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摩托車車架沖壓件模具設(shè)計t畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-02-27 00:10本頁面
  

【正文】 度(基本尺寸); C??間隙系數(shù); 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 20 由文獻(xiàn) [3, 表 511]得 C= 所以 Z= 3+ 3= (411)( 5)凸、凹模橫向尺寸及公差 由于此工件標(biāo)注為外形尺寸,所以以凹模為準(zhǔn),間隙取在凸模上。 凹模橫向尺寸為: 0. 74 / 4 0. 18 50 0 011( ) ( 64 ) 322ddA A m m?? ??? ? ? ? ? ? ? (412) 凸模橫向尺寸為: 0 000 . 1 8 5 0 . 1 8 5 0 . 1 8 5( 2 ) ( 6 3 . 6 3 2 3 . 1 2 ) 5 7 . 3 9pdA A Z m m? ? ?? ? ? ? ? ? (413)式中 pA 、 dA ??凸、凹模橫向尺寸, mm; Z??單邊間隙, mm; ? ??彎曲件的尺寸公差, mm;尺寸 64mm 公差按 IT14 級選取,故 ? =。 p? 、 d? ??凸、凹模的制造公差,一般按 IT7 IT9 級選取。 彎曲模其他零件的設(shè)計和選用 ( 1)彈頂器:彈頂器采用聚氨酯橡膠做彈性元件,彈性元件的高度按凸模工件進(jìn)入凹模深度 5 倍的值選取,彈頂器如圖 44所示。 圖 44彈頂器結(jié)構(gòu)圖 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 21 ( 2)定位 彎曲件彎曲精度與定位有很大的關(guān)系,定位采用定位板對毛坯外形進(jìn)行定位,可以保證精度符合設(shè)計要求,同時也使得生產(chǎn)操作較為簡單。 彎 曲模閉合高度的設(shè)計計算 彎曲模閉合高度是指沖床運行到下死點時模具工作狀態(tài)的高度,故模具閉合高度為 4 0 3 0 5 0 3 2 0 1 2 5 0 2 0 5s g a d v m lH H H H H H H H m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (414) 式中 H 模具閉合高度, mm sH 上模座厚度, mm gH 凸模固定板厚度, mm aH 凸模厚度, mm dH 彎曲件厚度, mm vH 頂件板厚度, mm mH 墊板厚度, mm lH 下模座厚度, mm 沖壓設(shè)備的選擇 公稱壓力的選擇 選擇壓力機(jī)時,要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定,當(dāng)施力行程較大時( 50%~ 60%) 0PP?總 即沖壓時工藝力的總和不能大于壓力機(jī)公稱壓力的 50%~ 60%。校正彎曲時,更要使額定壓力有足夠的富余,一般壓力機(jī)的公稱壓力要大于校正彎曲力的 ~ 2 倍。在此取了 倍,即公稱壓力 0 211 .2 380 .16P K N? ? ? (415) 初選壓力機(jī)的公稱壓力為 400KN,即 J2340型開式可傾壓力機(jī)。 行程次數(shù) 選擇用于彎曲的壓力機(jī)的行程次數(shù)主要考慮以下因素: (進(jìn)、出料速度的快慢); ,金屬變形需要過程限制了行程次數(shù)增加; ,要以較大的行程 次數(shù)來提高生產(chǎn)效率。 J2340型壓力機(jī)的行程次數(shù)有 45 次 /min 和 90 次 /min 等,依據(jù)上述因素綜合分析,選擇了 45 次 /min。 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 22 滑塊行程( S) 滑塊行程是指滑塊的最大運動距離,即曲柄旋轉(zhuǎn)一周,上死點至下死點的距離。其值為曲柄半徑的兩倍: S=2R。 選擇用于彎曲的壓力機(jī)的滑塊行程主要考慮以下因素: ,應(yīng)使滑塊行程大于工件高度的兩倍以上, 2 ZSH? 。 ,需要以限制行程來增加行程次數(shù),提高生產(chǎn)效率。 J2340 型壓力機(jī)的滑塊行程為 100mm,大于工件高度的兩倍,滿足電極板彎曲時的沖壓行程 即 2100 2 31ZSH??? 模具閉合高度 壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下死點時,滑塊底面到工作臺上平面之間的距離。 ① 壓力機(jī)的閉合高度可以通過調(diào)整連桿長度來改變其大小,將連桿調(diào)至最短時,閉合高度最大,稱最大閉合高度;將連桿調(diào)至最長時,閉合高度最小,稱最小閉合高度。 J2340 型壓力機(jī)的最大閉合高度為 330mm,連桿調(diào)節(jié)量為 65mm,故最小閉合高度為 265mm; ② 當(dāng)壓力機(jī)工作臺面上有墊板時,用壓力機(jī)的閉合高度減去 墊板厚度,就是壓力機(jī)的裝模高度,沒有墊板的壓力機(jī),其裝模高度與閉合高度相等; ③ 模具的閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下止點位置時,模具上模座上平面至下模座下平面之間的距離。