【導讀】3成都市勘察測繪研究院提供《麗景天成》工程巖土工程勘察報告。5業(yè)主提供的施工場地及現(xiàn)場實際勘察情況，現(xiàn)場答疑。6成都地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和文件?！墩袠宋募芳俺踉O(shè)圖紙范圍內(nèi)的土建安裝工程項目。滿足設(shè)計及規(guī)范要求，大力推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料，1根據(jù)《標標文件》的要求進行編制。2本施工組織設(shè)計作為工程投標文件之一。行詳細、針對性的編制。待正式施工圖繪制后及現(xiàn)場具體情況，本工程集商業(yè)貿(mào)易及高檔住宅為一體的綜合樓。協(xié)調(diào)，富于居住建筑的親和性。筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物抗震類別丙類，基礎(chǔ)安全等級為二級。施工場地位于成都市南一環(huán)路內(nèi)小天路，交通方便。成都市氣候溫和屬亞熱帶濕潤季風氣候。年平均溫度℃，極。該工程屬于成都市重點工程，地處一環(huán)路以內(nèi)，緊鄰住宅區(qū)較多，住宅區(qū)，距離一環(huán)路很近，安全防護是確保正常施工的關(guān)鍵。各施工職能部門在項目經(jīng)理部。等方面達到目標要求。

　　

【正文】 。 5 柱、梁 177。 5 板、墻 177。 3 鋼筋保護層按設(shè)計圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護層都采用與混凝土強度同等級的混凝土墊塊來保證。 每層鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，埋入構(gòu)造柱鋼筋和砌體拉筋連接鋼板。預埋鋼板尺寸見附圖一。 模板工程 本工程剪力墻、梁模板采用定型鋼模板，樓板底模采用 10mm 厚防水層板， 248。48 鋼管作支撐系統(tǒng)。 墻模板：采用定型鋼模板， 248。48鋼管作支撐。雙向設(shè)置對拉扁鐵，其間距宜在 ～ 。見下圖： 梁模板：采用定型鋼模 板， 248。48 鋼管作支撐系統(tǒng)。當梁高 ＞ 600mm 時，設(shè)置對拉扁鐵一道，＞ 600mm 時每隔 300 增設(shè)一道，其間距宜在 ～ 。梁長 4000mm 時梁底模應(yīng)按軸線跨度的 3／ 1000 起麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 37頁 4/3/2021 樓板底模：采用 18mm 厚防水層板，板縫用不干膠粘貼。 248。48鋼管作支撐，輔以 50 100 木枋。見下圖： 樓梯模板 底模采用 10mm厚防水竹膠板，側(cè)模用木板做鋸齒形定型模板，采用扣件鋼管作支撐。 麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 38頁 4/3/2021 電梯井模板 采用定型鋼模板（伸縮式安拆）。 模 板構(gòu)造及安裝必須符合以下規(guī)定 : 模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部形狀和幾何尺寸及相互位置的正確。 模板要求表面平整，拼縫嚴密不漏漿。 墻體模板在澆筑混凝土前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。 梁板跨度≥ 4m 時，模板應(yīng)按 1?－ 3?起拱，跨度大于 2m的懸臂梁為全長的 3?－ 4?。 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均必須安裝牢固，位置準確，無遺漏。 支撐架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及 施工荷載；且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等；澆筑前應(yīng)檢查承重架及扣件是否擰緊。 豎向模板和支撐架的支承部分，如安裝在較軟弱基層上時，應(yīng)加設(shè)墊板。 模板及其支撐架在安裝的過程中，應(yīng)多人作業(yè)，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施。 分層分段支模時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，否則應(yīng)加設(shè)支架支撐，且上層立柱應(yīng)盡量對準下層立柱，且鋪設(shè)墊板。 （詳下表）， 麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 39頁 4/3/2021 模板安裝允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 底模上表面標高 5 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 柱、墻、梁 177。 10 177。 5 層高垂直 全高≤ 5m 全高 5m 6 8 相鄰兩板表面高低差 表面平整（ 2m長度上） 2 5 模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐架拆除時，混凝土的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，若設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定 : 側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模，應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度表中強度方可拆除。且必須滿足 GB5024－ 92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時需混凝土強度 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（％） 板 ≤ 2 2，≤ 8 8 50 75 100 梁 ≤ 8 8 75 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 2 75 100 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土，泵送至各澆筑點。 混凝土原材料要求： 水泥：配制混凝土所用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 40頁 4/3/2021 酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。水泥進現(xiàn)場必須有出廠合格證或試驗報告， 并應(yīng)對其品種、標號、出廠日期等進行檢查驗收。水泥進場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進行抽檢。當對水泥質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)復查實驗，并按試驗結(jié)果使用。 骨料：所用粗、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定。卵石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1／ 4，且不得超過鋼筋間最小凈距的 3／ 4。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚 1／ 2，且不得超過 50mm。骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。 水：拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。 外加 劑：設(shè)計要求摻加的外加劑及施工工藝要求的外加劑均應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。 混凝土配合比 混凝土配合比必須經(jīng)過對所使用原材料進行試配確定。泵送混凝土的配合比應(yīng)符合下列要求 : 骨料最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比不宜大于 1:3；砂篩分通過 15％；砂率宜控制在 40％－ 50％之間。 