【正文】 C25，水泥進行后同樣必須進行抽樣試驗，在水泥的各項指標試驗合格后方可用于本工程。骨料：骨料除滿足普通砼骨料要求外，還必須符合以下條件：最大骨料粒徑與輸送管徑之比不宜大于1:3，根據(jù)用于本工程的泵管直徑（125cm）本工程石子的最大粒徑不得大于4cm。黃砂選用中粗砂，～，如過細則增加砼拌和物的粘性，影響可泵性；如過粗，則容易離析，產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。外加劑：外加劑選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的泵送砼外加劑，外加劑質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的標準《混凝土泵送劑》要求，摻量通過試驗而確定。配合比：泵達配合比應根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。入泵時的砼坍落度應控制在14cm以下，～，砂率控制在場38%～45%，而且泵送砼的最小水泥用量不小于300gk/m3。（3）砼拌和機械的選擇本工程的最大澆筑塊為泵站底板，理論澆筑量達410m3，抽引進水閘底板理論澆筑量達460 m3，根據(jù)砼拌和站生產(chǎn)能力以及我公司在類似工程中的施工經(jīng)驗，以及本工程砼施工期短高峰期要分點同時進行砼澆筑，計劃配備50m3/h、35m3/h的拌和站各1套。在站底板及流道澆筑以及節(jié)制閘底板閘墩澆筑時以兩套拌和系統(tǒng)同時輸送砼澆筑，在翼墻及上、下游消力池護坦?jié)仓r可兩塊同時澆筑。，以便于零星砼及預制件澆筑拌和砼用。（4）砼拌和按經(jīng)監(jiān)理人審批的施工配合比進行配料。采用拌和站集中拌和，砼配料計量是采用自動控制系統(tǒng)。投料誤差按設(shè)計應能滿足規(guī)范要求，但在過程中經(jīng)常進行檢校，確保計量準確。（5）砼運輸砼的運輸優(yōu)先采用吊罐運輸，或根據(jù)情況采用泵送，具體運輸方法施工前報監(jiān)理人批準后執(zhí)行。如果采用泵送，砼輸送前，用清水濕潤整個管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。管道腳手要分開，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量，高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減少砼的溫升。對于上升結(jié)構(gòu)的砼運輸，泵送砼至澆筑倉面，然后通過導管入倉，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼輸送泵管的布置要進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸送過程中發(fā)生堵管能盡快疏通。零星砼運輸采用1T的機動翻斗車或小斗車。（6）砼澆筑、振搗底板砼：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實。中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開始澆筑時，在兩次砼施工結(jié)合面應先澆一層與砼等級相同的水泥砂漿，然后再進行砼澆筑，每次澆筑厚度30cm以內(nèi)，澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預埋件的位置準確性。砼串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。（7）砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤。垂直面由于覆蓋較困難，擬采用砼養(yǎng)護液，即將養(yǎng)護液噴在拆模的砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼中水分不被蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達到養(yǎng)護目的，保持完整性，若有破壞，應及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行。為保證在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，必須認真做好砼養(yǎng)護工作。（8）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結(jié)合緊密。（9）二期砼施工二期砼施工前，要詳細檢查模板、鋼筋、預埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報監(jiān)理人檢查。一期砼表面應打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期砼呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使兩期新老砼可靠結(jié)合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當延長振搗時間等措施。二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應在其上方加一塊壓載砼，使其靠重力壓漿密實，待后再鑿除多余部位砼。（10）特殊氣候的砼的施工① 雨季施工：雨季施工期間，在倉面搭設(shè)雨蓬，要勤測粗骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量，砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。② 夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。砼運輸過程中同樣要遮蓋，以防水分蒸發(fā)。砼澆筑結(jié)束2～3小時后，用草包等對砼表面加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。