【導(dǎo)讀】出率大于96%，回收率94%；浸錳渣用碳浸-電積法得到白銀產(chǎn)品，浸出率92%，該項(xiàng)目已通過省級(jí)鑒定。但是，錳銀分離十分困難，回收率低。本項(xiàng)目就是解決這一難題，礦山開采利用率，延長服務(wù)年限，保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。電池工業(yè)和電子工業(yè)發(fā)展而進(jìn)行深加工的產(chǎn)品，是制作電池及磁性材料的原料，可用于生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅錳堿性電池。此外，它是玻璃工業(yè)的脫色劑，煉鋼工業(yè)。廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，用途十分廣泛，銷售應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。利用本項(xiàng)目工藝技術(shù)建設(shè)年處理原礦萬噸的加工廠，總投資1800萬元，化大只能有一定的存放期，超過一定時(shí)間以后，煙葉則因長霉而變質(zhì)。辦法，因而也一直沒有引起卷煙廠的高度重視。相當(dāng)大的損失，而且對(duì)吸抽霉變成品煙的煙民的健康造成嚴(yán)重的影響。分開，對(duì)卷煙無任何污染。Kg的功率密度）；大電流快速。泛，從而受到世界各國科技，實(shí)業(yè)界的極大重視。論基礎(chǔ)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。通過對(duì)電弧爐電氣運(yùn)行

　　

【正文】 提高生產(chǎn)速率；利用爐壁模塊化控制噴射純氧，實(shí)現(xiàn)爐氣二次燃燒。熔化時(shí)間縮短 10－ 20min；降低冶煉電耗40－ 100kwh/t；噸鋼降低成本 10－ 30元左右；金屬收得率提高 12％；爐氣中CO 及 NOX含量降 低 20%。 電爐 EBT 氧槍 促進(jìn) EBT 冷區(qū)的廢鋼熔化，提高 EBT 區(qū)的熔池溫度，均勻熔池成分；實(shí)現(xiàn) EBT 區(qū)域 CO再燃燒；采用后冶煉時(shí)間縮短 5分鐘； 降低冶煉電耗 10－ 20kwh/t；使出鋼時(shí) EBT 區(qū)域的溫度及成分與爐內(nèi)其它區(qū)域溫度及成分相差無幾。 電爐爐壁集束氧槍裝置 (噴吹模塊 ) 集供氧、噴吹燃料、噴吹碳粉為一體的供氧噴吹模塊；在超過噴嘴直徑 70 倍的噴吹距離內(nèi)都可以保持其原有的速率、直徑及氣體的濃度及噴吹沖擊力；傳統(tǒng)氧槍 處的沖擊力與凝聚射流 處的沖擊力相當(dāng)；對(duì)熔池的沖擊深 度要高兩倍以上，氣流的擴(kuò)展和衰減要小，減少熔池噴濺及噴頭粘鋼。 使用效果為：操作費(fèi)用降低，逐步取代爐門槍；脫碳效率提高 20%；噴槍損耗下降 33％；泡沫渣用碳降低了 60％；渣中氧化鐵下降 5％；冶煉時(shí)間縮短 10min。 電爐用氧模快化控制技術(shù) 該技術(shù)是用氧的集成技術(shù)，在電爐采用多種供氧方式以后，如何做到爐內(nèi)均衡供氧是非常重要的。目的： 控制噸鋼耗氧；節(jié)約 5Nm3/h； 提高金屬收得率； 12%。 節(jié)電 1030kwh/t； 控制除塵冷卻裝置及電極等氧化。 控制方式： 檢測(cè)冶煉過程爐氣成分的變化規(guī)律 ，調(diào)整供氧曲線； 結(jié)合熱平衡及物料平衡； 結(jié)合原有爐次的供氧曲線； 根據(jù)爐內(nèi)冶煉階段，分解不同供氧方式的供氧量。 電爐泡沫渣技術(shù) 全方位的噴吹方式，可從爐門及爐壁噴吹碳粉；完善的氧氣及碳粉比例控制；整個(gè)熔池的泡沫化，最優(yōu)的節(jié)電效果； 典型項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益： 在萊鋼特鋼 50t超高功率電爐上采用爐門吹氧裝置、油氧助熔 /二次燃燒兩用噴嘴、 EBT 氧槍技術(shù)取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。