【導(dǎo)讀】歐景名城施工組織設(shè)計。浙江五一建設(shè)有限公司1. 第一章工程概況┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3. 一編制原則┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3. 二本工程使用的主要規(guī)范┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3. 四工程特點┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4. 二組織機構(gòu)┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅7. 三總體施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10. 第三章主要分部分項施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17. 第四章工程質(zhì)量、安全文明、環(huán)保措施等其它措施┅┅┅┅┅┅75. 第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅75. 第五節(jié)降低成本措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅89. 第八章應(yīng)急專項施工方案。位各項要求均得到有效保障。8質(zhì)量要求符合國家、地區(qū)質(zhì)量合格驗收標準

　　

【正文】 整儀器使光點落到十字絲交點上，在旋轉(zhuǎn)儀器后光點不偏移則可將其作為樓層定位放線的依據(jù)。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件放線 在施工層面投測控制線后，可以根據(jù)控制線進行放線工作，放出柱 等豎向結(jié)構(gòu)的水平尺寸線。 在結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸線放樣過程中，必須嚴 格、細致、細心進行。放出尺寸線后必須放出檢查線，（檢查線采用將尺寸線平移 300 設(shè)置）并將尺寸線、檢查線交點處均刷出紅三角。放線過程中各建筑軸線必須直接從控制線分別測設(shè)，并且必須將誤差分配消化，避免誤差累積。即測設(shè)軸線均從控制線量出軸線距離設(shè)置軸線。 在模板支設(shè)過程中，必須將控制線傳遞到樓板模板底模上，并放出軸線檢查線，以便檢查模板工程。模板支設(shè)完成后將下層控制線傳遞到模板上，放出軸線檢查線，進一步檢查模板工程（梁、柱、板等的尺寸、位置）。 建筑標高測設(shè) 根據(jù)業(yè)主提供的已知高程點，采用水準 測量在場地內(nèi)布設(shè)水準環(huán)線 ,采用四等水準測量，測出各水準點的高程，作為建筑標高測量的已知高程。 高程的豎向傳遞采用水準儀結(jié)合鋼尺傳遞，將鋼尺從建筑控制軸線預(yù)留洞懸垂到下一層，鋼尺下部掛鉛錘（因?qū)痈卟淮?，一般采? 鉛錘）保證鋼尺尺身豎直 ,在下一層設(shè)置水準儀 ,后視 (H+)標高標志 ,讀出鋼尺上讀數(shù) A,在本層設(shè)置水準儀在鋼尺上讀出 A+C(C 為層高 )讀數(shù) ,旋轉(zhuǎn)儀器在本層建立標高標志 ,即可將下層建筑標高傳遞到各施工樓層，并做好標高標志，標明建筑標高。 標高測設(shè)采用 S3級水準儀（每 Km 往返測高差偶然中誤差不大 于177。 3mm,可以保證標高測量精度）。 土方開挖前，應(yīng)測出樁基頂標高和原有墊層標高，繪制現(xiàn)場地形圖。土方開挖過程中 ,必須嚴格注意開挖深度 ,保證挖到要求的標高。開挖前在場地內(nèi)布設(shè)標高樁，開挖過程中測量人員必須全程監(jiān)督，在接近要求開挖標高時，在基槽內(nèi)測設(shè)標高木樁，作為人工平整基底標高控制。在基底平整完成后再檢查此標高木樁，檢查無誤后作為墊層砼施工的標高控制。 