沖壓件模具設(shè)計(jì)常用公式-資料下載頁
2025-06-29 22:48本頁面
【正文】 r ―― 翻邊圓角 (mm) t ―― 材料厚度 (mm)3. 翻邊高度 h = D/[( 1k )/2] + + (公式413)4. 翻邊口部材料厚度 t1 = t√k (mm) (公式414) F = ( Dd ) σs ―― 材料屈服強(qiáng)度 (Mpa)十一 設(shè)計(jì)連接器五金零件應(yīng)注意的要點(diǎn) 1. 尺寸標(biāo)注:1) 尺寸標(biāo)注在最顯要位置,直觀,不封閉。2) 重要﹑關(guān)鍵尺寸直接標(biāo)注,不能有累積公差。3) 尺寸公差大小應(yīng)綜合考慮功能及制造成本,并非越小越好,體現(xiàn)“該精就精,該粗就粗”一般經(jīng)濟(jì)公差為:下料177。,成形177。,角度177。176。4) 重要及關(guān)鍵尺寸應(yīng)綜合考慮制程穩(wěn)定性、裝配、使用功能并非多益善.5) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn),制造基準(zhǔn),測量基準(zhǔn)相統(tǒng)一。 2. 形位公差:1) 基準(zhǔn)(面或線)不應(yīng)有變形2) 標(biāo)注應(yīng)清楚明確,方便量測。3) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn),制造基準(zhǔn),測量基準(zhǔn)相統(tǒng)一。4) 應(yīng)綜合考慮制程穩(wěn)定性及使用要求,并非多多益善,。5) 很穩(wěn)定的尺寸, 如下料尺寸等可以不標(biāo).3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度要求1) 材料選用滿足使用要求,又方便采購的原料。2) 零件外形園角,防止?jié)L鍍表面刮傷。3) 零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛性,防止在貯存,電鍍、搬運(yùn)過程中的變形及尺寸變異。4) 特殊零件,可采用多種工序組合方式,+治具等不同方式來完成。5) 連續(xù)料帶要求:A)Carrier應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛性B)盡量采用雙側(cè)CarrierC)注意包裝時(shí)Carrier及零件是否變形D)連續(xù)電鍍的孔徑、孔距特殊要求4. 五金零件加工工藝:1) 衝裁A)斷面質(zhì)量、光亮面比例大小B)毛刺大小()及方向,對外觀、功能的影響C)倒刺結(jié)構(gòu),不允許有園角D)盡量避免長懸臂或長槽E)零件平整度要求,2) 彎曲A)最小彎曲半徑 B)外側(cè)龜裂的影響 C)彎起高度應(yīng)大于2t,如圖44D)孔邊距離應(yīng)大于t,如圖45,也可采用如圖46所示工藝F)材料方向性對使用性能的影響3) 抽引A) 形狀盡量簡單對稱B) R角不應(yīng)太小, 如圖47C) 內(nèi)外尺寸不可同時(shí)標(biāo)注D) 表面模痕不應(yīng)有苛刻要求E) 第八章 工程圖面作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié) 五金模具一. 五金模具開發(fā)流程,見表81二. 五金模具裝配圖 (圖81)三. 模具圖面常見符號含義M,MC ―― 銑 SP ―――― 基準(zhǔn)點(diǎn)H ――― 熱處理 TYP ―――― 典型尺寸ELE ―― 鍍鉻 RP ―――― 圓弧點(diǎn)DYE ―― 染黑 CEN,CL ―― 中心線G ――― 磨 TAN ―――― 切點(diǎn)PG ――― 光學(xué)曲線磨 THR ―――― 穿孔JG ――― 座標(biāo)磨 BOTT ――― 底面W/C,W ――線割 TOP ―――― 頂面E,EDM―― 放電 SYM ―――― 對稱L ―――― 車 T ――――― 厚度INT ――― 交點(diǎn) CB ―――― 沉孔C ―――― 倒角 CLEAR ――― 間隙四. 典型零件排樣1. HOOK類,見圖822. 抽引類,見圖833. 外殼類,見圖8413 / 1
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