土施工的質(zhì)量。 凝土振搗過程中加強對振搗工人的質(zhì)量意識培訓(xùn),同時施工過程中專人負責(zé)監(jiān)督,對鋼筋密集、細部構(gòu)造等不便于振搗的位置保證振搗密實。 ,在混凝土終凝前對可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理是保證混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中不產(chǎn)生
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