【正文】 專業(yè)好文檔 從錳銀礦中提取化學(xué)二氧化錳和白銀 ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目所開(kāi)發(fā)的從錳銀礦中提取化學(xué)二氧化錳和白銀工藝，是利用還原劑在硫酸介質(zhì)中浸錳，含錳母液再經(jīng)凈化、碳化、重質(zhì)化、氧化、精制步驟得到純度大于 90%的γ 型二氧化錳，產(chǎn)品視比重 ，放電性能好，錳的浸出率大于 96%，回收率 94%；浸錳渣用碳浸 電積法得到白銀產(chǎn)品，浸出率 92%，回收率 90%。該項(xiàng)目已通過(guò)省級(jí)鑒定。 ● 應(yīng)用范圍 我國(guó)湖南、廣西、云南、山西、河北、福建等省儲(chǔ)存大量的 含銀低品位的錳銀礦，錳的品位低于 28%，銀含量在 200 克 /噸以上，有的每噸礦石高達(dá)數(shù)千克。但是，錳銀分離十分困難，回收率低。本項(xiàng)目就是解決這一難題，從錳銀礦中生產(chǎn)出科技含量高和高附加值的化學(xué)二氧化錳和白銀產(chǎn)品，以提高礦山開(kāi)采利用率，延長(zhǎng)服務(wù)年限，保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 本項(xiàng)目所得的化學(xué)二氧化錳為高品質(zhì)、高活性的化學(xué)二氧化錳，它是適應(yīng)電池工業(yè)和電子工業(yè)發(fā)展而進(jìn)行深加工的產(chǎn)品，是制作電池及磁性材料的原料，可用于生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅錳堿性電池。此外，它是玻璃工業(yè)的脫色劑，煉鋼工業(yè)用作錳鐵合金的原料，澆鑄工業(yè)的增熱劑，可作 CO 的吸收劑，化學(xué)工業(yè)的氧化劑、催化劑、干 燥劑，還可用作陶瓷工業(yè)的釉藥及醫(yī)藥、肥料及織物印染等方面。該項(xiàng)目還可產(chǎn)出中間產(chǎn)品，硫酸錳、碳酸錳可作為錳鹽工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，用途十分廣泛，銷售應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 利用本項(xiàng)目工藝技術(shù)建設(shè)年處理原礦 萬(wàn)噸的加工廠，總投資 1800 萬(wàn)元，按原礦含錳 18%，含銀 150g/t 概算，年產(chǎn)化學(xué)二氧化錳 5859 噸，白銀 噸，年可實(shí)現(xiàn)銷售收入 4636 萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 1272 萬(wàn)元，稅金 1334 萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。 成品煙防霉劑 卷煙廠將煙葉加工成的成品煙在存放過(guò)程中因春夏秋 冬四季濕度和溫度變化大只能有一定的存放期，超過(guò)一定時(shí)間以后，煙葉則因長(zhǎng)霉而變質(zhì)。成品煙霉變一直是人們?cè)缫阎獣院图毙栌写鉀Q的難題，多年來(lái)沒(méi)有行之有效的解決辦法，因而也一直沒(méi)有引起卷煙廠的高度重視。成品煙霉變不但對(duì)卷煙廠造成相當(dāng)大的損失，而且對(duì)吸抽霉變成品煙的煙民的健康造成嚴(yán)重的影響。 北京科技大學(xué)針對(duì)成品煙存放過(guò)程中的霉變問(wèn)題，已經(jīng)研制出一種全新的綠色防霉產(chǎn)品。它能完全防止成品煙中各種霉菌的產(chǎn)生，并且成本低和完全無(wú)毒無(wú)味。 包裝及使用： 本產(chǎn)品為粉劑，用施膠無(wú)紡綿紙袋包裝，根據(jù)需要每袋裝 1— 100 克防霉劑 ，專業(yè)好文檔 使用時(shí)將一定數(shù)量的防霉劑直接放入成品煙中，藥劑和煙葉不直接接觸，完全分開(kāi)，對(duì)卷煙無(wú)任何污染。加入量按每條煙加 5~10 克防霉劑。 