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【正文】 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 14 網(wǎng)下進(jìn)行振搗。 在澆筑過程中， 混凝土 振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層 混凝土 振實后而下層 混凝土 內(nèi)氣泡 無法排出，慢撥是為了能使 混凝土 能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使 混凝土 振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在 50cm，離開模板距離為 20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 20~30s 之間，直至 混凝土 表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡， 混凝土 不再下沉為止。 在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋 。 在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層 混凝土 應(yīng)在下層 混凝土 初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層 混凝土 時，振搗棒下插 5cm，使上 下層 混凝土 之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部 65cm 處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。 為防止 30cm 導(dǎo)墻根部出現(xiàn)漏振、爛根現(xiàn)象，導(dǎo)墻處在底板 混凝土 終凝前 二次補(bǔ)澆 混凝土 ，再用φ 30 振搗棒振搗，直到 混凝土 自下方涌出為止。內(nèi)模外側(cè)墻根處不得振搗。 混凝土 表面處理 混凝土 筑完振搗密實后，表面用 2 米 鋁合金刮桿將 混凝土 表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平， 用木抹子拍壓使 混凝土 表面的虛鋪高度略高于其實際高度。 待 混凝土 初凝 后 ，再用 鐵滾筒進(jìn)行縱橫兩個方滾壓，然后再用 2 米鋁合金刮桿再次刮平 。 在 鐵滾筒 滾壓時，其移動間距應(yīng)能保證滾筒 覆蓋邊緣。 左右 位置搭接 35cm，在每一個位置上連續(xù) 滾壓密實 ，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn) ， 并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓 。 鐵滾筒滾壓完 混凝土 終 凝 前 （以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)）， 在 墻腳處必須用 3 米鋁合金刮桿趕平（平整度控制在 3mm 以內(nèi)）， 并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，使 混凝土 面層再次充分達(dá)到密實、與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。XXXXXXXXXX 建筑安裝有限責(zé)任公司 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 15 第 六 章 施工縫處理 底板后澆帶 按抗裂要求， 設(shè)計 在 基 礎(chǔ) 底板 內(nèi)設(shè) 兩道后澆帶，設(shè)置在 57軸間 后澆帶在相鄰板塊澆筑 60 天后用 C45(S6)混凝土 澆筑。 后澆帶止水做法為：兩側(cè)面 各 貼 一 道 BWS96 型遇水膨脹加強(qiáng)網(wǎng) 止水條 （ 見 圖） 。 圖 后落帶止水條詳圖 按 設(shè)計總說明 及 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB501082021 第 的 規(guī)定，本工程 地下室 外墻 第一道 水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板上皮以上 300 即 h= 處。 為了增強(qiáng)水平施工縫的抗?jié)B能力， 在此處設(shè) 置止水鋼板。 XXXXXXXXXX 建筑安裝有限責(zé)任公司 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 16 第 七 章 安全與環(huán)保措施 安全措施 本分項工程處于高邊坡、深基坑施工條件，在臨基坑邊澆筑作業(yè)時注意檢查防護(hù)欄圍護(hù)情況。施工人員從事高空作業(yè)時必須執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ8091）》，高處作業(yè)系好安全帶。禁止從基坑的槽邊向坑內(nèi)拋擲物品。 現(xiàn)場用電必須執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46）》。電工必須持證上崗。電氣設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場要保證在底板 混凝土 澆筑時始終有可靠的水電供應(yīng)，有良好的通訊、照明條件，夜間照明防止眩光 。 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備操作必須執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ3386）》。 混凝土攪拌機(jī)、輸運(yùn) 泵操作人員必須持證上崗。振搗器須設(shè)漏電保護(hù)裝置。振搗器操作者經(jīng)常檢查電源線路，防止破損；操作時戴絕緣手套、穿高筒膠鞋。 底板 混凝土 作業(yè)結(jié)束后需及時將工作面清理干凈，做到工完場清，保持環(huán)境衛(wèi)生良好。 1）每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三體制”，其檢查內(nèi)容： a、每上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，確認(rèn)無誤 合閘 試車。 b、班中司機(jī)不得擅良崗位。機(jī)械有固礙應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行修理。 c、班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。 輸送泵操作安全注意事項 1） 泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。 2） 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。 3） 泵車料斗內(nèi)的 混凝土 保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和XXXXXXXXXX 建筑安裝有限責(zé)任公司 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 17 造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 4） 泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各 部位工作正常后加大行程。在 混凝土 坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。 5） 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把 混凝土 退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 6） 混凝土 澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人 。 成品保護(hù)措施 操作振搗棒時不可撞擊鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔，如發(fā)現(xiàn)有異常處須及時校正。 底板混凝土 澆筑、振搗直至完工，均要保持底板上部墻體、暗柱甩出鋼筋位置的正確，保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù) 埋件，不得使模板移位。此項工作除 混凝土 工注意之外，尚由鋼筋、木工、水暖、電氣等班組設(shè)專門人員看筋、看模人員監(jiān)護(hù)，在 混凝土 澆筑全過程中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時修復(fù)。 應(yīng)準(zhǔn)備充足的塑料布混凝土表面二次抹面后 及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 施工現(xiàn)場要保證在底板 混凝土 澆筑時始終有可靠的水電供應(yīng)，有良好的通訊、照明條件。