它與壓力機(jī)的配合應(yīng)該遵守下列關(guān)系 m a x m in( ) 5 ( ) 10330 5 265 10325 275ddH H H H HHH? ? ? ? ? ?? ? ? ??? (416) 如果壓力機(jī)上不設(shè)置墊板,本例所設(shè)計的模具閉合高度 H 在 275~ 325 mm 之間,加上墊板,模具閉合高度 H就減小。 式中 m a xHH??????mind壓 力 機(jī) 的 最 大 閉 合 高 度 ,mm。壓 力 機(jī) 的 最 小 閉 合 高 度 ,mm。H 模 具 的 閉 合 高 度 ,mm。H 壓 力 機(jī) 墊 板 厚 度 ,mm. 工作臺面尺寸 壓力機(jī)工作臺尺寸應(yīng)大于下模周界 50~ 70mm。 J2340 型的壓力工作臺尺寸(前后 ? 左右)為 460mm?700mm。那么,設(shè)計時模具的下模座(寬 ? 長)不要超過 460mm? 700mm。 模柄孔尺寸 50 70 mm???直 徑 深 度 為 ,那么,設(shè)計時模具的模柄尺寸要與 模柄孔匹配。 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 23 綜上所述,選用開式雙柱可傾壓力機(jī) J2340符合本模具設(shè)計 ,其具體各參數(shù)如下所示: 公稱壓力: 400KN 滑塊行程: 100mm 最大閉合高度: 330mm 連桿調(diào)節(jié)量: 65mm 工作臺尺寸(前后 左右 ): 460 700 模柄孔尺寸(直徑 mm深度 mm):Φ 50 70 傾斜角度: 030 模具總裝配及其零部件設(shè)計 模具總裝配圖設(shè)計 : 下圖 45 所示為本設(shè)計的模具總裝配圖 1下模座; 2頂桿; 3墊板; 4, 8; 10, 11, 20內(nèi)六角圓柱頭鏍釘; 5頂件板; 6凹模固定板; 7定位板; 9凸模固定板; 12模柄; 13, 14, 15銷釘; 16模 座; 17導(dǎo)套; 18凸模; 19凹模; 21導(dǎo)柱 圖 45 彎曲模裝配圖 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 24 為了能夠較直觀反映彎曲模具三維設(shè)計,本模具設(shè)計也繪制了 PRO/E 三維圖,并作出爆炸圖。 圖 46,圖 47 為彎曲模具 PRO/E 三維圖截圖: 圖 46 彎曲模 PRO/E立體圖( 1) 圖 47 彎曲模 PRO/E立體圖( 2) 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 25 下圖 48,圖 49 為彎曲模具 PRO/E 三維圖爆炸圖截圖: 圖 48 彎曲模 PRO/E三維爆炸圖( 1) 圖 49 彎曲模 PRO/E三維爆炸圖( 2) 凹模(尺寸)設(shè)計 凹模采用矩形四方狀 結(jié)構(gòu) ,采用左右兩邊各一塊結(jié)構(gòu)組成凹模,具體如零件圖所示。通過凹模固定板進(jìn)行螺釘固定的方式來固定??紤]到凹模的磨損和保證沖件的質(zhì)量,凹模刃口采用圓角結(jié)構(gòu),凹模圓角半徑不能過小,以免增加彎曲力,擦傷工件表面。由前面計算得凹模圓角半徑取為 9mm。凹模輪廓尺寸計算如下: 由于零件彎曲部分尺寸為 33mm,所以凹模刃口部分略大于零件尺寸,取為 34mm。單邊凹模厚度取為 28mm,寬度為 100mm,高度取為 54mm。( 由文獻(xiàn) [3, 表 510]得凹模工作部分深度0 25l mm? ,而頂件 板高度取為 20mm,所以凹模高度 L= 25+ 20+ 9= 54mm) 具體如零件圖所示。 凹模的材料選用 Cr12,工作部分熱處理淬硬 62HRC ~64HRC。 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 26 凸模(尺寸)設(shè)計 凸模結(jié)構(gòu)如圖所示,通過螺釘與銷釘固定在凸模固定板上。由于變曲件圓角半徑較小,所以凸模圓角半徑取與彎曲件圓角半徑相同,即 3pr r mm??,大于凸模最小圓角半徑,符合生產(chǎn)實際要求。凸模輪廓尺寸設(shè)計如下: 凸模寬度取與零件寬度尺寸相同,為 33mm,橫向尺寸由前面計算得為 mm? ,高度取為 22+9+8+6+5= 50mm,其中 22mm 為凸模工作部分尺寸, 9mm 為凹模圓角半徑尺寸, 8mm為定位板高度, 6為螺釘高度, 5 為上模與下模最少間隙。 凸模的材料選用與凹模材料相同,為 Cr12,工作部分熱處理淬硬 58 HRC ~62HRC。 模架設(shè)計 模架是沖模全部零件安裝的基體,又承受和傳遞沖壓力,因此要求它們具有足夠的強(qiáng)度、剛度和足夠大的尺寸等等。 