主要性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 外觀形態(tài)：粉狀固體 顏色：黑色 安全性：無(wú)毒無(wú)味、不燃不爆 用本技術(shù)存放成品煙 1 ~ 2 年無(wú)霉變 原材料成本：約 2 ~ 4分 / 10 克 售價(jià)： ~ 角 / 10 克 生產(chǎn)設(shè)備： 攪拌機(jī)一臺(tái) 手提式塑料封口機(jī) 12臺(tái) 自動(dòng)包裝機(jī)一臺(tái) 投資總金額： 約 60萬(wàn)元 電弧爐快速脫磷技術(shù) ●成果成熟程度： 已經(jīng)在生產(chǎn)中應(yīng)用 ●成果 特點(diǎn) 本技術(shù)主要解決在電弧爐煉鋼過(guò)程中使用含磷量較高的原料，如高磷廢鋼、高磷生鐵時(shí)的脫磷問(wèn)題。 在電弧爐煉鋼過(guò)程中使用含磷量較高的原料的時(shí)候，當(dāng)采用的工藝不得當(dāng)，可能造成氧化期過(guò)長(zhǎng)、電耗和電極消耗升高、生產(chǎn)率下降的問(wèn)題。 該技術(shù)根據(jù)有關(guān)的熱力學(xué)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，選擇合理的脫磷渣系，使用一定的添加劑，使合成渣具有較大的磷容量，將研制的加熱模型植入計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電弧爐的加熱過(guò)程，為脫磷創(chuàng)造應(yīng)有的熱力學(xué)條件。由于合理的渣料加入方式，及由渣料本身對(duì)反應(yīng)過(guò)程動(dòng)力學(xué)條件的影響，使渣料與鋼液中的磷具有 很好的反應(yīng)條件，從而達(dá)到很好的脫磷效果。 使用該技術(shù)可以將含磷較高的原料熔氧合并，一般鋼種一次氧化完成脫磷，可以使融化結(jié)束的磷含量由融化結(jié)束的 %甚至更高在 20 左右的時(shí)間內(nèi)降至 %左右。 ●成果的使用范圍 ： 電弧爐冶煉過(guò)程中使用高磷原料 ●經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益分析 專業(yè)好文檔 由于高磷原料的使用，冶煉時(shí)間的縮短，可以大大降低煉鋼成本。一般可以降低 6— 8 元 /每噸鋼。 電化學(xué)超級(jí)電容器 ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 超級(jí)電容器是一種介于傳統(tǒng)電容器和電池之間的新型儲(chǔ)能元件，與傳 統(tǒng)電容器相比具有更大的容量，與二次電 池相比具有更高的功率密度和更長(zhǎng)的 充 ?放電循環(huán)壽命。是一種新技術(shù)含量高的科技產(chǎn)品。超級(jí)電容器技術(shù)特點(diǎn)為：（ 1）比功率高（能夠提供幾百 W?Kg 到幾千 W?Kg的功率密度）；（ 2）大電流快速充電特性好；（ 3）電壓與容量的模塊化；（ 4）使用溫度范圍寬，為－ 40?C～＋70?C；（ 5）循環(huán)使用壽命長(zhǎng)，可達(dá) 10 萬(wàn)次；（ 6）無(wú)污染，真正免維護(hù)；（ 7）價(jià) 格低；（ 8）不需冷卻及其它附屬設(shè)備。 北京科技大學(xué)在（ 1）集電極材料；〔 2〕高活性、高比表面積炭材料；〔 3〕粘合劑和隔膜材料；〔 4〕無(wú)機(jī)和有機(jī)電解質(zhì)；〔 5〕高電壓、大 容量超級(jí)電容器等 方面展了系統(tǒng)研究開(kāi)發(fā)。前期開(kāi)發(fā)出了作為混合動(dòng)力電動(dòng)車輔助電源用的超級(jí) 電容器樣品。 ● 市場(chǎng)分析 隨著微電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，目前該器件的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣 泛，從而受到世界各國(guó)科技，實(shí)業(yè)界的極大重視。