在模板施工前必須在柱等結(jié)構(gòu)的主筋上測設(shè)標高線（ H+ 米） ,并在塔吊 或歐景名城 施工組織設(shè)計 浙江 五一 建設(shè) 有限公司 21 井架 等固定物上做好標高檢查線 ,此標高線作為模板支設(shè)、模板檢查等標高控制線和檢查線。 在砼施工前，必須經(jīng)過標高測量，在柱等結(jié)構(gòu)主筋上測設(shè)標高線（結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)固定良好），作為施工時的標高控制線和檢查線。 在標高測設(shè)過程中，必須注意以下問題： 每次測量后必須由檢查組人員進行檢查，確保建筑標高無誤。 在采用水準儀標高測設(shè)，在建筑塔尺下部鉛筆畫線，根據(jù)畫線涂紅三角，畫線時必須保證鉛筆尖緊靠塔尺端部邊緣線畫線，嚴禁鉛筆平行塔尺端部邊緣劃線，避免出現(xiàn)操作錯誤。 標高測設(shè)盡量在早晨進行，并且水準儀前后視距盡量相等。 五、變形觀測 根據(jù)本工程的實際情況，按設(shè)計院要求沿建筑物周圍每隔 15— 30 米布設(shè)觀測點，房 角、縱橫墻連接處、沉降縫兩旁均應(yīng)設(shè)置觀測點。觀測點應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能夠長期保存，并且能在觀測點上垂直立尺和具有良好的通視條件。本工程觀測點采用在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼筋設(shè)置（具體沉降點布置 見結(jié)構(gòu)施工圖 ），并做好保護標識。 沉降觀測必須嚴格按照規(guī)定的工作程序進行：采用固定的觀測人員、固定的水準儀和水準尺、使用固定的水準點和固定的觀測線路，按照規(guī)定的日期、方法、時間精心觀測；結(jié)構(gòu)施工到177。 后開始首次觀測，首次觀測采用精密水準儀進行首次高程測定，裙樓結(jié)構(gòu)每施工一層觀測一次，標準層結(jié)構(gòu)每施工二層觀測一次 。主體施工完成后每隔三個月觀測一次。每隔三個月對水準網(wǎng)采用 II級水準測量檢核一次。觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，儀器前后視距應(yīng)盡量相等。 根據(jù)沉降觀測記錄，計算觀測點的沉降值，繪制荷載 — 時間 — 沉降曲線作為工程交工資料。 六、標樁形式與埋設(shè) 工程控制網(wǎng)控制點 本工程控制網(wǎng)采用導(dǎo)線測量布設(shè)工程控制網(wǎng)，并采用一網(wǎng)多用的原則，將工程控制網(wǎng)作為建筑方格網(wǎng)的起始控制，并作為變形觀測的基準網(wǎng)，因此采用較高的要求埋設(shè)控制點，并做好明顯標識，做好控制點的保護工作。 變形觀測點 變形觀測點在結(jié)構(gòu)施工時埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，頂端 外露 50mm。 建筑軸線點 建筑軸線點采用直徑 50mm 以上的木樁，頂面刨平刻十字標示，打入土內(nèi)并用砼保護。 七、測量儀器工具明細表 序 號 儀器名稱 型號 精度指標 數(shù)量 用途 備注 1 水準儀（含腳架、塔尺） Ds3 177。 3mm 2 標高測量 良好 2 精密水準儀（含測微器） Ds1 177。 1 沉降觀測、首級高程控制網(wǎng) 良好 3 經(jīng)緯儀 (含腳架 ) DJ2 水平 6″垂直 4″ 1 測量放線 良好 歐景名城 施工組織設(shè)計 浙江 五一 建設(shè) 有限公司 22 4 全站儀（全套） SET2110 測角中誤差177。 