采用全廢鋼冶煉工藝，電爐電耗下降到 330kwh/t、全程冶煉時(shí)間縮短到 65min，冶煉成本下降 100 元 /t。 相關(guān)工作業(yè)績(jī) 序 單位 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 投產(chǎn)時(shí)間 爐產(chǎn)量 t 效果 1 廣州南方鋼廠 煤氧助熔及二次燃燒 1座179。 30 好 2 廣州南方鋼廠 爐門噴槍裝置 1座179。 30 好 專業(yè)好文檔 3 韶關(guān)鋼鐵公司 爐門噴槍裝置 4座179。 10 好 4 山東萊蕪特鋼 爐門槍裝置及泡沫渣 技術(shù) 1座179。 50 好 5 山東萊蕪特鋼 油氧助熔及二次燃燒 技術(shù) 1座179。 50 好 6 淄博鋼鐵公司 油氧助熔及二次燃燒 技術(shù) 2座179。 30 氧氣缺 7 山東萊蕪特鋼 電爐 EBT氧槍 1座179。 50 好 8 中國制 鋼 (福州 ) 油氧助熔及二次燃燒 技術(shù) 泡沫渣 技術(shù) 1座179。 50 好 9 山東萊蕪特鋼 電爐用氧?；刂萍夹g(shù) 1座179。 50 好 10 石家莊鋼鐵公司 電爐供氧系統(tǒng)改造（爐門及 EBT 氧槍）、 泡沫渣技術(shù) 1座179。 50 施工 直接甲醇燃料電池（ DMFC） ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 直接甲醇燃料電池（ DMFC）由于使用液體甲醇作燃料，電池安全，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便， 具有很廣闊的商業(yè)化前景。從目前的技術(shù)水平看， DMFC的功率密度比氫氧燃料電池低，因此這類電池更適用于小型電器中，如移動(dòng)電話、筆記本電腦等。美國能源部認(rèn)為用于發(fā)電站和電動(dòng)汽車的大型燃料電池，商品化制造成本一定要低于 $500/kW，而對(duì)應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的小型燃料電池，其制造成本可允許高達(dá) $2021/kW。 與二次電池相比，微型或小型 DMFC主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：（ a）長時(shí)間連續(xù)提供電能 ； （ b）充加燃料方便，它可避免二次電池充電時(shí)間長、電池記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命短等不便；（ c）無污染、回收處理方便。 北京科技大學(xué)在國家自然 科學(xué)基金委、教育部和國家 863計(jì)劃支持下，開展了熔融碳酸鹽燃料電池（ MCFC）和直接甲醇燃料電池（ DMFC）的研究開發(fā)工作：（ 1） Pt基非貴金屬多元合金、 Pt基過渡金屬或稀土金屬氧化物催化劑； (2)甲醇溶液中穩(wěn)定的輕質(zhì) 雙極板等材料； (3)催化劑碳載體材料；（ 4）膜電極及 直接醇類 燃料電池組樣機(jī)。 ● 市場(chǎng)分析 Solar H2 Center、 Las Alamos和 Motorola等國外研發(fā)單位都在研制開發(fā)適用于移動(dòng)通訊和筆記本電腦的 DMFC系統(tǒng)。 微型或小型 DMFC的開發(fā)成功，將解決二次電池能量密度低、充電時(shí)間 長等問題，可開發(fā)電子產(chǎn)品更多的新功能。而且，各類便攜式電子產(chǎn)品不斷涌現(xiàn) , 對(duì)電池的需求在不斷增加，市場(chǎng)前景廣闊。移動(dòng)通訊、筆記本電腦、 PDA及電動(dòng)助力車等將是 DMFC的巨大潛在市場(chǎng)。作為燃料電池中必需的催化劑、質(zhì)子膜及零部件等關(guān)鍵材料，目前主要來自國外廠家，國內(nèi)還沒有成熟產(chǎn)品。因此，隨著燃料電池的不斷發(fā)展，燃料電池材料將和二次電池材料一樣形成巨大的市場(chǎng)。 因此，一般認(rèn)為小型燃料電池易達(dá)到商品化。