最小水泥用量宜為 300kg／ m3； 混凝土坍落度宜為 18177。 2cm； 混凝土施工順序 混凝土豎向施工順序：每層結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，第一次澆柱混凝 土，第二次澆梁板混凝土，樓梯隨樓板澆，柱的施工縫留設(shè)在樓板面和梁下口以下 50mm處。 麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 41頁 4/3/2021 水平方向施工順序：本工程以伸縮縫為界分為兩個流水段，混凝土澆筑時從一端向另一端進行。 混凝土運輸和澆筑 本工程混凝土采用泵送，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。 采用泵送應(yīng)混凝土符合下列規(guī)定： 混凝土的供應(yīng)，必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)工作。 混凝土坍落度允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范內(nèi)。 輸送管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴密。 泵送前應(yīng)先用適 量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生的阻塞。 嚴禁往輸送泵料斗內(nèi)任意加水。 混凝土澆筑 對模板及支撐架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m。當傾落高度超過 3m時，應(yīng)采用串筒 ,溜槽或溜管下料。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在底部填以 50－100mm 厚 與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 柱混凝土澆筑時，應(yīng)分層下料、振搗，每層高度≤ 500。澆筑時適當控制混凝土澆筑速度，以減少混凝土對模板的側(cè)壓力。 樓板澆筑應(yīng)先澆板以下的梁 ,讓其稍間隔片刻 ,沉實麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 42頁 4/3/2021 后再澆板混凝土。具體方法是：由一組作業(yè)人員先澆梁混凝土，待梁澆筑完約一個開間后，另一組開始澆板混凝土，按此方法，始終是先澆梁混凝土，后再澆同范圍的樓板混凝土。 混凝土振搗采用機械振搗，梁、柱使用振動棒，板采用平板式振動器振，確保澆搗密實。樓板采用鋁合金靠尺（ 長度≥ 2m）刮平，在混凝土初凝前，由人工再次用滾筒滾壓，然后后退作業(yè)用木抹子壓平收面。部分梁、墻暗柱節(jié)點，鋼筋太密，無法用正常混凝土澆筑，應(yīng)采用細石混凝土，插入式振動片進行振搗。每一振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下到混凝土內(nèi)的深度不小于 50mm。當采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 在降雨時不宜露天澆注混凝土，當需要澆筑時，應(yīng)采 用有防雨措施，確?；炷临|(zhì)量。 混凝土施工縫處理 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完結(jié)。當混凝土澆筑必須留設(shè)施工縫時，施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204－ 92 的規(guī)定，并注意以下幾點： 已澆筑的混凝土，抗壓強度達到 ，可對施工縫進行處理。 柱施工縫處混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 43頁 4/3/2021 以 及疏松混凝土層，并沖洗干凈、充分潤濕，且不得積水。 在混凝土澆筑之前，先在施工縫處鋪 50— 100 厚與混凝土內(nèi)成分水泥砂漿，然后再澆混凝土。 混凝土輸送管堵塞排除方法 當混凝土在泵送過程中，泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管、彎管、錐形管等位置，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除： 反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中 ，重新攪拌后再進行泵送。 可用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，若確實查明了堵塞部位，可在管外擊松混凝土后，反復進行反泵和正泵，排除堵塞。 當上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后的 12h 內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水。 混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于 7d，對摻有外加劑的混凝土不得少于 14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝 土保持濕潤狀態(tài)。 在已澆筑的混凝土強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 44頁 4/3/2021 混凝土質(zhì)量檢查 在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定時行檢查。 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 檢查混凝土在澆筑點的塌落度，每一作臺班至少兩次。 在每一工作臺班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。 應(yīng)進行混凝土強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝 土澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求 : 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組 3 塊）。 每工作班拌制的同配合不足 100 盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土， 100m3或一個臺班，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。 允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)。 骨料最大粒徑（ mm） 試件邊長（ mm） 強度折算系數(shù) ≤ 30 100 ≤ 40 150 ≤ 50 200 腳手架工程 架子選擇 根據(jù)本工程平面形式及建筑高度，外架采用挑架，挑架搭設(shè)為三層一挑，六層一斷；內(nèi)架采用簡易活動架和滿堂腳手架。為方便主體麗景天成工程 施工組織設(shè)計 第 45頁 4/3/2021 施工及材料的垂直轉(zhuǎn)運，在 4 個在、天井處搭設(shè)承重平臺，承重平臺與外挑架連成一體，層層設(shè)置。 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)要求：橫平豎直，拉結(jié)安全、防護可靠。 腳手架搭設(shè)允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍。 斜撐桿的布置密度為整架面積的 1/2～ 1/4，斜撐桿必須雙側(cè)對稱布置。 連接點為垂直向每隔兩步，水平間距 3－ 4 根立桿設(shè)一處。 架板的鋪設(shè)和安全防護 操作層及人行通道腳手架必須滿鋪，板端必須擱置在小橫干上，在同一排橫桿上搭接長應(yīng)大于 200mm，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用 8元絲綁扎固定。 操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全橫桿，高度為 1200mm，不少于兩道鋼管扶手，必須與立桿用扣件扣牢。 在架子立