2″2+2ppm 1 工程控制測量（公司級設(shè)備） 良好 5 放線鋼尺 50 米 /5 米 2/4 放線 良好 6 吊線錘 1Kg 2 放線 良好 7 銦瓦尺 1對 水準測量 良好 8 尺墊 2個 水準測量 9 鐵錘、油漆、排筆、鋼釘、墨斗、棉線等配合工具 根據(jù)需要配備 放線 良好 10 工程計算器 5 測量計算 良好 11 八、施工測量組織機構(gòu) 第二節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程作為保證結(jié)構(gòu)抗震和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵分項工程，同時又為一項細致而又繁雜的分項工程。本工程所涉及到的鋼種主要有Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，多規(guī)格直徑，加工工藝涉及調(diào)直、切斷、彎曲、焊接、綁扎等加工拼裝組合工序，且工程量大，工期要求緊，施工任務(wù)重，為保證在有效時間內(nèi)完成施工任務(wù)，保證施工質(zhì)量，就必須科學(xué)、合理地組織施工，層層嚴加管理，每道工序嚴加過程控制，以保證施工質(zhì)量。本方案包括鋼筋原材的進場和加工、現(xiàn)場鋼筋工程的施工和管理、對鋼筋 工程施工過程的監(jiān)督以及對鋼筋工程的檢查、驗收都進行了詳細的設(shè)計和敘述。所有施工人員必須按照本施工方案進行施工，不得擅自或隨意違背、修改本方案的設(shè)計內(nèi)容和規(guī)定。 一、施工準備 加工場地準備 鋼筋加工場地硬地化（根據(jù)文明施工方案），并用 12工字鋼做為鋼筋墊枕用，工字鋼間距為 米，原材場地并排 6 條，防止鋼筋受到地面油污、泥污等污染。每種規(guī)格鋼筋必須做好標識牌，上面有鋼筋直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗單標號以及合格和不合格標注欄，以便鋼筋進場后有明確的標識。 施工機具準備 項目技術(shù)負責(zé)人 項目生產(chǎn)負責(zé)人 測量主管 1 人 測量員 2 人 放線組 3 人 檢查組 2 人 歐景名城 施工組織設(shè)計 浙江 五一 建設(shè) 有限公司 23 在土方機械進場的同時，鋼筋加工機 械進場。鑒于二期工程平面布置特點，在施工現(xiàn)場東、南兩面布置兩個鋼筋加工場地，具體位置詳見施工平面布置圖。因鋼筋加工量大，種類多，本工程施工設(shè)三臺鋼筋切斷機、三臺鋼筋彎曲機、三臺對焊機 ,并合理地布置機具位置，以方便操作，提高功效。 鋼筋保護層墊塊制作 承臺鋼筋保護層厚度： 部位 承臺下表 面 承臺上表面 承 臺側(cè) 面 厚度（ mm） 100 35 50 其它砼構(gòu)件鋼筋保護層厚度 受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（㎜） 環(huán)境 類別 墻、板 梁 柱 ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a 20 20 30 30 30 30 b 25 20 35 30 35 30 三 30 25 40 35 45 30 注： 1）、受力鋼筋的混凝土保護層厚度還不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑；機械連接件的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護層最小厚度的要求，連接件的橫向凈距不宜小于25 mm； 2）、環(huán)境類別及其余環(huán)境類別的保護層厚度詳見 03G1011。 為確保墊在鋼筋下的墊塊不位移、滑脫，使鋼筋保護層達到有效厚度，因此制作墊塊時，在墊塊表面預(yù)留凹槽，以固定鋼筋，確保鋼筋保護層厚度。 鋼筋保護層墊塊用與各結(jié)構(gòu)部位相同砼標號的水泥砂漿制作，其制作厚度嚴格按設(shè)計保護層厚度（如無要求的部位按規(guī)范執(zhí)行）。墊塊因承受來自鋼筋自重、施工荷載，墊塊必須具備一定強度后才能用于現(xiàn)場施工，所以保護層墊塊必須提前至少半個月制做，并得到有效保護，以保證使用時墊塊砼強度。制作的墊塊還必須明確標識其同強度的砼標號、厚度，以便使用者確定其使用部位。 3）、扎絲 一般采用直徑為 20 號鐵絲 ，并根據(jù)所綁扎鋼筋的大小確定適當(dāng)?shù)拈L度。 