專業(yè)好文檔 可以預(yù)計(jì)，在近三至五年內(nèi)，微小型 DMFC很可能成為電子工業(yè)中新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 BKD 系列程控 變截面軋制設(shè)備與技術(shù) ●技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 所研制開發(fā)的系列產(chǎn)品變截面軋機(jī)是用于生產(chǎn)汽車變截面板簧及特殊變截面材的專用設(shè)備。該系列變截面軋機(jī)可由計(jì)算機(jī)程序控制軋制規(guī)定能力范圍內(nèi)各種規(guī)格的拋物線型，斜線型，平直線型或它們的組合曲線型的變截面汽車板簧或變截面材。全套設(shè)備由機(jī)械系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，全部操作過程可由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 該項(xiàng)目 94年列入國家科委重點(diǎn)推廣計(jì)劃， 95 年冶金工業(yè)部批準(zhǔn)成立變截面軋機(jī)推廣站（站長單位為北京科技大學(xué)壓力加工研究所）。 該系列變截面軋機(jī)設(shè)備具有以下應(yīng)用范圍： 1） BKDS 型變截面軋機(jī)（主要軋制中，短錐變截面板簧） 2） BKDM 型變截面軋機(jī)（主要軋制中，輕型汽車變截面板簧） 3） BKDL 型變截面軋機(jī)（主要軋制中輕型及重型汽車變截面板簧） ● 技術(shù)水平 在引進(jìn)消化國外變截面軋制技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功研制出完全國產(chǎn)化的程控變截面軋機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)性能已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 1991 年獲冶金工業(yè)部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，現(xiàn)已獲 5項(xiàng)國家專利。 1） 主要技術(shù)指標(biāo) 軋件寬度： 40160mm；軋件厚度： 660mm； 軋件最大長度： 2300mm；單頭有效軋制最大長度： 1050mm； 軋制效率： 500550 道次 /小時(shí)。 2） 技術(shù)應(yīng)用情況 目前已有數(shù)家板簧廠采用了該系列設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)出幾十種規(guī)格的輕型車，卡車，大客車用變截面板簧及出口國外的變截面板簧。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益分析 變截面汽車板簧與傳統(tǒng)等截面汽車板簧相比可節(jié)約鋼材 3040%，提高疲勞壽命約 30%以上。按我國每年 50萬噸彈簧扁鋼需要量計(jì)算，如果 40%的汽車用變截面板簧，則每年節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼 67萬噸，可節(jié)約資金 2600030000 萬元。據(jù)統(tǒng)計(jì)，汽車自重降低 1%，能耗可降低 %，因而使用變截面板簧可降低汽車油耗，按我國目前汽車保有量 1000 萬輛計(jì)算，若其中 10%的汽車采用變截面板簧，每年可節(jié)約燃油 2021 立方升。 經(jīng)濟(jì)效益，據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)變截面板簧的廠家統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)一噸變截面板簧，企業(yè)可獲利潤 1000 多元，若一個(gè)板簧廠每年生產(chǎn) 30005000 噸變截面板簧，可獲年利約 300 多萬元。 