【正文】 量隊整體上己達到專業(yè)化，計算機成圖化，常規(guī)工作程序化，成果資料規(guī)范化，對普通測工基本要求是熟悉本班組擔負工程項目的基本情況，施工設(shè)計及圖紙，熟悉本班組施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場測量點位，坐標成果及相關(guān)方向，完全滿足施工的需要，熟悉應(yīng)用CASl0fX4800P程序型計算器進行導(dǎo)線計算、施工放樣資料及現(xiàn)場的計算，計算資料規(guī)范，清晰，并整理成冊，備查；熟練操作儀器完成外業(yè)工作，外業(yè)結(jié)束后，能準確出具放樣及驗收記錄，及時對儀器進行常規(guī)化的保養(yǎng)任務(wù)。按規(guī)范要求、隨著工程的進展及時收集、整理測量資料，為竣工資料整理工作做好充分的準備，主要內(nèi)容包括如下：(1)控制測量成果平面布置圖；(2)原始地形圖及縱、橫剖面圖； (3)主要部位放樣記錄，驗收記錄；(4)鉆孔施工檢查驗收記錄。第5章 主體工程、重要臨時工程施工方案哈達山水利樞紐工程(一期)一期圍堰防滲墻工程施工[A02標段]的最大特點就是時間緊、工程量大，25天的合同工期，完成35118m2的漿高壓噴射注漿防滲墻工程，施工強度非常大。本合同項目與其它兩個合同標段工程的施工存在著先后制約關(guān)系，給施工帶來了很大的不便，在施工安排上也增加了很大的難度。合同計劃工期為2007年12月6日至2007年12月30日，整個工程全部在冬季施工，加大了施工難度和施工成本。 總體施工程序安排原則工程進點后，在盡快形成施工風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng)和場內(nèi)施工道路的同時，充分利用已有的場內(nèi)資源條件，同步進行主體工程的施工。在保證施工順利進行的前提下，各單項工程施工應(yīng)盡量減少二次倒運量。充分考慮冬季施工的特點，采取有效的冬季施工措施。合理安排分段施工，均衡生產(chǎn)；優(yōu)化資源配置，提高勞動生產(chǎn)率。充分利用現(xiàn)場條件，處理好與其它兩個合同標段的先后、交叉作業(yè)關(guān)系，減少干擾，加快施工。合理安排施工順序，先施工項目為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件，避免臨時工程重復(fù)、反復(fù)施工。根據(jù)本工程實際情況、總體工程量、工期要求等，確定本工程總體施工方案?？傮w目標是在保證工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)前提下，如期完成施工任務(wù)，并為提前竣工做好充分準備。根據(jù)本工程的實際情況，工程項量大、工期短、全部為冬季施工的現(xiàn)實情況，可通過合理安排及調(diào)度，在不互相干擾或干擾較小的情況下，將工程劃分為幾個施工段，盡量采用多點多面同時施工增加施工作業(yè)面，提高效率，保證質(zhì)量，縮短工期。同時在各施工段內(nèi)部采用流水作業(yè)方案進行，以提高工作效率，保證工程質(zhì)量，保證工期。本合同標段工程施工期在12月份，正值冬季，采取有效冬季施工措施，確保施工質(zhì)量。總工期計劃安排：2007年12月6日開工，2007年10月30日完工，總工期為25天。施工準備：2007年12月6日至2007年12月6日臨時工程：2007年12月6日至2007年12月10日高壓噴射注漿防滲墻工程：2007年12月7日至2007年12月29日竣工清理及資料整理：2007年12月30日至2007年12月30日本合同標段工程高壓噴射注漿防滲墻施工總工程量為35118m2。(1)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20283；(2)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》GBJ14690；(3)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T51001999；(4)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782；(5)《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SL17496；(6)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ7991；(7)《混凝土拌和用水標準》JGJ6389；(8)《高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范》YSJ2109YBJ4392；(9)《鉆井液用膨潤土》SY506085。造孔下噴射管制漿噴射旋擺提升成墻回灌清洗冒漿高壓水、壓縮氣定孔高噴灌漿施工工藝流程施工前的準備工作做的充分與否,關(guān)系到整個工程項目完成的好壞，施工前做好以下準備工作：（1）熟悉設(shè)計圖紙，以及相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范，編寫施工組織設(shè)計。（2）施工場地平整、穩(wěn)固，凡遇有低洼、表土松散、緊臨邊坡的區(qū)域，應(yīng)采用回填、夯實、加固邊坡坡腳保護措施。能夠保證施工機械的移動和就位。（3）施工機械設(shè)備和材料的準備。對選擇的機械設(shè)備在進入施工現(xiàn)場前，進行全面的配套狀況和運行性能檢查和檢修，并進行先期試車運行，確定設(shè)備完好、運轉(zhuǎn)情況正常。主要設(shè)備包括150地質(zhì)鉆機、HB800灌漿泵、高噴臺車、高壓水泵、空壓機、泥漿攪拌機、攪罐機等。施工時的臨時性設(shè)置和材料已準備齊全。按照施工圖紙要求，水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于425。需要提高墻體強度時，采用525水泥或在425硅酸鹽水泥中外摻高效擴散劑。