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正文內(nèi)容

泗陽縣麗景河畔23_、24_樓施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-08-20 20:26本頁面

【導(dǎo)讀】來施工的相關(guān)工程經(jīng)驗編制而成。在編制過程中我們力求做到:方案內(nèi)容全面,經(jīng)濟合理,技。術(shù)先進,措施得力;工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)明確。本施工組織設(shè)計在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)。理批準后再執(zhí)行。本施工組織設(shè)計如有不具體的待施工到相關(guān)分項單獨編制作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)施工。全面貫徹落實合同約定,確立本工程確保一次性驗收合格。采用C35砼,米以下墻柱為C45梁板為C35,(含)墻柱C40梁板C30,米米(含)柱墻C35梁板C30,米以上均為C30。根據(jù)施工水平、項目部的自身管理素質(zhì),本工程要求達到合格

  

【正文】 底板防水:基礎(chǔ)墊層找平→水泥基滲透結(jié)晶體→聚乙烯丙綸防水卷材→ 30 厚 C20 細石混凝土保護層。 施工準備 由于基層處理工作直接影響到整個防水工程最終的效果,因此對于本工序必須十分重視。基層應(yīng)平整、 堅實、裂縫少、無起砂、干燥。凡表面龜裂缺陷必須封密修補平整。 工藝流程 墊層→卷材防水層→保護層。 施工工藝 。 ,并輥壓粘結(jié)牢固,不得空鼓。 。 泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限公司 32 ,搭接尺寸準確,不扭曲、皺折。 5. 考慮到防水層易被破損,故在防水層施工完畢并經(jīng)驗收后在外面再加抹一道 30mm 厚細石混凝土(或 1: 2水泥砂漿)保護層。 6. 細石混凝土保護層施工應(yīng)保證大面平整,厚度均勻。 在細石混凝土層強度達到后方可進行后道工序施工。 質(zhì)量驗收標(biāo)準 1. 生產(chǎn)廠家質(zhì)保書,基層隱蔽驗收記錄,抽樣復(fù)測報告。 2. 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 3. 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘 (焊 )結(jié)牢固 ,密封嚴密 ,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口針嚴,不得翹邊。 4. 卷材的鋪貼方法應(yīng)正確 ,卷材搭接寬度的允許偏差為 5mm。 質(zhì)量保證措施 1. 對廠家提供的材料嚴格執(zhí)行監(jiān)理報驗制度,生產(chǎn)廠家必須提供質(zhì)保書和專業(yè)檢測單位出具的試驗報告,報驗 合格后方可使用。 2. 嚴格按照方案中所述的方法認真進行防水施工面的基層處理,確保首道工序質(zhì)量,質(zhì)量員對基層處理應(yīng)嚴格驗收。 3. 應(yīng)在加強部位首道加強層完全干固后,才能進行下道工序施工。 4. 防水施工期間必須采取有效的排水措施,隨時降低基坑內(nèi)的地下水位,防止地表水流入。保持地下水位低于施工面不小于 500mm。 5. 質(zhì)量員應(yīng)對每道防水施工工序進行驗收,以確保最終涂膜厚度。 主體結(jié)構(gòu)工程 模板施工方案 施工方案 ( 1)框架柱模板除采用膠合板模板,方柱子圍檁采用定型柱箍,其豎向間距為 500MM,最下一道中心線距離地坪 ?200MM;框架柱梁節(jié)點、梁梁節(jié)點將配置定型模板,以此來保證框架柱的截面尺寸正確無誤及細部節(jié)點外表面平整美觀。 (2) 墻板模板肋徑采用 50 100 木方,多層板板肋間距 300,圍檁采用雙泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限公司 33 排鋼管,Φ 14 對拉螺栓拉結(jié),螺栓間距縱橫間距 450。采用雙向尼龍螺帽,墻柱采用內(nèi)徑為 20 的套管,待砼澆搗后達到終凝后,砼強度不低于 12kg 時將Φ 14對拉螺栓拔出,重復(fù)利用。 (3) 方柱模板肋采用 50 100 木方豎向設(shè)置,圍檁采用單根鋼管橫向設(shè)置,雙根鋼管豎向設(shè)置用以拉結(jié);柱圍檁豎向 間距 450,設(shè)一道Φ 14對拉螺栓 (大于 1m 邊長的掛設(shè)二道 )。 (4) 所有墻柱模板在底板面上的第一道橫圍檁距底板面不得大于 200。 (5) 墻柱模板安裝前,在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側(cè)采用 1:2 水泥砂漿做好模板的平整度的找平層,模板間采用雙面膠進行粘接,防止漏漿。 (6) 地下室梁板模板均采用多層板,肋用 50 100 木方。粱高大于 700 時必須設(shè)置Φ 14 對拉螺栓,螺栓應(yīng)設(shè)置在梁中線偏上 5~10cm 的位置,間距不大于 750。梁底??缰羞m當(dāng)起拱,根據(jù)梁跨度起拱千分之二到三。梁側(cè)縱橫向設(shè)剪力撐加強整體穩(wěn)定性 ,梁底支撐可以根據(jù)梁的寬度采用 3~4 根鋼管,間距不大于 300mm。 (7) 樓板排架間距:板厚小于 15cm,立桿間距 900;板厚 15~20 cm,立桿間距 800;板厚 20~25 cm,立桿間距 700;板厚 25~40cm,立桿間距600。 (8) 梁底排架間距:寬度 ≤ 400,高度 ≤ 600 的梁,排架間距為 800;寬度400~ 800,高度 ≤ 350的梁,排架間距為 600;寬度 ≤ 800,高度 600的梁,排架間距為 400。 (9) 梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊,要求扭力矩控制在 4~ 5kg?m。 (10) 墻板、柱模板在墻柱根部位置設(shè)置φ 10 鋼筋焊接成 T 字型進行尺寸控制;在墻柱根部 (樓面以上 5~ 10cm)按輪廓線焊接控制點。 (11) 模板安裝前必須涂刷脫模劑,以便拆模及增加模板壽命。 (12) 梁板模拆模時間根據(jù)試塊抗壓報告而定,拆模令須項目工程師審批??缍却笥?8m 的梁中鋼管支撐要待砼強度達到 100%后方可拆除,其余鋼管在砼強度達到 70%即可拆除。 泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限公司 34 (13) 模板拆除時注意不得硬碰,嚴禁野蠻施工,以免損傷砼及模板。 鋼筋工程施工方案 一、施工部署 施工方法:由于本工程主體部位鋼筋直徑基本 ≤ 12mm,鋼筋均綁扎連接。 施工流水段劃分:鋼筋的施工流水段劃分與混凝土施工的流水段劃分方式相同。 二、施工準備 技術(shù)準備 1) 審圖:要認真核對圖紙,對有疑問之處應(yīng)及時和甲方、設(shè)計單位取得聯(lián)系,以得到澄清。 2)配筋:由專人按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行翻樣,鋼筋配料單經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。 3)技術(shù)交底、培訓(xùn):在分項工程開始施工前,必須根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求對作業(yè)班組進行全面的技術(shù)交底;對施工班組進行定期的操作工藝培訓(xùn),以充分保證工程施工質(zhì)量。 材料準備 1) 、 按照施工進度計劃的需要,及時組織鋼筋進場。 2)、每批鋼筋進場都必須具有出廠質(zhì)量證明,并按規(guī)格分類碼放整齊,碼放時,場地應(yīng)堅硬、平整,并鋪設(shè)方木,以防鋼筋銹蝕變形。 3)、鋼筋進場后要及時按照規(guī)范要求進行外觀檢驗和進行分批復(fù)試,每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不得大于 60T。如使用混合批時,必須由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成,但每批不得多于 6 個爐罐號,每爐罐號含碳量之差不得大于 %,含錳量之差不得大于 %。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣,分 別進行拉伸試驗和冷彎試驗。每批進場鋼筋按規(guī)范批量及時報監(jiān)理,按規(guī)定做不少于 30%的見證試驗。 4)、所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態(tài)即“待檢”、“已檢合格”、“已檢不合格”三種檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識。 5)、 已檢驗合格的鋼筋方可進行加工使用。已檢驗不合格鋼筋嚴禁用于工泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限公司 35 程上,并盡快做退場處理,同時要做好不合格品的處理記錄。 機具準備 序號 機具名稱 數(shù)量 備注 1 鋼筋彎曲機 3 2 鋼筋切斷機 3 3 鋼筋電渣壓力焊焊機 6 4 調(diào)直機 3 三、鋼筋的加工成型 鋼筋的加工:鋼筋 加工必須按照經(jīng)批準的鋼筋配筋單進行加工,加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識,標(biāo)明其規(guī)格、型號、使用部位,并確保其堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi),嚴禁亂堆亂放。 鋼筋的加工流程 鋼筋除銹 → 鋼筋調(diào)直 → 鋼筋切斷 → 鋼筋成型 鋼筋調(diào)直:現(xiàn)場采用熱軋鋼筋,對于熱軋盤條鋼筋采用調(diào)直機機進行調(diào)直直。 鋼筋切斷: 1)、切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌安排,應(yīng)先斷長料、后斷短料,減少短頭,減少損耗。 2)、斷料時應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工 作臺上標(biāo)出尺寸刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 3)、切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 4)、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準確,允許誤差10mm。 鋼筋彎曲成型 1)、彎鉤和彎折的規(guī)定:Ⅰ級鋼筋末端制作 180176。彎鉤時其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。Ⅱ級鋼筋制作90176。和 135176。彎折時,彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。彎起鋼筋彎折部位的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍。所有箍筋端部彎成 135176。