專業(yè)好文檔 表面熔滲復(fù)合鑄件技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研制并開發(fā)了鑄件表面熔滲復(fù)合技術(shù)。本項(xiàng)技術(shù)是采用 NiCr 基高合金粉料，使其與適量的黏結(jié)劑、熔劑、稀釋劑等混合形成膏狀涂于鑄型表面，在鑄造過程中在鑄件表面直接形成的 35mm 高合金層，工藝簡(jiǎn)便，合金層與母材為冶金結(jié)合，結(jié)合層與母體之間無微裂紋，結(jié)合牢固。本項(xiàng)技術(shù)適用于黏土砂干型及樹脂砂鑄型等，鑄件的母材是一般碳鋼及鑄鐵均可，不適用于有色金屬。本項(xiàng)技術(shù)的要點(diǎn)是黏結(jié)劑、熔劑、稀釋劑的選擇及配比，高質(zhì)合金粉的選擇與配比。這項(xiàng)技術(shù)適用于軋鋼導(dǎo)板、各種金屬模具等。 該項(xiàng)目的特點(diǎn)：（ 1）表面層耐磨，心部材料韌性好； （ 2）工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 如果 利用此項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)軋鋼導(dǎo)板，預(yù)計(jì)每年可產(chǎn)生 100 萬以上的經(jīng)濟(jì)效益，市場(chǎng)前景很好。 表面鑄滲 金屬陶瓷 梯度材料 ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 北京科技大學(xué)特種陶瓷研究室 開發(fā)出一種在金屬 表面鑄滲 金屬陶瓷 梯度 材料的技術(shù)，其應(yīng)用前景極其廣闊。 本項(xiàng)目可在鋼鐵，銅，鋁等金屬的鑄造過程中，充分利用鑄造金屬的熱能，用燃燒合成，多孔材料和梯度材料的技術(shù)在鑄件的表面形成一層毫米級(jí)厚 度 的含碳化物或硼化物等的金屬陶瓷 梯度 材料層。此金屬陶瓷 梯度 材料層與基體是冶金結(jié)合，結(jié)合牢固。 本項(xiàng)目可根據(jù)耐磨，耐蝕的具體要求，在一定的范圍內(nèi)對(duì) 表面鑄滲 金屬陶瓷梯度 材料的厚度，硬度，強(qiáng)度，韌性和耐蝕性進(jìn)行設(shè)計(jì)。 本項(xiàng)目產(chǎn)品的基 本工藝為 鑄造和燃燒合成等技術(shù)的結(jié)合 ?？稍趶?fù)雜形狀和較大尺寸的鑄件需要的表面進(jìn)行鑄滲。 本項(xiàng)目與大多數(shù)表面技術(shù)相比，具有表面層厚度大， 結(jié)合牢固，能耗低，可在 鑄件 任意表面進(jìn)行等顯著優(yōu)點(diǎn)。 ● 應(yīng)用范圍 可廣泛用于水泥，礦山，冶金，機(jī)械，石油，化工等各個(gè)行業(yè)。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 本項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)廣闊，可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。最小投資 100萬元?；厥掌谏儆?3 年。 專業(yè)好文檔 貝氏體復(fù)合鑄鐵磨球生產(chǎn)技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目開發(fā)一種貝氏體復(fù)合鑄鐵磨球，表層為具有一定厚度的白口層，其微觀組織中存在沿磨球徑向輻射狀分 布長條狀的高硬度的碳化物，可以顯著提高磨球的耐磨性；心部為具有良好強(qiáng)韌性貝氏體球鐵，因而具有白口鑄鐵磨球和貝氏體球鐵磨球的各自的優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)首創(chuàng)的新產(chǎn)品。