水泥要有廠家質(zhì)量檢驗單，并現(xiàn)場試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。施工用水符合JGJ6389的規(guī)定標準。摻和料選用膨潤土和碳酸鈉。為減緩水泥漿深沉速度，在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的膨潤地和3%膨潤土重量的碳酸鈉。膨潤土的細度為200目。各種外加劑的質(zhì)量符合DL/T51001999的有關(guān)規(guī)定。由于是冬季施工，還要采取有效防凍措施，保證成品、半成品材料在符合規(guī)范條件下使用，保證設(shè)備正常運行。（4）組建施工隊，進行技術(shù)交底。施工隊的組建挑選素質(zhì)好的有一定經(jīng)驗的熟練工人，并且配備的施工人員要有一定的專業(yè)性。（5）復(fù)查施工現(xiàn)場的地下埋設(shè)物，做好標志，定出樁位和標高，根據(jù)施工平面圖的要求開挖施工槽、排水溝、集水井和泥漿沉淀池。平整場地，移走地面的建筑物?，F(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，按照施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，選擇地質(zhì)條件具有代表性和區(qū)段，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進行高壓噴射注漿的工藝試驗，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。試驗結(jié)束后，根據(jù)監(jiān)理人指示鉆芯取樣進行固結(jié)體的均勻性、整體性、強度和滲透性等試驗，并將試驗成果提交監(jiān)理人。根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗確定的布孔方式、孔距、排距和孔深進行施工放樣定位，在軸線上按照確定的孔距確定孔位，在軸線一端架經(jīng)緯儀，用50m鋼卷尺排出孔位，用小木樁標記，依次排放，放樣定位允許誤差不得大于5cm。造孔和灌漿分三序施工，即三步跳打，目的是避免串孔和對周圍地基土的擾動?！? …… …… …… ……注： ——Ⅰ次序孔——Ⅱ次序孔——Ⅲ次序孔 采用150型鉆機，金剛石鉆頭。首先把鉆機對準孔位，用水平尺掌握機身水平，墊穩(wěn)、墊牢、墊平機架。鉆機就位后，保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，%。經(jīng)檢查符合要求后開鉆，鉆進過程中隨時校正鉆機的垂直度和孔位偏差，由于地處砂層，在鉆進過程中需要采取泥漿護壁防止塌孔，鉆進過程要記錄完整，終孔要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責及監(jiān)理工程師簽字認可，不得擅自終孔。 噴射管下至設(shè)計深度，應(yīng)先按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進行靜噴，待漿反出孔口、情況正常以后方可開始高噴灌漿。為防止噴嘴堵塞，可采用邊低壓送水、氣、漿，邊下管的方法或臨時加防護措施，如包扎塑料布或膠布等。漿液配制要符合施工圖紙對漿液性能的要求，并將漿液配合比試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批后方可使用。采用二重管法噴射注漿的水灰比為：～:1；采用三管法噴射注漿的水灰比為1:1。配合比試驗測試內(nèi)容應(yīng)包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩(wěn)定性、漿液的凝結(jié)時間（初凝和終凝）以及漿液固結(jié)體密度、強度、彈性模量和透水性等。、成墻孔成型后將鉆機移走，高噴臺車移到孔位，先進行地面水汽試噴，檢查各組機械運轉(zhuǎn)是否正常，噴頭、噴管是否通暢，將噴管下至要求深度后，開始噴送符合要求的水泥凈漿，待注入漿液冒出孔口后，按預(yù)定的的提升、旋轉(zhuǎn)、擺動速度自下而上邊噴射邊轉(zhuǎn)動、擺動、提升，直到設(shè)計的終噴高度停噴,停噴后立即提出噴射管。灌漿應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時間。停機超過3h時，應(yīng)對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續(xù)施工。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿（水）泵的壓力、漿液流量、空壓機和風(fēng)量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當冒漿量超過注漿量20%或完全不冒漿時，應(yīng)按YSJ2109高噴過程中，壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，應(yīng)查明原因，及時處理，方可施工。高噴灌漿整個過程的各種參數(shù)都在自動監(jiān)測儀的監(jiān)控下進行，并且有完整的施工記錄。噴射結(jié)束后，利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌，直至漿液面不下降為止。封孔結(jié)束。當噴射到設(shè)計高度后，噴射完畢，應(yīng)及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是注漿系統(tǒng)更為重要。方法是把漿液換成水進行連續(xù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止。一次下沉的旋噴管可以不必拆卸，直接在噴漿的管路中用泵送清水即可。 一、漿液材料 水泥 1)水泥品種：按施工圖紙的要求，采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于425，需要提高墻體強度時，采用525水泥或在425硅酸鹽水泥中摻高效擴散劑。