【正文】 不移位 。必要時可在鋼筋上 鋪 設(shè)腳手板，避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。 對 易被污染的柱墻豎向插筋在混凝土澆筑前，用塑料薄膜將其進行遮擋保護。 混凝土澆筑 過程中 ， 應安排木 工 看護模板 ， 特別是電梯井坑模板，混凝土澆筑時先澆至坑底向上 100mm，待其稍凝固后再行澆筑，以防一次澆筑太快將電梯井坑箱模浮起，同時混凝土澆筑下料時盡量對稱進行，防止模板移位。 1 考慮后澆帶采用鋼絲網(wǎng)封設(shè)，在混凝土澆筑過程中不可避免的有部分水泥漿滲出，施工時應派專人予以清理。 1 在 續(xù)澆后澆帶 混凝土前， 除認真地對施工縫進行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿 （厚 50 mm）， 以解決新舊混凝土結(jié)合不好的問題，從而增強結(jié)構(gòu)的整體性。 1 在混凝土達到 以后方可上人進行操作。 六、裂縫的預防措施 裂縫產(chǎn)生的原因： 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是不可避免的，我們所說的防裂措施是指把裂縫寬度控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)的無害裂縫。影響裂縫因素包括混凝土單方水泥用量過大，水灰比＞ ，澆筑溫度＞ 25℃，混凝土溫度梯度＞ 25℃，混凝土干縮――――水分散失和冷縮―――熱量散失，導致混凝土開裂 ，對大體積混凝土尤為普遍和嚴重。 裂縫形成的過程及階段： （ 1）初期裂縫：由于水化熱使混凝土澆筑后一般為 3－ 5 天中心 溫度達到峰值，當混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時產(chǎn)生的溫度應力及溫度變形超過混凝土內(nèi)外的約束力時，就產(chǎn)生混凝土面層裂縫。 （ 2）中期裂縫：當混凝土發(fā)展到一定程度，水化熱峰值逐漸下降 后，若中心溫度下降過快，這個降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受地基基層和其他結(jié)構(gòu)邊界條件約束，引起的拉應力超過混凝土抗拉強度產(chǎn)生中部裂縫，如不引起重視可產(chǎn)生貫通整個截面的垂直裂縫。 （ 3）后期裂縫 ：混凝土內(nèi)部溫度主要是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和混凝土的散熱溫度三者疊加，由于混凝土為不良導體當氣溫下降，特別是氣溫驟降會大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度由此產(chǎn)生溫差及溫度應力使大體積混凝土出現(xiàn)較深的裂縫。 裂縫的預防措施： （ 1）水泥應盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡量減少水泥用量?；炷?24 小時后到達最高溫度大體積混凝土底部降溫很慢升溫也慢，主要集中在中部和頂面，容易出現(xiàn)裂縫是頂面和筏板的周邊應作為保溫養(yǎng)護的重點，不同高度筏板處的吊模在一個星期后才能拆 模。 （ 2）配合比設(shè)計時可利用混凝土后期強度，由于建筑施工周期較長，荷載是逐步增加的，所以可充分利用混凝土后期強度 f60 取代 f28 強度，在滿足強度基礎(chǔ)，可減少水泥用量降混凝土內(nèi)部中心最高溫度。 （ 3）選用連續(xù)級配良好的粗骨料及粗砂。 （ 4）摻加一定比例的粉煤灰，取代部分水泥改善混凝土的塑性和可泵性，摻加適量的微膨脹劑，使混凝土得到補收縮，減少混凝土的溫度應力。 （ 5）本工程采用分層澆筑、兩次到頂?shù)臐仓に?，分層可利于混凝土水化熱的散失，同時采用二次振搗的方法增加混凝土的密實度，提高抗裂能力。 （ 6）本工程混 凝土澆筑時間為 5 月，大氣平均氣溫在 10－ 25℃之間比較適合大體積混凝土澆筑，擬采用一層塑料薄膜加兩層棉氈的保溫法進行施工。 （ 7）做好測溫工作，以增減保溫層厚度的辦法控制 混凝土 內(nèi)部溫度與表面溫度，表面溫度與環(huán)境溫度變化均不超過 25℃。 七、 雨季施工措施 根據(jù)本項目工程施工計劃安排，主體結(jié)構(gòu)施工處于多個雨季期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作，制定如下措施： 商品混凝土攪拌站必須嚴格控制混凝土的用水量，隨時檢測砂、石含水量，嚴格控制坍落度，確?；炷翉姸鹊燃壏显O(shè)計要求。 下雨時不宜露天澆筑混凝土，必 須 做好天氣變化收聽工作 ，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。 已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當位置預留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。 在澆混凝土時如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭設(shè)防雨柵或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理后方可澆筑。 雨期施工期間要加強防風緊固措施，防止安全事故發(fā)生。 所有施工機械設(shè)備必須采取相應的防漏電措施。 八、安全措施 （ 1）認真貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的 建筑工 程安全生產(chǎn)管理條例 ，執(zhí)行公司發(fā)布的安全生產(chǎn)管理制度，搞好安全技術(shù)交底和安全防范預控。 （ 2）進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 （ 3）嚴禁上下拋鄭物品夜間施工保證足夠的照明措施。 （ 4）泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，泵管支撐應牢固。 （ 5）作業(yè)前，檢查電源線路有無破損，漏電保護裝置是否靈活可靠，機具各部件連接牢固。 （ 6）振搗和拉線人員穿膠鞋，戴絕緣手套以防止觸電。 （ 7）電源線要懸空移動，注意避免電源線與鋼筋磨擦，嚴禁電纜綁扎在鋼筋網(wǎng)上，專職電工經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。 （ 8）所有運 轉(zhuǎn)設(shè)備專人專機、專人指揮持證上崗操作，設(shè)專職人員安全巡視，杜絕不安全隱患預防事故發(fā)生。 九、環(huán)保措施 １、加強現(xiàn)場管理，降低人為噪音；選用低噪音泵車和振搗棒，特別是夜間施工時（提前辦理好夜間施工許可證，并張貼安民告示），嚴禁將振動棒在鋼筋或模板上拖動，發(fā)出刺耳噪音，影響附近人員的休息。 ２、施工現(xiàn)場臨時道路安排專人定時清掃，灑水降塵。 ３、砼運輸罐車進出現(xiàn)場要清潔干凈，避免殘留于卸料槽中的砼沿途拋撒。 ４、施工機械要及時維修保養(yǎng)，避免噪音、漏油對環(huán)境造成污染。 ５、提高節(jié)水意識，節(jié)約用水，避免水污染。 ６ 、混凝土罐車在指定地點清洗干凈，避免將殘余混凝土或施工現(xiàn)場泥土帶出現(xiàn)場，污染城市環(huán)境。同時車輛在施工現(xiàn)場的行駛速度不得大于 20 公里 /小時。