【導(dǎo)讀】招標(biāo)人提供的廣安區(qū)勞動(dòng)力市場(chǎng)建設(shè)工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及圖集?，F(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。我單位同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。9質(zhì)量要求一次性符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)防烈度為6度。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁為C25，灌注樁C25,基礎(chǔ)梁C30,梁板柱C30,粱板為C30，直形樓梯為C30,過梁為C20,構(gòu)造柱為C20。擋土一側(cè)30，室內(nèi)一側(cè)20。詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明。筋：C20，C25，C30Ⅲ級(jí)鋼筋：C20，C25，C30. 地下層底板防水采用聚氨酯防水涂料防水，底板與柱防水參照西南05J302-62-4,地下層混凝土墻采用防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)，并附加聚氨酯防水涂料防水層，樓地面及防水（防潮）：所有衛(wèi)生間完成面應(yīng)低于相鄰。衛(wèi)生間四周墻體除門洞外，均應(yīng)做高度大于120的C20混凝土翻。本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。

　　

【正文】 保暖措施 截面扁圓 向鋼廠建議，不要出現(xiàn)類似缺陷的鋼筋 試樣強(qiáng)度不足 進(jìn)行復(fù)查，按復(fù)查結(jié)果使用 材質(zhì)無合 格證 無合格證不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) 冷彎性能不良鋼筋縱向裂縫 不準(zhǔn)使用 施工管理 澆灌砼，鋼筋工不配合 澆砼，鋼筋工留專人值班 沒堅(jiān)持“三檢制” 各負(fù)其責(zé)，堅(jiān)持執(zhí)行 施 工 人 員 技檢 人員 技術(shù)交底不清 詳細(xì)具體認(rèn)真地進(jìn)行書面交底 漏檢、誤檢 執(zhí)行崗位責(zé)任制 操作 人員 忽視質(zhì)量 進(jìn)行“質(zhì)量第一”教育，輔之經(jīng)濟(jì)制裁 獎(jiǎng)懲不明 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)懲分明 模板及支撐工程 模板材料 柱、梁、板全 模板采用 12mm、 18mm 厚竹膠合模板，枋料采用 60 80mm 杉枋， 樓梯模板：樓梯 底模采用 9 厚竹膠合板，側(cè)模和踏步等異形和邊模選用木模 ， 均由項(xiàng)目部根據(jù)計(jì)劃自行購置 。 模板支撐架 采φ 熱扎鋼管及工具式模板支承系統(tǒng)，凡梁體超過 2m 以上，或板跨超過 15m以上，均采用快拆模系統(tǒng)。 模板安裝 柱模板 1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 2)安裝柱箍：采用鋼管柱箍固定其支撐架與梁板架構(gòu)成整體，如圖所示。 3)防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身 扭曲的現(xiàn)象。 4）預(yù)防措施： a、 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 b、 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。 梁模板安裝 1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度 =6 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 %起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 3）梁下支柱承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施， 確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。 4）支撐架應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。 5）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 6)當(dāng)梁高超過 700mm 時(shí)，梁側(cè)模板預(yù)埋φ 15PVC 管中穿φ 12 對(duì)螺栓，間距 1m。 7)防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部模板嵌入梁間、拆除困難的現(xiàn)象。 8）預(yù)防措施： a、 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b、 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 c、 混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。 樓面模板安裝 1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱為 8001200mm,大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為 400600mm 。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 3)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 4）鋪模板時(shí)間可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘 固。 5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 6）板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 7）預(yù)防措施： a、 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 b、 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 c、 板模按規(guī)定起拱。 模板質(zhì)量要求及措施 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的 幾 何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。梁、板跨度不小于 6000mm 時(shí)，梁、板應(yīng)按全距長(zhǎng)度的 %起拱。