4）、梁墊鐵：梁二、三、四排筋墊鐵采用Φ 25 鋼筋，長度為梁寬減 30mm。 鋼筋的提料 提料技術(shù)員根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接、錨固等設(shè)計和規(guī)范要求對鋼筋進行配料，填寫加工料表，加工料表應(yīng)按工程部位層層編制，鋼筋級別、直徑、下料長度、彎曲成型尺寸、接頭位置、形狀簡圖和根數(shù)分別列項，每種鋼筋要編號，鋼筋編號要與施工圖紙相對應(yīng)。配料單根據(jù)結(jié)構(gòu)部位編制完后，提出加工申請，技術(shù)負責(zé)人審批后方可加工。 二、 鋼筋進場 鋼筋進場檢驗 進場鋼筋原材 必須具備出廠檢驗證明、質(zhì)量證明書及深圳市發(fā)布的準用證。并歐景名城 施工組織設(shè)計 浙江 五一 建設(shè) 有限公司 24 于進場前填寫《建筑材料報審表》報送監(jiān)理審檢同意后方可 組織進場。 鋼筋進場時，質(zhì)檢部和材料部要進行外觀檢查：表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度，不符合規(guī)范的不得進場。 鋼筋進場后，鋼筋取樣不大于 60T 為一批，從每批中隨機抽取兩根鋼筋，每根離端部 500mm 各取試樣 3 根。取樣應(yīng)及時，要做到鋼筋原材隨到隨取。取樣送檢時必須有監(jiān)理見證，合格后方可使用。進口鋼材還必須做化學(xué)分析試驗。 鋼筋的領(lǐng)料制度 在領(lǐng)料的過程中質(zhì)檢員必 須嚴格檢查鋼筋原材、鋼筋加工的質(zhì)量，不合格的鋼筋原材和加工成品都必須棄用。 一次領(lǐng)料：鋼筋原材在進場后，經(jīng)過質(zhì)檢員、材料員、加工房和工長檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，并經(jīng)送檢合格后，再發(fā)放到加工房。 二次領(lǐng)料：鋼筋原材被加工成半成品后，經(jīng)過質(zhì)檢、總包工長、加工房和施工分包隊檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，再發(fā)放到分包隊中。 補料制度：在加工房不得私自加工材料?，F(xiàn)場需要補料時，要有工長的簽字，再由提料人員簽字確認補料，再進行加工。 鋼筋堆放 進場的鋼筋必須分批、分級別、分規(guī)格堆放在工字鋼上，且標志明確，標明鋼筋級別、直徑 、產(chǎn)地、檢驗單標號、合格或不合格等。 半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開，且標識明確，以免鋼筋混用。鋼筋的發(fā)放嚴格執(zhí)行二次領(lǐng)料制度，以加強鋼筋原材、半成品管理。 三、 鋼筋加工 鋼筋加工是根據(jù)施工料表對鋼筋進行半成品制作，包括鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷下料、鋼筋彎曲成型、鋼筋的連接預(yù)制等內(nèi)容。鋼筋加工必須嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專業(yè)檢查制度。 本工程鋼筋規(guī)格多，Ⅰ級鋼筋為盤圓鋼筋，主要有φ 6～φ 10 規(guī)格；Ⅱ級鋼筋為定尺直鋼筋，有Ф 10～Ф 22。加工的方法主要有Ⅰ級鋼筋的冷拉、除銹、冷彎、剪切，Ⅱ級鋼筋的除銹、剪切、冷彎、電弧焊 、電渣壓力焊、閃光對焊。鋼筋加工順序必須按照鋼筋綁扎的進度來加工，基礎(chǔ)鋼筋加工順序為樁鋼筋→承臺鋼筋→墻柱插筋；上部結(jié)構(gòu)一般加工順序為柱鋼筋→梁鋼筋→板鋼筋 。 鋼筋除銹：鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前應(yīng)清洗干凈，除銹方法可采用機械除銹、與人工除銹相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