大體積混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工方案-資料下載頁
2025-11-01 15:23本頁面
【導(dǎo)讀】由于本轉(zhuǎn)換板結(jié)構(gòu)屬大體積砼結(jié)構(gòu)，且施工期也正處于秋季，溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，是轉(zhuǎn)換板施工的重點之一。由于本工程轉(zhuǎn)換板平面積約為7402m，砼澆筑量較大。本工程占地面積：14662m，總建筑面積：241112m，地下一層，體的綜合性建筑。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計選用了轉(zhuǎn)換層形式。整板，將上部二十四層結(jié)構(gòu)荷載過渡轉(zhuǎn)換到板下框架體系。22立筋，混凝土總量16403m,混凝土采用C50的商品混凝土。須采用溫度差和溫度應(yīng)力雙控制的方法來確?；炷恋馁|(zhì)量。對混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫溫差要控制在25℃內(nèi)，這樣對解決混凝土早期溫度應(yīng)力和后期收縮應(yīng)力。宜選用粗砂或中砂，含泥量≤3%。泵送混凝土?xí)r，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之。比，宜小于或等1：3，卵石宜小于或等1：，以免發(fā)生堵管。對商品混凝土廠家要求其配制混凝土?xí)r，采取雙摻技術(shù)。時，以推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，使混凝土表面溫度梯度減少。設(shè)加強(qiáng)帶，在加強(qiáng)帶處微膨脹劑摻量增加為14%。
【正文】 混凝土的澆筑 禁止用 吊車在高處直接往模內(nèi)下料，混凝土自高處傾落時，自由傾落高度不超過 2m 。如超過 2m 時，應(yīng)設(shè)串筒或淄槽，以保證混凝土不發(fā)生離桿現(xiàn)象。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程整體性要求高，混凝土必須邊疆澆筑，一般應(yīng)分層澆灌，分層搗實。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密，混凝土供應(yīng)等具體情況，可選用如下灌筑方案： 全面分層（見圖 1）：在整個基礎(chǔ)內(nèi)全平面分層澆筑混凝土。在第一層全面澆筑完畢，再回來澆筑第二層時，覆蓋位置的第一層混凝土還未初凝，如此逐 層進(jìn)行，直至澆筑好。此方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，或每一層混凝土的澆筑時間在 3 小時之內(nèi)。施工時宜從短邊開始，再沿長邊進(jìn)行：必要時可分為兩段從 14 中間向兩端向中間同時進(jìn)行。 分層分段（見圖 2）：適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。把整個結(jié)構(gòu)在平面上沿長度方向分成若干段，一般以 2m 寬為一段。在高度上分成若干層，每層厚度取不大于 為宜。從一端開始，向另一端逐層逐段踏步式的澆筑直至完成。它要求每段岔 處和第二層覆蓋新澆筑的混凝土能夠在前一次（或一層）的混凝土尚未達(dá)到初凝前就要澆筑。 當(dāng)結(jié)構(gòu)的厚度或面積很大時，為減少收縮和溫度應(yīng)力，對結(jié)構(gòu)應(yīng)分層或分塊施工；分層厚度以控制在 左右為好，分塊的最大尺寸以控制在 30m 以內(nèi)為宜。分塊接岔時，可以在大塊混凝土中預(yù)留后澆帶，將整塊大體積混凝土分成兩塊或若干塊，待所澆筑的混凝土經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護(hù)干縮后，再在預(yù)留的后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個整體。分層的時間 間隔，一般約需 10d 到 15d，或應(yīng)以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好；如考慮進(jìn)度要求，最少間隔時間應(yīng)不少于 5d，或不少于混內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)時間，否則兩層混凝土共同發(fā)熱，圖 1 圖 2 15 就難于控制其溫差均小于或等于 25℃。 混凝土的振搗 因混凝土中有不少鋼筋，振動棒應(yīng)垂直插入，振搗混凝土?xí)r，振動棒不得碰撞鋼筋，預(yù)埋件。 振動棒的操作，應(yīng)做到“快插慢撥”。快插是為了防止先將表面混凝土振實，而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢撥是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空隙。在振動混凝土過程中，宜將振動棒 上下略有抽動，以便上下振動均勻。 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實混凝土，過長可能引起混凝土離析，一般每一插點振搗時間為 20～ 30S ， 以混凝土開始泛漿和不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn) 。 澆筑混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵板攤平拍實 ，在快要達(dá)到初凝時，應(yīng)在進(jìn)行二次收光 。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土振搗平整完畢，采用塑料布及時密封養(yǎng)護(hù)，上面蓋草墊一至二層；夏天則蓄水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料與蓄水能有效控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差以及混凝土表面和大氣空間溫度差 均小于 25℃，以防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。保溫材料拆除時間同樣以兩個溫度差均小于 25℃而定，一般混凝土澆筑完畢的第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的折除以 10 天以上為妥。降溫速度不宜過快，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以 10 天以上為妥。降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力裂縫。保溫材料拆除后，仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于 20 天。 測溫工作：在大體積混凝土工程中，為了控制混凝土兩個溫差以及校驗計算值與實測值的差別，隨時掌握混凝土溫差動態(tài)，可 16 采用熱電偶進(jìn)行測溫，同時還可以配用普通玻璃棒式溫度計進(jìn)行校 驗。 為了全面反映混凝土內(nèi)溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體情況埋熱電偶。一般情況是，熱電偶的埋入深度 800～ 1000mm ，相鄰兩熱電偶的間距在水平方向為 2020～ 2500mm ，在高度方向1000～ 1500mm ，距邊角和表面應(yīng)不小于 500mm 。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過 25℃時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫或從緩拆除保溫材料，以防止混凝土溫度應(yīng)力裂縫。 9 質(zhì)量要求 混凝土按配合比計量準(zhǔn)確，混凝土強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計的強(qiáng)度等級。 混凝土感觀質(zhì)量平整、密實，不準(zhǔn)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷。 10 安全措施 振搗器的電源膠皮線要常檢查，防止破損，操作時戴絕緣手套，穿膠鞋。 翻頭號車在使用前務(wù)必檢查剎車。 夜間施工，運輸?shù)缆芳笆┕がF(xiàn)場應(yīng)架設(shè)照明設(shè)備。 采用塔吊或行車運送混凝土，必須有專人指揮，盛混凝土的料斗的天并要靈活、可靠。料斗的吊環(huán)必須經(jīng)計算后選用未冷拉的Ⅰ級鋼筋，且焊接牢固。 澆筑混凝土使用的 溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)欄，不準(zhǔn)站在溜 槽帶上操作。
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