大體積混凝土澆筑施工方案-資料下載頁
2025-04-22 23:39本頁面
【正文】 在每一段砼表面收光后即砼處于硬化階段，及時鋪上塑料薄膜作為密封層，防止砼水份流失過快，使表面處于濕潤，然后鋪上棉氈：墻體插筋部位，塑料薄膜要從鋼筋插入并鋪棉氈增強保溫效果，防止由于墻體部位的砼表面覆蓋不嚴造成散熱過快形成溫差過大產(chǎn)生裂縫，確保內(nèi)外溫差不大于25℃，并每天按排專職養(yǎng)護人員18人，分三班，每班6人負責砼的保溫養(yǎng)護，從砼澆筑3小時后開始。（4）為防止在澆筑過程中天氣發(fā)生變化，下雨時用塑料薄膜將已澆筑好的砼進行覆蓋，遮雨防止雨水將水泥漿沖刷流失影響砼的強度，同時用潛水泵將基坑中的雨水排出坑外。八、注意事項：拌制砼用的原材料要進行檢驗，合格后方可進行使用。現(xiàn)場派專人到商品砼攪拌站監(jiān)督檢查，摻加外加劑要準確。施工現(xiàn)場對商品砼運至現(xiàn)場后要進行砼的坍落度的測定和溫度測定嚴禁砼攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水，按規(guī)范要求制作砼試塊，試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。商品砼應(yīng)及時運到澆筑地點入模澆筑，在運送過程中要防止砼離析，灰漿流失，坍落度變化等現(xiàn)象。九、安全要求：（1）認真貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的建筑工程安全生產(chǎn)管理條例，執(zhí)行集團公司發(fā)布的安全生產(chǎn)管理制度，搞好安全技術(shù)交底和安全防范預(yù)控。（2）進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。（3）嚴禁上下拋鄭物品夜間施工保證足夠的照明措施。（4）泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，泵管支撐應(yīng)牢固。（5）作業(yè)前，檢查電源線路有無破損，漏電保護裝置是否靈活可靠，機具各部件連接牢固。（6）振搗和拉線人員穿膠鞋，戴絕緣手套以防止觸電。（7）電源線要懸空移動，注意避免電源線與鋼筋磨擦，嚴禁電纜綁扎在鋼筋網(wǎng)上，專職電工經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。（8）所有運轉(zhuǎn)設(shè)備專人專機、專人指揮持證上崗操作，設(shè)專職人員安全巡視，杜絕不安全隱患預(yù)防事故發(fā)生。十、質(zhì)量保證措施：（1）施工前，全體管理人員根據(jù)圖紙答疑和交底認真學習，貫徹執(zhí)行國家標準，強制性條文的規(guī)定，確保工程質(zhì)量。（2）進行技術(shù)交底，使每個參與者明確施工順序，質(zhì)量標準要求，保證施工過程質(zhì)量。（3）建立和完善各道工序的自檢、交接檢、和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師對已完成工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。（4）嚴格落實工序交接會簽制度，做到層層把關(guān)確保每道工序質(zhì)量。（5）隨時前往砼廠抽查配合比，檢驗報告和計量記錄，了解生產(chǎn)中的質(zhì)量管理和受控狀況，對砼進場進行復(fù)試，抽檢坍落度，做好施工記錄。，一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時同一配合比的砼每200立方米取樣不得小于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件。本工程第一、三分區(qū)的筏板立方量約為800M3,故每單元留置4組標養(yǎng)試塊和4組同養(yǎng)試塊.。標養(yǎng)試塊3組用于測試60天砼強度，1組測試28天強度值，同養(yǎng)3組測28天強度，1組測60天強度。第二分區(qū)的筏板立方量約為2400M3,故每單元留置12組標養(yǎng)試塊和12組同養(yǎng)試塊.。標養(yǎng)試塊6組用于測試60天砼強度，6組測試28天強度值，同養(yǎng)6組測28天強度，6組測60天強度?？?jié)B試件每分區(qū)留置P6四組。十一、筏板基礎(chǔ)防水砼的質(zhì)量標準及檢驗：主控項目GB5020GB50204強制性條文規(guī)定：（1）砼原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。（2）防水砼的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查抗壓、抗?jié)B試驗報告。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，即不應(yīng)有露筋、蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的，應(yīng)提出技術(shù)處理方案并報經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的偏差。項目允許偏差檢驗方法軸線位置15鋼尺檢查截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查厚度＋15 ,－10鋼尺檢查表面平整82米靠尺和塞尺檢查鋼筋保護層厚度177。10尺量、檢查隱蔽驗收記錄對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能和部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。檢驗方法以：量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項目：（1），并不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。（2）筏板砼允許偏差 15
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