（11） 對銷螺栓孔的修補對銷螺栓孔修補，一般應將孔周圍打深35cm，內(nèi)大外小形成楔形，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，然后再與本體同標號同配比砂漿壓平抹光，盡可能與本體一致。 預制小型預制砼構(gòu)件在砼預制場進行預制。預制場設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因砼澆筑和振搗引起沉陷變形，預制砼構(gòu)件的模板、鋼筋、砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型結(jié)構(gòu)物的允許尺寸偏差應符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求。在預制砼構(gòu)件時，按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳或其它預埋件或留吊裝孔（木槽）等，按照不同類型構(gòu)件進行分別預制，分別堆取放，每種構(gòu)件的預制模板分別加以編號以資識別，并在預制成型的構(gòu)件上標明砼澆筑日期，使用位置。加強預制構(gòu)件的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于14天。所有預制砼構(gòu)件的制作偏差應符合以下要求：（1）構(gòu)件尺寸應符合施工圖紙要求，其長度允許誤差177。10mm，橫向允許誤差177。5mm。（2）局部不平（用2m尺檢查）允許誤差5mm。（3），邊角無損傷。 預制砼結(jié)構(gòu)的安裝 小型結(jié)構(gòu)安裝采用人工安裝。攔桿安裝須全部安裝調(diào)整符合要求后，再進行砼填充定位和接頭砼填筑。重量較大的梁板根據(jù)現(xiàn)場情況使用汽車吊進行吊裝，吊裝方案在吊裝前報監(jiān)理人審核批準后進行實施。預制砼構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上方可對構(gòu)件裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。構(gòu)件安裝應按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝，安裝前，使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高。預制砼構(gòu)件的安裝位置須經(jīng)校核無誤后，方可焊接或灌注接頭砼，接頭部位的金屬焊接應符合規(guī)范要求，灌注接縫的砼或砂漿不得低于構(gòu)件砼強度等級。預制砼構(gòu)件的安裝偏差必須符合規(guī)范要求。 紫銅片止水 （1）材料紫銅片材料必須符合技術(shù)標準，同時也應符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面應平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。（2）制作、安裝止水片在加工場制作成型，現(xiàn)場安裝。止水片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接且搭接長度不應小于20cm，咬接和搭接均采用雙面焊，接縫必須焊接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在加工場加工成型后采用浸油法檢查，保證焊縫不漏水。水平止水片安裝是固定在模板上，垂直止水片的安裝是在就位后，用瀝青槽或模板進行固定。止水銅片現(xiàn)場安裝結(jié)束后，同樣對焊縫采用浸油法檢查焊縫質(zhì)量，確保焊縫不漏水。在砼澆筑前將止水片面覆蓋，在水平止水高程處，不得設(shè)置施工縫，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動器進行振搗密實外，還要配有專人進行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)砼的密實性和良好的防滲性能。拆模時要文明施工，且在施工中加強保護，確保暴露在砼外的止水銅片不被碰撞變形和破壞。垂直瀝青槽安裝采用每節(jié)50cm長，預制場預制，現(xiàn)場分節(jié)安裝，分節(jié)灌注熱瀝青，以保證瀝青的灌填密實，從而保證止水槽的止水效果，預制砼瀝青槽外側(cè)必須拉毛并沖洗干凈，以加強與現(xiàn)澆砼的粘接。 橡膠止水 止水的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合設(shè)計要求，橡膠止水片安裝時防止變形和撕裂。 伸縮縫本工程的伸縮縫采用的是20mm厚柏油毛氈板，制作完成后，先請監(jiān)理人檢查柏油板，得到批準后再安裝，安裝時，略高于砼澆筑高度。 漿砌石護坡、護底施工 原材料選擇與運輸 （1）砌石體的石料來自經(jīng)監(jiān)理人批準的料場。砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。 （2）砌石體石料呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規(guī)格小于要求的石料(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。 （3）對于護坡漿砌石，石料外露面應修琢加工。砌石應經(jīng)過試驗，石料容重大于25kN／m3。（4）用于砌石的水泥、水、 。并符合施工圖紙和規(guī)范的要求。（5）塊石、墊層砂、碎石及砌筑砂漿的場內(nèi)運輸均采用1T的機動翻斗車。 砼格埂施工。 反濾層、墊層鋪設(shè)在地基檢驗合格后填筑反濾層。反濾層的位置、尺寸、材料級配、含泥量等符合規(guī)定；鋪筑時，濾料處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；相鄰層面拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；每層厚度不小于設(shè)計厚度的85%；分段鋪筑時，將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯位、間斷、混雜。