【正文】 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 26 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 27 442664226642223333111115555533331111 155333333111 111642266431553311555331153115533311553355334226442211 111/HH GK JK J GH1/H10703000300060006000600 96002400600060006000600060006000600065005500450065006000600060009000A段基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑順序A1/ABCC B1/AAC段基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑順序C2630027001070850057806000600060003000350060006500450055006000650047807206500600060006000 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 28 澆筑方向澆筑方向注:采取全面分層澆筑從兩側(cè)兩臺(tái)泵車同時(shí)向中間進(jìn)行混凝土澆筑.12341234190069740G161 2 3 6 04770697401 1 6 2 0設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑順序 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 29 。 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，就及時(shí)檢查處理。 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。 泵送的安全要求 泵送管道應(yīng)直線敷設(shè)，管道不得直接接在泵輸出口上，應(yīng)在垂直管前加端加裝長(zhǎng)度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊做緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連。 使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。 機(jī)械不得帶病支轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作 人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 25 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路，水電、停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并清除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。 施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘門熔絲要匹配。 用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。 使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽邊上操作； 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 驗(yàn)收方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，由監(jiān)理、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行核查，做出記錄，并及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。 3 電梯井 井筒 長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +2 0 + 0 尺量 井筒全高（ H）垂直度 H/1000且≤ 30 H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、尺量 陽臺(tái)、雨罩位移 177。 3 尺量 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 + 5 177。 30 表面平整度 8 3 2m靠尺和塞尺檢查 角、線 3 拉線、尺量 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。 7. 質(zhì)量要求 允許偏差和檢查方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 基礎(chǔ) 15 10 尺量 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 10 墻、柱、梁 8 5 剪力 墻 8 5 垂直度 層高 ≤ 5m ＞ 5m 8 5 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 10 8 全高（ H） H/1000且≤ 30 H/1000且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 保證質(zhì)量的重點(diǎn)是施工環(huán)境溫度，對(duì)周圈進(jìn)行封閉，內(nèi)部施工采取無明火采暖，根據(jù)條件可利用集中供暖氣或電暖氣取暖，保證室內(nèi)溫度 5 度以上，測(cè)量位置以地面上 50cm 為準(zhǔn)。 冬期施工 冬期施工本工程冬季施工（當(dāng)連續(xù)五天日平均氣溫低于 5℃時(shí)即進(jìn)入冬施階段，當(dāng)日平均氣溫連續(xù)五天高于 5℃ 時(shí)解除冬施。 用塑料布覆蓋好新澆灌的砼，免受雨水沖刷。 砼施工過程中如遇大中雨采取如下措施： 暫停施工，留置施工縫部位應(yīng)滿足要求。 澆注混凝土前應(yīng)清除模板內(nèi)積水。 拆模后的混凝土表面及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以避免產(chǎn)生干縮裂縫，混凝土主要采用噴水養(yǎng)護(hù)，氣候炎熱時(shí)適當(dāng)增加噴水次數(shù)。 冬季施工的混凝土試塊的留置，摻有防凍劑的混凝土，增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù) 28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的混凝土強(qiáng)度，未摻防凍劑的，增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其 中一組用于檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的混凝土強(qiáng)度。 拆模強(qiáng)度及時(shí)對(duì)試塊進(jìn)行檢驗(yàn)試壓，得出結(jié)果以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)拆模。 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件應(yīng)覆蓋表面，防止水分蒸發(fā)，并在溫度為 20177。天）試塊留置：每一強(qiáng)度等級(jí)不小于 3 組，不宜少于 10組。 抗?jié)B混凝土每 500m3留置一組，一次澆筑量不滿 500m3按一組留置。 試塊的留置方法 墻、柱混凝土同標(biāo)號(hào)標(biāo)養(yǎng)試塊每 100m3留置一組，一次澆筑不滿 100 m 3按一組留置。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≥ （通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。 為了防止在澆筑混凝土?xí)r污染柱主筋，采用塑料套管預(yù)防鋼筋砼污染。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑混凝土?xí)r宜用小粒徑石子混凝土澆筑，此時(shí)兩種混凝土同時(shí)攪、運(yùn)、澆筑，要組織好施工，防止陰差陽錯(cuò)。 框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆注方法及要求 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 35mm 厚的與 1： 2 水泥砂漿。覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾（根據(jù)1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 21 需要增減）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要覆蓋嚴(yán)密防止混凝土暴露；混凝土柱包裹濕潤(rùn)的草簾和塑料薄膜，確?；炷梁铜h(huán)境溫差≯ 25℃。 (5). 表面處理 在混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長(zhǎng)木尺抹平，趕走表面泌水，初 凝至終凝前，緊跟著用木抹子抹平，避免出現(xiàn)微裂縫，即二次抹壓法。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露希蠈诱駬v自上而下。 (3). 振搗 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置 3 道振動(dòng)器。 (2). 合理安排，保證連續(xù)澆灌 為了確保地梁混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，確定每段混凝土由二臺(tái)泵分澆注段倒退作業(yè)，并采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的方法連續(xù)澆筑施工。 大體積混凝土的施工質(zhì)量保證措施： (1). 優(yōu)化混凝土配合比 首先優(yōu)選材料，采用水化熱低的低堿水泥；Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，高效緩凝型減水劑，1中試樓（疫苗新品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地項(xiàng)目） 混凝土施工方案 20 達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱量，減緩水泥水化熱釋放速度，改善混凝土的和易性和泵送性； 其次通過與水泥相容性較好的復(fù)合高效緩凝型減水劑、水泥及其不同用量的各種配合比組合，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)比較，取優(yōu)化后的混凝土配合比。振搗方向?yàn)椋翰捎么怪蓖险?，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)間距約 40cm，澆筑上層砼時(shí)要插入下層 5cm。 入模時(shí) ,要分層分步均勻下灰，由中間墻開始 ,然后對(duì)稱向兩側(cè)進(jìn)行 ,以免將洞口模板擠偏 ,造成門窗口位 移 ,在洞口處澆筑時(shí)洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致。 (2). 控制澆灌厚度 墻、柱混凝土澆灌利用尺桿和手把燈進(jìn)行控制。 3℃，相對(duì)濕度 90%以上的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不超過 5天轉(zhuǎn)試驗(yàn)單位養(yǎng)護(hù)。 d）試塊留置不少于 3 組， d. 同條件養(yǎng)護(hù)試塊鎖在鐵籠內(nèi)，放置在先靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 b. 抗?jié)B混凝土每 500m3留置一組，一次澆筑量不滿 500m3按一組留置。 c. 測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)繪制平面圖并編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)做好編號(hào)標(biāo)記，對(duì)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行上、中、下三層測(cè)溫，將測(cè)溫結(jié)果值作好詳細(xì)記錄，并及時(shí)反饋溫度變化，做好溫度的監(jiān)控措施。 (5). 建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫 a. 在混凝土澆筑前預(yù)埋一次性傳感測(cè)溫探頭，連接傳感導(dǎo)線引出，并保證混凝土澆筑完的測(cè)溫線外露尺寸滿足測(cè)溫使用要求，一般為 1520cm；測(cè)溫探頭及導(dǎo)線均不能與鋼筋相連，必須隔離開，保護(hù)測(cè)溫探頭的插頭不受污染，不受水侵，表面裹膠帶。 (4). 測(cè)溫 a. 測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時(shí)應(yīng)不少于 14d。