國(guó)外對(duì)超級(jí)電容器的研究已經(jīng)成為熱點(diǎn)，國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的研究剛剛開(kāi)始。其主要用途為： （ 1）作為可編程隨機(jī)存儲(chǔ)等的不間斷電源，如用作記憶性存儲(chǔ)器、微型計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)竹板和鐘表等的備用電源。 （ 2）隨著自然資源的日益匱乏、環(huán)境污染問(wèn)題的日益突出，綠色環(huán)保型電動(dòng)交通工具已成為世界各國(guó)發(fā)展的方向，將高 比能蓄電池超級(jí)電容器聯(lián)合應(yīng)用作為電動(dòng)車的動(dòng)力電源，可以滿足電動(dòng)車啟動(dòng)、加速、爬坡的功率需求而不降低蓄 電池性能。同時(shí)可以利用汽車剎車制動(dòng)時(shí)的能量對(duì)電容器進(jìn)行充電，能量的回收效率大大增加。 （ 3） 用作交替工作式電源，例如與光能電池合用，在白天電子負(fù)載由光能電池提供動(dòng)力，同時(shí)光能電池給超級(jí)電容器充電，在夜里由超級(jí)電器提供動(dòng)專業(yè)好文檔 力 給負(fù)載。在航空航天領(lǐng)域中超級(jí)電容器的應(yīng)用范圍也非常廣泛。 目前，超級(jí)電容器占世界能量?jī)?chǔ)存裝置（包括電池、電容器）市場(chǎng)份額不足 1％，在我國(guó)所占市場(chǎng)份額更少，因此超級(jí)電容器存在著巨大的市場(chǎng) 潛力。 電弧爐煉鋼合理供電技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 電弧爐煉鋼合理供電技術(shù)主要是指在電弧爐煉鋼過(guò)程中采用合理的供電制度，達(dá)到降低冶煉電耗和縮短冶煉通電時(shí)間的效果。其基本工藝過(guò)程：測(cè)量電弧爐供電主回路的基本電氣運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行分析處理后得到電弧爐供電主回路的短路電抗和操作電抗，應(yīng)用這些電氣參數(shù)制定合理的電弧爐供電制度。對(duì)于電弧爐煉鋼而言，選擇合適的供電制度極為重要。因?yàn)殡娔苷茧娀t煉鋼總能量輸入的 60～ 70%，合理使用這部分能量將有助于實(shí)現(xiàn)電弧爐煉鋼的高效化。北京科技大學(xué)近年來(lái)一直從事大型超高功率電弧爐煉鋼合理供電 技術(shù)的研究工作，在電弧爐煉鋼電氣運(yùn)行參數(shù)、工作點(diǎn)、供電曲線制定等方面具有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)對(duì)電弧爐電氣運(yùn)行特性的研究，揭示了大型交流超高功率電弧爐煉鋼過(guò)程中電氣運(yùn)行的基本規(guī)律。在對(duì)三臺(tái) 150～ 50t/90～35MVA 煉鋼電弧爐合理供電的理論研究和生產(chǎn)運(yùn)行研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)了一整套研究方法和經(jīng)驗(yàn)，取得了比外商提供的技術(shù)更好的運(yùn)行結(jié)果，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。本項(xiàng)目的特點(diǎn)在于大功率供電技術(shù)和煉鋼技術(shù)的結(jié)合，科技含量高，無(wú)需對(duì)電弧爐主電路和裝備做重大改動(dòng)，投入少、實(shí)施方便、對(duì)生產(chǎn)影響小 、回報(bào)高。本技術(shù)已在電弧爐煉鋼生產(chǎn)中應(yīng)用，并獲得了 2021 年中國(guó)高?？萍歼M(jìn)步二等獎(jiǎng)。 ● 應(yīng)用范圍 本技術(shù)可適用于各種容量的交流電弧爐煉鋼生產(chǎn)，爐子噸位和變壓器容量越大，效果越明顯，特別適用于變壓器容量大于 30MVA 的大型超高功率電弧爐。