本項(xiàng)研究省級(jí)科研項(xiàng)目，已通過省級(jí)鑒定，表明該產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng)，其技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。已申請(qǐng)多項(xiàng)國家發(fā)明專利，并榮獲 99 全國專利產(chǎn)品金獎(jiǎng)。這種復(fù)合鑄鐵磨球采用沖天爐或感應(yīng)電爐熔煉、爐前球化處理、包內(nèi)多次孕育處理、水冷金屬型鑄造、淬火回火熱處理等工藝生產(chǎn)，主要原材料有生鐵、廢鋼、鐵合金和球化劑等。 本項(xiàng)目的特點(diǎn)為： 1) 產(chǎn)品質(zhì)量高：采用合理的成分設(shè)計(jì)，利用微量元素 進(jìn)行合金化，獲得良好的淬透性，使大直徑的磨球從表面到心部全部獲得貝氏體的基體組織，該磨球硬度高，耐磨性好，洛氏硬度 HRC≥ 52；其沖擊韌性 ?k≥7Kg/cm2，磨球的硬度從表面到心部很均勻，該產(chǎn)品在幾十個(gè)鐵礦應(yīng)用，取得很好的使用效果，磨耗為 公斤 /噸礦石。 2) 生產(chǎn)效率高、成本較低：采用金屬型鑄造機(jī)械化生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率高，比一般砂型鑄造提高 1 倍多；工藝出品率為 85％。 3) 節(jié)能：實(shí)現(xiàn)余熱淬火處理，節(jié)省能量，每噸產(chǎn)品可以節(jié)電約 200 度。 ● 應(yīng)用范圍 本產(chǎn)品主要應(yīng)用于金礦、銅礦、鐵礦等冶金礦山，也可以應(yīng) 用于水泥廠，火力發(fā)電廠等工業(yè)部門。最適用制作大直徑的磨球。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 該產(chǎn)品市場(chǎng)銷售價(jià)約 3600 元 /噸，噸生產(chǎn)成本為 23002500 元，按照年產(chǎn)3000 噸計(jì)算，年產(chǎn)值約 1000 萬元，毛利 360 萬元，最小的固定資產(chǎn)投資約為70 萬元（包括廠房），需要的設(shè)備和投資如下表： 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 單價(jià)（萬 元） 1 沖天爐 2t/hr 2 臺(tái) 2 球化包 t 2 個(gè) 3 鐵水包 4 個(gè) 4 金屬型鑄造機(jī) 自制 1 臺(tái) 5 淬火池 自制 2 個(gè) 6 回火爐 YSCCY6 1 臺(tái) 7 化學(xué)分析設(shè)備 1 套 8 表面測(cè)溫儀 3 套 9 快速測(cè)溫槍 SWD1 1 臺(tái) 10 廠房及其他輔助 工裝 廠房約 100M2 設(shè)備及廠房總投資 專業(yè)好文檔 貝氏體球鐵磨球生產(chǎn)技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院鑄造研究所開發(fā)一種新產(chǎn)品，已經(jīng)在國內(nèi)多家生產(chǎn)廠礦應(yīng)用 ，取得較好的使用效果。采用錳作為主要的合金元素，在連續(xù)冷卻的條件下獲得以貝氏體為主的基體組織的球墨鑄鐵，經(jīng)過合理的成分設(shè)計(jì)獲得較好的淬透性，保證了大直徑的磨球的整個(gè)斷面上都能獲得貝氏體基體組織。這種貝氏體基體組織的磨球具有良好的綜合力學(xué)性能，即強(qiáng)韌性好，其硬度為 HRC5055，沖擊韌性為 68J/cm2，且淬透性好，從磨球的表面到心部硬度分布均勻。該貝氏體球鐵磨球在濕磨條件下，比高鉻鑄鐵磨球和鍛鋼磨球具有更大的優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際使用中其破碎率低，小于 1%，磨耗低于鍛鋼磨球。在鐵礦應(yīng)用其磨耗為 公斤 /噸礦石，在水泥廠使用其磨耗為 80110 克 /噸水泥。其生產(chǎn)工藝為：配料，沖天爐或感應(yīng)電爐熔煉，爐前球化孕育處理，砂型鑄造，打箱清理，淬火回火熱處理，主要的生產(chǎn)原材料有生鐵、廢鋼、錳鐵、硅鐵和稀土鎂球化劑等。