在澆筑砼前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，模板安裝必須符合規(guī)范，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝之 允許偏差的規(guī)定。 項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 幾何尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 軸線位置 5 柱、梁、板 + 5 相鄰板面高低差 2 層高垂直度 全高 5m 6 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5 全高 5m 8 模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接頭處。 柱、梁接頭應(yīng)處理好，梁、柱位置關(guān)系，不合模數(shù)的地方用木模板支設(shè)，以保證接頭處的幾何尺寸。 竹膠板作板底模時(shí)，下面墊通長(zhǎng)木方，木方間距 500mm,防水層板之間的拼縫用 50mm寬膠帶粘 貼，以防止砼成型后形成小梗及澆筑時(shí)漏漿。 柱模底部拼裝前墊 50mm 寬的膠條，防止柱根部漏漿。 模板工程質(zhì)量程序控制表 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 支 模 質(zhì)量評(píng)定 拆 模 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范 書 面 交 底 模板選擇、配量 平整鋼模板 模板涂刷脫模劑 與鋼筋工序交接 檢查腳手架、腳手板 操作人員參加 和鋼筋、 砼工序交接檢查 澆灌混凝土?xí)r留人看模 不合格的處理（返工） 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 底部標(biāo)高線、中心線、 支模控制線等放線 自 檢 中 間 抽 查 按梁、柱各抽查 10%，但均不應(yīng)小于 3 件；板每3050m2（各抽查一處，但不應(yīng)少于 3處） 按強(qiáng) 度 報(bào)告確定拆模時(shí)間 注意保護(hù)棱角 施 工 記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 自 檢 記 錄 清理現(xiàn)場(chǎng) 、文明施工 模板拆除 模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地溫度情況，掌握好砼達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)砼達(dá)到初凝后，將模板與所澆筑的砼體脫離，防止砼與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備。 拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán) 禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清進(jìn)，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。 拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以下?lián)p壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模允許拆除時(shí)強(qiáng)度詳下表所示： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 2=8 75 梁 =8 75 8 100 8 100 懸臂構(gòu)件 100 模板質(zhì)量分析與對(duì)策 影響模板工程質(zhì)量因素 對(duì)策 一次支模過高 操作上圖省事 教育職工，精心施工 未明確技術(shù)措施 認(rèn)真進(jìn)行書面交底 側(cè)部沒有適當(dāng)開振搗孔 高柱要設(shè)振搗孔 撐 不 牢 支模方法不當(dāng) 斜撐太陡無力 坡度不大于 60176。 模板接口無方木 接口處放方木 間距過大 根據(jù)計(jì)算確定支撐間距 頂撐底部未墊木、支撐面積小 底部墊木，考慮基層承載能力 立柱未設(shè)斜撐、卡撐等 必須設(shè)置 立柱不豎直 用線錘找直 鐵釘過小 根據(jù)實(shí)際，選用鐵釘 支撐斷面小 根據(jù)計(jì)算，校核斷面 振搗過久 振搗適中 拆模 過早 強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，方準(zhǔn)拆模 順序不當(dāng) 按操作規(guī)程施工 未適當(dāng)留 設(shè)頂撐 按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底執(zhí) 違章作業(yè) 自檢不認(rèn)真 認(rèn)真執(zhí)行自檢責(zé)任 不執(zhí)行技術(shù)交底 說服教育，輔之經(jīng)濟(jì)處罰 上下工序不交接 上下工序認(rèn)真進(jìn)行交接檢查 看 錯(cuò) 圖 紙 梁未起拱或起拱高度不夠 按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范起拱 預(yù)埋件，預(yù)留孔遺漏 認(rèn)真看圖，嚴(yán)防遺漏 斷面搞錯(cuò) 認(rèn)真看圖，層層把關(guān) 中心線錯(cuò)誤 認(rèn)真看圖，測(cè)量復(fù)查 標(biāo)高錯(cuò)誤 認(rèn)真看圖，從兩個(gè)方向返測(cè)標(biāo)高 縫 隙 過 大 木?？p隙為采取堵補(bǔ)等措施 用膠帶或鐵皮堵補(bǔ) 雜木變形大 支模前修理木模 澆砼前未澆水脹模 專人 負(fù)責(zé)，保證澆透 木模久曬變形 堆放整齊，有防曬防淋措施 支模后到澆搗前間隔過長(zhǎng) 支完模，檢查合格就澆砼 支模時(shí)，對(duì)縫不認(rèn)真 精心施工，保證質(zhì)量 技檢人員 專檢不認(rèn)真 加強(qiáng)教育，執(zhí)行崗位責(zé)任制 誤檢 學(xué)好圖紙，一絲不茍 錯(cuò)誤指導(dǎo) 加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) 其 他 模板表面漏刷隔離劑 滿刷隔離劑 重復(fù)使用模板清理不干凈 使用前，整修模板 柱底未開孔，有雜物或積水 底部設(shè)孔，清除雜物和積水 砼工程 該工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土 ，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁為 C25，灌注樁 C25,基礎(chǔ)梁 C30,梁板柱 C30, 有粱板為 C30，直形樓梯、雨棚、陽臺(tái)為 C30,構(gòu)造柱為 C20。 