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 各種容量的交流電弧爐煉鋼采用本技術(shù)后，平均可節(jié)電 10~30kwh/t，冶煉通電時(shí)間可縮短 3min 左右。以一座年產(chǎn)鋼 20 萬(wàn)噸的煉鋼電弧爐為例進(jìn)行說(shuō)明。 (1)技術(shù)和裝備投入 20— 40 萬(wàn)元 專業(yè)好文檔 (2)直接經(jīng)濟(jì)效益 150 萬(wàn) 元 以每噸鋼平均節(jié)電 15kwh，每 kwh電價(jià)為 元計(jì)，年直接經(jīng)濟(jì)效益為： 4 ???? 萬(wàn)元 (3)社會(huì)效益 a. 年節(jié)電 300 萬(wàn)度 kw h44 103 0 0102021 ???? b. 對(duì)于冶煉時(shí)間受制于供電制度的電爐鋼廠，電爐煉鋼生產(chǎn)率可提高 5%左右。年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸的電爐每年可增產(chǎn) 1萬(wàn)噸，則年產(chǎn)值增加 2021 萬(wàn)元 利稅增加 100 萬(wàn)元以上。 本技術(shù)具有廣闊的推廣應(yīng)用前景，電爐煉鋼廠采用本技術(shù)后當(dāng)年即可回收投資，并且能見(jiàn)到效益。 鋼包爐系統(tǒng)工藝優(yōu)化 ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 近年來(lái)，我國(guó)通過(guò)引進(jìn)和自行設(shè)計(jì)的鋼包爐，投產(chǎn)使用的數(shù)量不斷增多，預(yù)計(jì)鋼包爐將在我國(guó)的爐外精煉設(shè)備中占有重要地位，所以對(duì) LF 進(jìn)行系統(tǒng)的研究是十分必要的，尤其在工藝軟件的開(kāi)發(fā)和利用方面，因?yàn)槲覈?guó)在這方面可以說(shuō)剛起步。建立系統(tǒng)工藝優(yōu)化模型，確定系統(tǒng)優(yōu)化工藝并應(yīng)用于生產(chǎn) ， 對(duì)整個(gè)電爐鋼生產(chǎn)流程的順行 ， 提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的影響 。 工作目的： （ 1）電爐 鋼包爐 真空處理工藝進(jìn)行優(yōu)化； （ 2）建立 LF/VD 生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化操作。 ●工作目的 對(duì) LFVD 過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)工藝優(yōu)化，主要達(dá)到以下目的： （ 1） 鋼水溫度滿足連鑄工藝要求 ； （ 2） 處理時(shí)間滿足多爐連澆要求 ； （ 3） 成份微調(diào)能保證產(chǎn)品具有所要求的性能及實(shí)現(xiàn)最低成本控制 ； （ 4） 鋼水純潔度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求 ， 純潔度主要包括總氧含量與夾雜物含量 、 硫含量 、 氮 、 氫含量 ； 鋼包爐系統(tǒng)工藝優(yōu)化的操作要點(diǎn)、 系統(tǒng)工藝優(yōu)化包括如下操作要點(diǎn) ： （ 1） 根據(jù)鋼液中酸溶鋁的要求，由氧含量預(yù)報(bào)模型及喂鋁線模型控制加鋁量及喂鋁線操作； 專業(yè)好文檔 （ 2） 考慮埋弧加熱、脫硫、吸附夾雜物的造渣模型控制的造渣制度； （ 3） 考慮防止吸氣、卷渣以及加快夾雜物去除的最佳攪拌模型控制的吹氬攪拌處理； （ 4） 考慮溫度目標(biāo)控制的電弧加熱制度； （ 5） 考 慮最低成本的合金補(bǔ)加模型控制的鋼液成份微調(diào) 。 