濾層與混凝土或漿砌石的交界面用牛皮紙隔離，防止砂漿流入。放水前，清理排水孔，并灌水檢查，孔道暢通后，用小石子填滿。 砌筑砂漿的拌制與運輸砌筑砂漿滿足施工圖紙規(guī)定的強度與施工和易性要求。配合比由試驗確定。施工時嚴格按配料單制備砂漿，砂漿采用砂漿機拌制，1T機動翻斗車運輸。砂漿在其初凝前用完，否則廢棄。 砌筑砌筑前，應先將石料清洗干凈，并保持濕潤，石塊間用砂漿粘結(jié)、填實，砌石間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實。石塊之間不可相互接觸。 養(yǎng)護砌石在砌筑后1218小時之間開始養(yǎng)護，并經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天或按規(guī)范及監(jiān)理人要求。 漿砌石護坡護底質(zhì)量控制（1）砌筑前對已擾動的土體先夯實；（2）砂漿隨拌隨用，在初凝前用完，否則廢棄；（3）砌石間較大的縫隙，先填砂漿后嵌碎石，不可先填碎石后灌砂漿；（4）及時養(yǎng)護。 干砌塊石護坡、護底 干砌塊石護坡、砌筑時將石塊墊牢，平整的面朝上，石塊間的縫口盡量緊密，較大的縫用長石塞緊。 原型觀測本工程原型觀測的主要項目有：基坑、護坡的邊坡穩(wěn)定觀測、建筑物的沉降與位移的觀測、測壓管的觀測?；娱_挖后，在邊坡上一定位置布置觀測點。用經(jīng)緯儀配紅外線測距儀進行定期觀測，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即采取措施。墻后開始回填前，在墻頂兩端設(shè)置位移觀測點，在回土過程中定期觀測，由于還土過快或還土質(zhì)量差均會引起墻身前傾，因此通過墻身的位移觀測也能反映還土速度和質(zhì)量，測量儀器同上。通過定期觀測測壓管的水位，可以了解地下水的高度避免地下水頭過高影響施工，測量儀器有電流表、探頭及帶刻度的電線組成。要做好各項原型觀測，必須做到認真、細心、持之以恒，才能使問題剛開始出現(xiàn)時就得以解決，每次觀測均作詳細記錄。1 砼裂縫預防措施砼裂縫有自身收縮裂縫、混凝土溫度應力裂縫。自身裂縫產(chǎn)生的原因有：砼在溫度和濕度變化條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，因砼各種材料不一致，互相約束而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生初始的拉應力或剪應力，使骨料與水泥石粘結(jié)面或水泥石自身出現(xiàn)微細裂縫，在力作用下，將擴展并逐漸相互貫通。砼溫度產(chǎn)生的裂縫，是由于混凝土的水化熱、周圍大氣溫度等原因，使砼各部位溫度變化不同，產(chǎn)生的脹縮變形也就不同，使砼內(nèi)部出現(xiàn)溫度應力，當超過混凝土抗拉強度時就產(chǎn)生溫度裂縫。針對以上情況，為了有效控制混凝土的裂縫，根據(jù)本工程的具體情況采取相應的措施。（1）在試驗合格的基礎(chǔ)上，選擇合適配合比，盡量降低單位水泥用量；（2）摻加外加劑，如高效減水劑；（3）控制砼起始溫度；（4）經(jīng)監(jiān)理批準，大體積砼可適當拋一定量的塊石；（5）混凝土在施工時，適當減少每層澆筑的厚度，以利混凝土散熱并控制砼的出機溫度。（6）在砼中摻入一定比例的粉煤灰（粉煤灰摻量通過試驗確定），這樣可以減少砼單位水泥用量，降低砼水化熱。（7）調(diào)節(jié)養(yǎng)護溫度。澆筑時，在底板砼中有序地插入一些鋼管，澆筑結(jié)束后的養(yǎng)護期間內(nèi)隨時觀測鋼管中的溫度，根據(jù)觀測結(jié)果通過各種措施，調(diào)節(jié)養(yǎng)護溫度。（8）加強砼養(yǎng)護。指定專人進行定點定時進行養(yǎng)護，延長砼養(yǎng)護時間。1房建及裝飾工程 其他土建及安裝工程主要有建筑與裝修、漿砌塊石護坡及護底、干砌塊石護坡、護底、原形觀測等。 主體工程泵站主廠房、檢修室、控制室、油泵房、抽引進水閘、抽排進水閘啟閉機房等的柱、梁、板等的模板、鋼筋及砼同前所述，并且均應符合招標文件及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。主體施工前，先進行測量放樣，根據(jù)圖紙要求，放出墻軸線及相對應的控制線，框架上升時嚴格按控制線施工。主廠房等均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架逐層上升，框架澆筑結(jié)束后再施工墻體。工作房施工時考慮到垂直高差較大，每棟工作房配備一臺井架，井架使用嚴格按安全操作規(guī)程操作。磚砌體的砌筑應按施工設(shè)計圖紙的要求施工，內(nèi)外墻同時進行，砌筑前必須灑水1～2天。砌體要求橫平豎直，灰縫飽滿，內(nèi)外搭接，上、下錯縫，緊靠砼柱、梁的位置如圖紙有要求，則應利用澆在柱、梁中的連接鋼筋固磚砌體。砂漿應具有良好的保水性，砂漿隨拌隨用，初凝后的砂漿廢棄不用，砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，并監(jiān)理人審批。紅磚必須經(jīng)過強度試驗合格，并報監(jiān)理人批準后方能使用。 門窗工程本工程工作房，門窗的制作材料均為塑鋼。（1）材料塑鋼材料均應符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，材料樣品在制作前提交監(jiān)理人批準。 （2）制作塑鋼門窗的制作應做到橫平、豎直、四方，門窗和框架的尺寸均要吻合不留空隙，總長度和總寬度的偏差要小于規(guī)范規(guī)定值。（3）安裝所有門、窗框在洞口上就位用楔塊固定后，用螺絲等將框架牢固地連接在構(gòu)筑物上，以防在使用期間被拉出，彎曲或移位，固定要緊密，以防撓曲。 樓、地面及屋面工程 主廠房屋面做網(wǎng)架屋頂，夾心彩鋼板屋面，樓、地面均采用地磚，衛(wèi)生間均均