本彎曲模選用對角導(dǎo)柱模架, 兩導(dǎo)柱,導(dǎo)套分別裝在上,下模座對角側(cè) 上模座: L B H=190mm 162mm 40mm 下模座: L B H=270mm 220mm 50mm 導(dǎo) 柱: d L=32mm 190mm 導(dǎo) 套: d L D=32mm 77mm 45mm 凹模固定板設(shè)計 凹模固定板結(jié)構(gòu)類似于凹模結(jié)構(gòu),左、右部分分別固定凹模左、右部分。模具工作的牢固、可靠主要看固定板對凸、凹模固定的可靠性,所以凹模固定板的設(shè)置也是模具設(shè)計的重要一環(huán),而本彎曲模具更是如此。由于本模具中的凹模不同于一般凹模,它是由左右兩部分組成的,而凹模橫向尺寸是靠兩部分組合而來,所以凹模兩部分之間的配合就顯得非常重要了。 凹模 固定板長、寬、高分別設(shè)計為 30mm、 100mm、 54mm。 凹模固定板材料選擇 45 鋼 凸模固定板設(shè)計 凸模只有借助于凸模固定板才能安裝在上模板上,凸模固定板的厚度可取凹模的 ~,長、寬尺寸比凹模的對應(yīng)尺寸略小或相同,以減小沖模形成的危險區(qū)的面積。凸模裝入凸模固定板的部位與固定板呈過渡配合,即 H7/m6。凸模裝入固定板后,其頂面要與固定板頂面一起磨平。 模柄的設(shè)計 模柄的作用是固定上模座于壓力機(jī)滑塊上時使模具的壓力中心與壓力機(jī)的壓力中心保證一致。所以,模柄的長度不得大于壓力 機(jī)滑塊里模柄孔的深度,模柄直徑應(yīng)與模柄孔一致。為了保證較高的同軸度和垂直度,適用于中型模具,所以本模具采用壓入式模柄。本模柄與五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 27 上模板壓入時呈 H7/ n6 配合,模柄裝入后要與上模板一起磨平頂面,并與模柄軸線有良好的垂直度。 根據(jù)所選擇的沖床為 J2340,由文獻(xiàn) [2, 表 ]得,模柄孔尺寸為 ? 50? 70,由文獻(xiàn) [2, 表 ]得,選用模柄 d = ? 50mm, 1L = 40mm, L = 110mm。則模柄 A50? 110 JB/T 。材料為 45,技術(shù)條件按 JB/T 76531994 的規(guī)定。 本章小結(jié) 本章對彎曲件加工工藝進(jìn)行了全面的分析,根據(jù)零件的特點以及廠里的要求,詳細(xì)的設(shè)計和計算模具各部分結(jié)構(gòu),設(shè)計出合理的彎曲模具。凸、凹模刃口尺寸 直接影響彎曲件的質(zhì)量,所以本章難點與重點是對凸、凹模刃口尺寸的計算。 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 28 結(jié) 論 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn),從 1997 年到2021 年,對 80 多家國有專業(yè)模具廠實行增值稅返還 70%的優(yōu)惠政策,以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。所有這些,都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持 。 本設(shè)計就是本著這個思想對產(chǎn)品模具進(jìn)行分析設(shè)計,力求設(shè)計出技術(shù)水平高、經(jīng)濟(jì)效益好的模具,同時也圍繞著對新產(chǎn)品開 發(fā)、新產(chǎn)品投入生產(chǎn)這個理念展開設(shè)計。摩托車 7702 轉(zhuǎn)向鎖支架零件形狀較為簡單,所以加工工藝也不復(fù)雜。通過對零件圖的綜合分析與大長江公司的實際生產(chǎn)要求,設(shè)計出了最可行的加工方案。零件從坯料到完全成形,本設(shè)計共用到了兩套模具,即:沖孔落料復(fù)合模與彎曲模。本復(fù)合模具有生產(chǎn)率高、精度高的特點,加工過程又不會影響制品尺寸,且下料部分與沖孔部分的毛頭方向相同,這非常符合大長江公司的實際生產(chǎn)要求,對大長江能保持全國摩托車行業(yè)的領(lǐng)先地位也有一定的促進(jìn)作用。 兩套模具的設(shè)計過程中使用了先進(jìn)的 CAD/CAM 技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計, 在 保證模具高精度的同時簡化了傳統(tǒng)的繁瑣計算過程,使得設(shè)計更為便捷 。由此可以看到,在 大型級進(jìn)模、高精密、高復(fù)雜性、高技術(shù)含量先進(jìn)模具 的設(shè)計中, 使用先進(jìn)的 CAD/CAE/CAM 技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計會是一條必經(jīng)之路 。 五邑大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 29 參考文獻(xiàn) 1 盧險 峰. 模具學(xué)導(dǎo)論 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2 肖祥苫,王孝培 . 中國工程模具大典
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