大體積混凝土澆筑施工方案-文庫吧
2025-04-07 23:39 本頁面
【正文】 固系統(tǒng)是否牢靠，對(duì)不符合要求的應(yīng)予以整改加固，保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生移位、傾斜等不良現(xiàn)象。、墻插筋及電梯井、集水坑模板安裝應(yīng)分段盡快施工完畢，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。，有序合理的組織混凝土罐車的進(jìn)出。外部協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作、做好進(jìn)出場(chǎng)車輛防塵準(zhǔn)備措施、陪專管人員。，盡量與其它工地大量混凝土澆筑時(shí)間錯(cuò)開，確保底板混凝土澆筑期間混凝土及時(shí)連續(xù)供應(yīng)。：（兩臺(tái)汽車泵，一臺(tái)37米，一臺(tái)49米），發(fā)車頻率約4分鐘一輛。五、施工部署管理人員安排： 序號(hào)負(fù)責(zé)內(nèi)容責(zé)任人備注 1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)譚欣2技術(shù)負(fù)責(zé)焦玉琦3施工負(fù)責(zé)武鵬飛4安全負(fù)責(zé)殷和中5砼收料楊仕德6砼試驗(yàn)檢驗(yàn)李衛(wèi)芳施工區(qū)段劃分根據(jù)后澆帶位置分三個(gè)流水施工段，即第一施工段～第三施工段（由南向北），各施工段大體積抗?jié)B混凝土數(shù)量如下：序號(hào)施工段部位混凝土等級(jí)混凝土數(shù)量（m3）強(qiáng)度抗?jié)B1第一段N軸～(后澆帶)C35P6 2第二段～（后澆帶）C35P63第三段～A軸C35P6 合 計(jì)4000基礎(chǔ)底板每個(gè)施工段單獨(dú)澆筑，總共分三次澆筑完成，施工段劃分如下圖所示： 施工段劃分混凝土澆筑方法：基礎(chǔ)底板按施工段劃分三次澆筑，每個(gè)施工段劃分A、B二個(gè)區(qū)（分區(qū)在板面上拉線，線上做間隔標(biāo)志）,每臺(tái)輸送泵負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)的混凝土澆筑（49米汽車泵負(fù)東面1段區(qū)域的澆筑，地泵負(fù)責(zé)2/3段區(qū)域的澆筑），3個(gè)區(qū)域每層澆筑厚度為750mm，順著長(zhǎng)邊方向推進(jìn)（從東往西），不得留置施工縫，用一根標(biāo)有750、?；炷脸跄龝r(shí)間的確定以第一施工段混凝土澆筑為例每層混凝土澆筑量Q=50m= m3澆筑完成時(shí)間t= m3/ m3/h=考慮到施工過程中的停頓時(shí)間，故混凝土初凝時(shí)間選擇為4h。正常施工縫留設(shè)位置：底板：。墻柱：留設(shè)于底板上皮處。設(shè)備的選擇及布置泵車的選擇：現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)49米長(zhǎng)臂架式混凝土輸送泵，一臺(tái)地泵， m3/h）；混凝土輸送車選擇：商砼公司運(yùn)輸車往返工地需50分鐘，因此需配備1013臺(tái)混凝土輸送車（12立方/車）?！兜装寤炷翝仓矫娌贾脠D》（附后）。勞動(dòng)力組織總共安排2組人員，共50人，每組25人，輪流作業(yè)。每組人員安排如下：混凝土振搗8人（8臺(tái)振動(dòng)泵，每臺(tái)1人），放料2人，找平收光10人，扶泵管2人，養(yǎng)護(hù)3人；同時(shí)安排電工、木工、鋼筋工等人員跟班觀察，以保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。四、施工工藝基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法進(jìn)行施工，即采用自然流淌。劃定澆筑區(qū)域。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，通過保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)。混凝土坍落度為180177。20mm ，采用的澆筑坡度為自然流淌控制在1:10以內(nèi)，汽車泵及地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在泵車的出灰口配置4臺(tái)振搗棒：2臺(tái)振搗棒主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，1臺(tái)振搗棒主要負(fù)責(zé)確保頂部砼振動(dòng)密實(shí)，另一臺(tái)在斜坡中部振搗。下部2臺(tái)振搗棒主要確保下部砼的密實(shí)，為確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒在移開下料管后方可振搗，防止過分流淌。除了在泵送管道出口處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于250mm?；炷翝仓柽B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過4h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。施工縫留置在變截面處，施工縫位置留設(shè)ф12的插筋，間距500mm，長(zhǎng)度為900mm，呈梅花形在混凝土表面布置。施工縫的位置混凝土表面予以鑿毛，在混凝土澆筑前用水沖洗干凈，潤(rùn)濕后在表面上抹10～15mm厚與混凝土強(qiáng)度相同的一層水泥砂漿。施工縫處的混凝土應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，故振搗棒應(yīng)慢慢拔出排出氣泡使砼密實(shí)，振搗砼人員不允許用振動(dòng)棒碰振鋼筋。振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)5－10秒為宜，一般控制在表面出浮漿
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