【正文】 滲混凝土每 500m3留置一組，一次澆筑量不滿 500m3按一組留置。 結(jié)構(gòu)實體檢驗（ 600℃178。天）試塊留置：每一強(qiáng)度等級不小于 3 組，不宜少于 10組。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊鎖在鐵籠內(nèi)，放置在先靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的 適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件應(yīng)覆蓋表面，防止水分蒸發(fā)，并在溫度為 20177。 3℃，相對濕1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 22 度 90%以上的標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。 拆模強(qiáng)度及時對試塊進(jìn)行檢驗試壓，得出結(jié)果以便指導(dǎo)現(xiàn)場拆模。 按部位及同標(biāo)號等級的混凝土，將 28天抗壓強(qiáng)度報告，進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計評定，及時整理。 冬季施工的混凝土試塊的留置，摻有防凍劑的混凝土，增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護(hù) 28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的混凝土強(qiáng)度，未摻防凍劑的，增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其 中一組用于檢驗受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的混凝土強(qiáng)度。 6. 季節(jié)性施工 雨期施工 高溫天氣進(jìn)行混凝土澆筑時，必須控制混凝土的運輸時間，嚴(yán)格控制砼的初凝時間，防止混凝土由于高溫而達(dá)到初凝或離析現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土的坍落度，以免因為氣溫造成坍落度損失而影響混凝土的澆筑。 拆模后的混凝土表面及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以避免產(chǎn)生干縮裂縫，混凝土主要采用噴水養(yǎng)護(hù)，氣候炎熱時適當(dāng)增加噴水次數(shù)。 墊層及加強(qiáng)帶內(nèi)應(yīng)留幾處集水坑，有利于底板混凝土澆筑前的雨水排除。 澆注混凝土前應(yīng)清除模板內(nèi)積水。 雨天原則上不澆灌砼， 混凝土澆注前應(yīng)收聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況調(diào)整澆灌方案。 砼施工過程中如遇大中雨采取如下措施： 暫停施工，留置施工縫部位應(yīng)滿足要求。 為增加施工縫接縫質(zhì)量，附加短鋼筋以增加抗裂性。 用塑料布覆蓋好新澆灌的砼，免受雨水沖刷。 雨停后繼續(xù)施工前應(yīng)先清除積水，剔掉接茬處疏松的砼，并用與砼同等級的半石砼或高標(biāo)號砂漿作好結(jié)合層后，再繼續(xù)砼的施工。 冬期施工 冬期施工本工程冬季施工（當(dāng)連續(xù)五天日平均氣溫低于 5℃時即進(jìn)入冬施階段，當(dāng)日平均氣溫連續(xù)五天高于 5℃ 時解除冬施。北京地區(qū)一般從 11 月 15 日開始至次年 31中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 23 月 15日）主要項 目為基礎(chǔ)底板施工： 結(jié)構(gòu)工程：冬季來臨前計劃混凝土澆注完畢 ,為保證零星混凝土澆注采取綜合蓄熱法。 保證質(zhì)量的重點是施工環(huán)境溫度，對周圈進(jìn)行封閉，內(nèi)部施工采取無明火采暖，根據(jù)條件可利用集中供暖氣或電暖氣取暖，保證室內(nèi)溫度 5 度以上，測量位置以地面上 50cm 為準(zhǔn)。 同時施工受冬施影響較小的項目，如管道安裝等。 7. 質(zhì)量要求 允許偏差和檢查方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 基礎(chǔ) 15 10 尺量 獨立基礎(chǔ) 10 10 墻、柱、梁 8 5 剪力 墻 8 5 垂直度 層高 ≤ 5m ＞ 5m 8 5 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 10 8 全高（ H） H/1000且≤ 30 H/1000且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 10 177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。 30 177。 30 表面平整度 8 3 2m靠尺和塞尺檢查 角、線 3 拉線、尺量 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 桿、梁、墻、板 + 3 樓梯踏步寬度、高度 177。 3 尺量 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 + 5 177。 5 尺量 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 24 柱、墻、梁寬高 + 5 177。 3 電梯井 井筒 長、寬對定位中心線 +2 0 + 0 尺量 井筒全高（ H）垂直度 H/1000且≤ 30 H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、尺量 陽臺、雨罩位移 177。 5 吊線、尺量 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 5 3 尺量 預(yù)埋螺栓 10 3 預(yù)留孔、洞中心線位置 15 10 尺量 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 驗收方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，由監(jiān)理、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行核查，做出記錄，并及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。 8. 安全注意事項 一般要求： 進(jìn)入施 工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽 混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固，施工中不得踩踏模板支撐。 使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽邊上操作； 混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 混凝土澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿。 用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物 ；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。 施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘門熔絲要匹配。 電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 25 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路，水電、停機(jī)場地等必備的條件，并清除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作 人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 實行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。 機(jī)械不得帶病支轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。 混凝土罐車及汽車泵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度。 泵送的安全要求 泵送管道應(yīng)直線敷設(shè)，管道不得直接接在泵輸出口上，應(yīng)在垂直管前加端加裝長度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊做緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連。 管道與管道間應(yīng)連接牢固，接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿，敷設(shè)完畢后，應(yīng)做耐壓試驗。 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格 網(wǎng)。 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。 泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，就及時檢查處理。 泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度，泵送過程中，不得中途停泵，防止管道堵塞，當(dāng)出現(xiàn)堵塞時，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 26 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 27 442664226642223333111115555533331111 155333333111 111642266431553311555331153115533311553355334226442211 111/HH GK JK J GH1/H10703000300060006000600 96002400600060006000600060006000600065005500450065006000600060009000A段基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑順序A1/ABCC B1/AAC段基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑順序C2630027001070850057806000600060003000350060006500450055006000650047807206500600060006000 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 28 澆筑方向澆筑方向注:采取全面分層澆筑從兩側(cè)兩臺泵車同時向中間進(jìn)行混凝土澆筑.12341234190069740G161 2 3 6 04770697401 1 6 2 0設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑順序 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項目） 混凝土施工方案 29