技術(shù)關(guān)鍵要求 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比要求，設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提前做好原材料的準(zhǔn)確工作，現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土有準(zhǔn)確的計(jì)量工具，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過 35℃；最低不宜低于 5℃。 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在己澆筑的混凝土結(jié)前修整完好。 在澆筑與柱、墻連接整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 ，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、張拉、強(qiáng)度合格評(píng)定用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試件。 對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和多筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即予以糾正。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平（必要時(shí)，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時(shí)完成。 應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長(zhǎng)的溫度和濕度環(huán)境中。 砼試 塊的制取、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn) 砼試塊的制取、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)嚴(yán)格按照《普通砼拌合物物理性能試驗(yàn)方法》、《普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、《普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》、《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 試驗(yàn)人員必須將砼拌合物坍落度測(cè)試結(jié)果及時(shí)通知前、后場(chǎng)值班工長(zhǎng)。 各部門工種人員必須嚴(yán)格按技術(shù)交底和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 砼澆筑 砼澆筑順序：第一層分梁、板砼和柱砼共二次澆筑。 柱砼澆筑柱砼必須分層下料，每層高度不大于 ,砼自由下落高度不得大于 2m,如高度超過 2m,必須加串筒進(jìn)行灌注。 樓板砼的澆筑 1)砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。 2)樓板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成 的水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅油漆，抹平板面時(shí)操作人員可以較好控制板面砼，施工時(shí)用3m 的木靠尺趕平初步收光，力爭(zhēng)達(dá)到一次找平，或者作局部找平，從而縮短工期，減少結(jié)構(gòu)荷載。 施工縫的施工處理必須符合下列要求 1)已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。 2）在己硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng) 加以鑿毛，用水沖洗干凈，并加充分濕潤，一般不少于 24h。且不得有積水。 3)在澆筑砼前洗將施工縫處清理潤濕再鋪一層 50mm 厚與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿。 4）砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合 5)柱施工縫留設(shè)在梁下口。 砼澆筑的注意事項(xiàng) 1）本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用塔吊輸送至樓層。 2) 所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。砼澆搗過程施工重點(diǎn)： ①砼澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到快插慢撥。 ②在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的 5cm 左右以消除兩層之間的拼縫， 在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝前進(jìn)行。 ③振動(dòng)器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器要均勻排列。 ④在振搗砼時(shí)，禁止靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。 ⑤砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留沿原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。 ⑥施工樓板砼時(shí)，配合泥工進(jìn)行找平工作，在施工中先用鐵鏟將砼表面趕平，將己振實(shí)的砼表面拍緊折實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來回至少三遍）。用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平持實(shí)，鐵板抹面，最后用木蟹 打抹。 ⑦為保證混凝土施工質(zhì)量及裝飾施工對(duì)地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝再安排專人用木蟹將混凝土面打磨平整。 ⑧砼在澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定的要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。 砼質(zhì)量保證措施 1)弄清各層各部位的砼強(qiáng)度等級(jí)，同一施工段按照先澆高等級(jí)一砼＋后澆低等級(jí)砼的原則進(jìn)行施工。施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。高、低等級(jí)砼接合處采用鉛絲網(wǎng)模板隔離，并在先澆砼初凝前完成接合處砼的澆筑工作。 2)砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，人工振動(dòng)為輔，砼的振搗由專 業(yè)技術(shù)人工進(jìn)行操作，并確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。