LF/VD 系統(tǒng)模型簡(jiǎn)介 鋼液成份微調(diào)模型 喂鋁線模型 吹氬氬攪拌模型 全氧的預(yù)報(bào)模型 鋼液的溫度預(yù)報(bào)（控制）模型 脫硫模型 LFVD 過(guò)程的系統(tǒng)工藝優(yōu)化模型及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)操作 以提高鋼水質(zhì)量為宗旨，熱平衡模型計(jì)算鋼液溫度為基礎(chǔ)，影響溫度變化的因素為連線，連接 LF/VD 生產(chǎn)中的上述所有模型，實(shí)現(xiàn)模型間的最佳配合，建立系統(tǒng)工藝優(yōu)化模型，從而達(dá)到對(duì) LF/VD 生產(chǎn)的最優(yōu)控制。不同階段不同模型運(yùn)行的結(jié)果通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)與基礎(chǔ)自動(dòng)化交換 數(shù)據(jù)后，執(zhí)行相應(yīng)的操作?；A(chǔ)自動(dòng)化操作結(jié)果也通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)反饋到各相關(guān)模型。模型計(jì)算結(jié)果與基礎(chǔ)自動(dòng)化的操作結(jié)果以及相應(yīng)的操作都自動(dòng)保存到操作記錄中，以便查用。標(biāo)準(zhǔn)化操作制定完后，一般操作員無(wú)權(quán)修改。操作人員的工作只是輸入鋼包入爐的溫度及渣厚。在基礎(chǔ)自動(dòng)化出現(xiàn)故障時(shí)，也可應(yīng)用模型對(duì) LF/VD 生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤計(jì)算。各操作時(shí)間的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)奏確定。 ● 應(yīng)用范圍 鋼鐵企業(yè) ●成果成度 經(jīng)過(guò)國(guó)家鑒定，世界先進(jìn)水平 鋼包爐脫硫及其合成渣技術(shù) ●項(xiàng)目簡(jiǎn)介 專業(yè)好文檔 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室研究和工廠試驗(yàn)，解決出鋼過(guò)程、鋼包爐中的脫硫、脫氧技 術(shù)問(wèn)題。 對(duì)于轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程，為了減少造渣材料消耗，減少搖爐次數(shù)，縮短冶煉時(shí)間，可以在鋼包中加入合成渣 3— 8kg/t，在爐內(nèi)硫含量為 %的條件下出鋼，出鋼后可以使鋼中硫含量達(dá) %以下。該合成渣成本約 800 元。 對(duì)于電弧爐，主要從縮短還原期時(shí)間、降低冶煉電耗、提高生產(chǎn)率、降低耐火材料消耗為目的，在還原期造好稀薄渣后，在電弧爐內(nèi)硫含量 —%的條件下可以出鋼，根據(jù)向鋼包中加入的合成渣料量可以主動(dòng)控制出鋼后的硫含量，使之進(jìn)入要求的成份。 合成渣成本約 600 元。 鋼包爐精煉過(guò) 程深脫硫和深脫氧是主要的精煉目的。但是鋼包爐精煉過(guò)程主要問(wèn)題是加熱過(guò)程中的耐火材料消耗較高。為了降低耐火材料消耗，提高加熱效率、提高脫氧、脫硫速度，加入這種合成渣料，可以達(dá)到如期效果。根據(jù)脫硫量的要求，可以在鋼包中加入 5— 10kg/t，使脫硫率達(dá)到 4060%。使用實(shí)踐證明，可以在 小時(shí)之內(nèi)，將鋼中總氧含量降低至 20ppm 的水平，可以將鋼中硫含量降低至 80ppm 的水平，配合發(fā)泡劑的使用，可以將升溫速度提高 50%以上。 ●技術(shù)成熟程度 以上技術(shù)均在鋼廠進(jìn)行系統(tǒng)使用，成果成熟。 ●應(yīng)用范圍 鋼鐵企業(yè)，耐火 材料加工企業(yè)，新辦冶金輔助材料企業(yè)。 高爐爐況診斷與操作決策智能系統(tǒng) ●項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1 項(xiàng)目來(lái)源 本項(xiàng)目來(lái)源于國(guó)家九五科技攻關(guān)項(xiàng)目。 2 整體定位 本項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)高爐現(xiàn)