所用水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。 2)發(fā)貨：水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。 3)運輸：水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，注意防止水泥受潮。 4)貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號，貯放在專用的倉庫內(nèi)，存放下應(yīng)超過3個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。 水 。 摻和料為減緩水泥漿液沉淀速度，在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的膨潤地和3%膨潤土重量的碳酸鈉。膨潤土符合SY506085規(guī)定要求，細度為200目。外加劑各種外加劑的質(zhì)量符合DL/T51001999標準的有關(guān)規(guī)定，其摻量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定，并嚴格按試驗結(jié)果進行摻量。 二、漿液拌和漿液配制要符合施工圖紙對漿液性能的要求，并嚴格進行配合比測試，配合比試驗測試內(nèi)容應(yīng)包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩(wěn)定性、漿液的凝結(jié)時間（初凝和終凝）以及漿液固結(jié)體密度、強度、彈性模量和透水性等。配合比試驗結(jié)果及時報送監(jiān)理工程師。按監(jiān)理人指示定期測試水泥漿液密度，漿液水灰比為1:1和1:，當施工中漿液密度超出上述指標時，應(yīng)立即停止噴注，及時調(diào)整至上述正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。漿液存放時間：當環(huán)境氣溫10℃以下時，不超過5h；當環(huán)境氣溫10℃以上時，不超過3h；當漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示，降低標號使用或按廢漿處理。 三、鉆孔位置及孔斜率控制根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗確定的布孔方式、孔距、排距和孔深進行施工放樣定位，在軸線上按照確定的孔距確定孔位，在軸線一端架經(jīng)緯儀，用50m鋼卷尺排出孔位，用小木樁標記，依次排放，放樣定位允許誤差不得大于5cm。鉆機就位后，保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，%。經(jīng)檢查符合要求后開鉆，鉆進過程中隨時校正鉆機的垂直度和孔位偏差，使其在規(guī)定范圍內(nèi)。由于地處砂層，在鉆進過程中需要采取泥漿護壁防止塌孔，鉆進過程要記錄完整，終孔要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責及監(jiān)理工程師簽字認可，不得擅自終孔。 四、灌漿質(zhì)量控制根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗結(jié)果，嚴格控制水壓、氣壓、漿壓、擺噴角度、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、注漿比重、回漿比重等數(shù)，實行實時的調(diào)整和控制，并進行詳細記錄。高噴過程中，壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，應(yīng)查明原因，及時處理，方可施工。灌漿應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時間。停機超過3h時，應(yīng)對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續(xù)施工。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿（水）泵的壓力、漿液流量、空壓機和風(fēng)量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當冒漿量超過注漿量20%或完全不冒漿時，應(yīng)按YSJ2109五、 低溫季節(jié)高壓噴射注漿施工由于本工程施工期在冬季，應(yīng)適當采取低溫施工措施。如可適當加熱拌合用水、對漿液及貯漿設(shè)施進行有效保溫、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護等。六、工程質(zhì)量檢查采用開挖檢查方法和圍井方法檢查進行質(zhì)量檢查。圍井方法檢查應(yīng)在高噴灌漿結(jié)束7d后進行，鉆孔檢查時間應(yīng)在高噴板墻結(jié)束后28d后進行，開挖檢查在成墻后28天進行。主要勞動力計劃見下表主要勞動力計劃表序號工 種人數(shù)序號工 種人數(shù)1技工204噴注工802司機205機修工203鉆工806普工100泵工20力工30電工20合 計390主要機械設(shè)備配置見下表主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機150型臺162泥漿泵HB80/10型臺163泥漿攪拌機臺74高壓水泵75kw臺25空壓機37kw臺66攪灌機WJG80臺67卷揚機5t臺68孔口裝置臺69高噴臺車臺61011螺旋輸送機16855t臺611電焊機25kva臺312膠輪車臺78第6章 新工藝、新措施為實現(xiàn)哈達山水利樞紐工程（一期）一期圍堰防滲墻工程施工[A02標段]質(zhì)量、安全、工期、文明施工及環(huán)境保護等目標，充分提高現(xiàn)代化科學(xué)施工水平，發(fā)揮科技在施工中的第一生產(chǎn)力的作用，保證該工程按業(yè)主、設(shè)計要求完成，我