,彎鉤 平直長度為鋼筋直徑的 10 倍。 2)、彎曲成型工藝: 泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限公司 36 ( 1)、劃線:鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸,將各彎曲點位置劃出。 ( 2)、鋼筋彎曲成型:鋼筋在彎曲機上成型時,鋼筋直徑與心軸直徑的關(guān)系: d≤ 20, R=4d; 20< d≤ 25, R=5d; d> 25, R=6d(其中 d 為鋼筋直徑, R為心軸半徑)。 ( 3)、彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋彎曲點處不得有裂縫,偏差控制:全長177。 10mm,鋼筋彎起點位移177。 20mm,彎起高度177。 5mm,箍筋邊長177。 3mm。 四、鋼筋電渣壓力焊連接 根據(jù)工程特點及設(shè)計要求本工 程地下室剪力墻部位豎向鋼筋均采用電渣壓力焊進行連接。 作業(yè)準備 1)、 材料及主要機具 ( 1)、鋼筋:除經(jīng)過進場檢驗外,還應(yīng)做可焊性試驗。合格后方可用于閃光對焊。 ( 2)、焊劑:焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮;如受潮,使用前須經(jīng) 250~300℃烘焙 2h。使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 ( 2)、主要機具:電渣壓力焊焊機、焊劑、夾具等。 2)、作業(yè)條件 ( 1)、焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 ( 2)、焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度,在最大允許荷載下應(yīng) 移動靈活、操作方便,焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。 ( 3)、電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大于 5%,則不宜進行焊接。 操作工藝 1)、 工藝流程: 檢查設(shè)備、電源 → 鋼筋端頭制備 → 選擇焊接參數(shù) → 安裝焊接夾具和鋼筋 →安放焊劑罐、裝填焊劑 → 試焊、做試件 → 確定焊接參數(shù) → 施 焊 → 回收焊劑→ 卸下夾具 → 質(zhì)量檢查 2)、檢查設(shè)備、電源,確保隨時處于正常狀態(tài),嚴禁超負荷工作。 3)、鋼筋端頭制備: 泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限公司 37 鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的( 150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜 物等必須清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。 4)、選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間,參見下表 鋼筋 直徑( mm) 焊接電流( A) 焊接電壓( V) 焊接通電時間( S) 電弧過程 U21 電渣過程 U22 電弧過程 t 電渣過程 t 20 300~350 40~45 22~27 17 5 22 350~400 40~45 22~27 18 6 25 400~450 40~45 22~27 21 6 28 500~550 40~45 22~27 24 6 不同直徑鋼筋焊接時,按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時間延長約 10%。 5)、安裝焊接夾具和鋼筋: 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為 1/2 焊劑罐高度偏下5~10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)整動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位處于同軸狀態(tài),并使上下鋼筋的縱肋對齊,然后夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 6)、安放焊劑罐、裝填焊劑。 7)、試焊、做試 件、確定焊接參數(shù):在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并做試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可正式生產(chǎn)。 8)、施焊操作要點: ( 1)、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿,先后接通焊機的焊接電流回路合電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。 ( 2)、電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值;借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化不斷熔化而形成必要深度的渣池。 ( 3)、電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,泗陽縣麗景河畔 2 24樓 宿遷市中聯(lián)建設(shè)工程有限
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