【正文】 。在鐵礦應(yīng)用其磨耗為 公斤 /噸礦石，在水泥廠使用其磨耗為 80110 克 /噸水泥。該貝氏體球鐵磨球在濕磨條件下，比高鉻鑄鐵磨球和鍛鋼磨球具有更大的優(yōu)勢(shì)。采用錳作為主要的合金元素，在連續(xù)冷卻的條件下獲得以貝氏體為主的基體組織的球墨鑄鐵，經(jīng)過(guò)合理的成分設(shè)計(jì)獲得較好的淬透性，保證了大直徑的磨球的整個(gè)斷面上都能獲得貝氏體基體組織。最適用制作大直徑的磨球。 3) 節(jié)能：實(shí)現(xiàn)余熱淬火處理，節(jié)省能量，每噸產(chǎn)品可以節(jié)電約 200 度。 本項(xiàng)目的特點(diǎn)為： 1) 產(chǎn)品質(zhì)量高：采用合理的成分設(shè)計(jì)，利用微量元素 進(jìn)行合金化，獲得良好的淬透性，使大直徑的磨球從表面到心部全部獲得貝氏體的基體組織，該磨球硬度高，耐磨性好，洛氏硬度 HRC≥ 52；其沖擊韌性 ?k≥7Kg/cm2，磨球的硬度從表面到心部很均勻，該產(chǎn)品在幾十個(gè)鐵礦應(yīng)用，取得很好的使用效果，磨耗為 公斤 /噸礦石。已申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，并榮獲 99 全國(guó)專利產(chǎn)品金獎(jiǎng)。 專業(yè)好文檔 貝氏體復(fù)合鑄鐵磨球生產(chǎn)技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)一種貝氏體復(fù)合鑄鐵磨球，表層為具有一定厚度的白口層，其微觀組織中存在沿磨球徑向輻射狀分 布長(zhǎng)條狀的高硬度的碳化物，可以顯著提高磨球的耐磨性；心部為具有良好強(qiáng)韌性貝氏體球鐵，因而具有白口鑄鐵磨球和貝氏體球鐵磨球的各自的優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新產(chǎn)品。最小投資 100萬(wàn)元。 ● 應(yīng)用范圍 可廣泛用于水泥，礦山，冶金，機(jī)械，石油，化工等各個(gè)行業(yè)?？稍趶?fù)雜形狀和較大尺寸的鑄件需要的表面進(jìn)行鑄滲。 本項(xiàng)目可根據(jù)耐磨，耐蝕的具體要求，在一定的范圍內(nèi)對(duì) 表面鑄滲 金屬陶瓷梯度 材料的厚度，硬度，強(qiáng)度，韌性和耐蝕性進(jìn)行設(shè)計(jì)。 本項(xiàng)目可在鋼鐵，銅，鋁等金屬的鑄造過(guò)程中，充分利用鑄造金屬的熱能，用燃燒合成，多孔材料和梯度材料的技術(shù)在鑄件的表面形成一層毫米級(jí)厚 度 的含碳化物或硼化物等的金屬陶瓷 梯度 材料層。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 如果 利用此項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)軋鋼導(dǎo)板，預(yù)計(jì)每年可產(chǎn)生 100 萬(wàn)以上的經(jīng)濟(jì)效益，市場(chǎng)前景很好。這項(xiàng)技術(shù)適用于軋鋼導(dǎo)板、各種金屬模具等。本項(xiàng)技術(shù)適用于黏土砂干型及樹脂砂鑄型等，鑄件的母材是一般碳鋼及鑄鐵均可，不適用于有色金屬。 專業(yè)好文檔 表面熔滲復(fù)合鑄件技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研制并開(kāi)發(fā)了鑄件表面熔滲復(fù)合技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，汽車自重降低 1%，能耗可降低 %，因而使用變截面板簧可降低汽車油耗，按我國(guó)目前汽車保有量 1000 萬(wàn)輛計(jì)算，若其中 10%的汽車采用變截面板簧，每年可節(jié)約燃油 2021 立方升。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益分析 變截面汽車板簧與傳統(tǒng)等截面汽車板簧相比可節(jié)約鋼材 3040%，提高疲勞壽命約 30%以上。 1） 主要技術(shù)指標(biāo) 軋件寬度： 40160mm；軋件厚度： 660mm； 軋件最大長(zhǎng)度： 2300mm；單頭有效軋制最大長(zhǎng)度： 1050mm； 軋制效率： 500550 道次 /小時(shí)。其主要技術(shù)參數(shù)性能已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 該項(xiàng)目 94年列入國(guó)家科委重點(diǎn)推廣計(jì)劃， 95 年冶金工業(yè)部批準(zhǔn)成立變截面軋機(jī)推廣站（站長(zhǎng)單位為北京科技大學(xué)壓力加工研究所）。該系列變截面軋機(jī)可由計(jì)算機(jī)程序控制軋制規(guī)定能力范圍內(nèi)各種規(guī)格的拋物線型，斜線型，平直線型或它們的組合曲線型的變截面汽車板簧或變截面材。專業(yè)好文檔 可以預(yù)計(jì)，在近三至五年內(nèi)，微小型 DMFC很可能成為電子工業(yè)中新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。因此，隨著燃料電池的不斷發(fā)展，燃料電池材料將和二次電池材料一樣形成巨大的市場(chǎng)。移動(dòng)通訊、筆記本電腦、 PDA及電動(dòng)助力車等將是 DMFC的巨大潛在市場(chǎng)。 微型或小型 DMFC的開(kāi)發(fā)成功，將解決二次電池能量密度低、充電時(shí)間 長(zhǎng)等問(wèn)題，可開(kāi)發(fā)電子產(chǎn)品更多的新功能。 北京科技大學(xué)在國(guó)家自然 科學(xué)基金委、教育部和國(guó)家 863計(jì)劃支持下，開(kāi)展了熔融碳酸鹽燃料電池（ MCFC）和直接甲醇燃料電池（ DMFC）的研究開(kāi)發(fā)工作：（ 1） Pt基非貴金屬多元合金、 Pt基過(guò)渡金屬或稀土金屬氧化物催化劑； (2)甲醇溶液中穩(wěn)定的輕質(zhì) 雙極板等材料； (3)催化劑碳載體材料；（ 4）膜電極及 直接醇類 燃料電池組樣機(jī)。美國(guó)能源部認(rèn)為用于發(fā)電站和電動(dòng)汽車的大型燃料電池，商品化制造成本一定要低于 $500/kW，而對(duì)應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的小型燃料電池，其制造成本可允許高達(dá) $2021/kW。 50 施工 直接甲醇燃料電池（ DMFC） ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 直接甲醇燃料電池（ DMFC）由于使用液體甲醇作燃料，電池安全，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便， 具有很廣闊的商業(yè)化前景。 50 好 9 山東萊蕪特鋼 電爐用氧?；刂萍夹g(shù) 1座179。 30 氧氣缺 7 山東萊蕪特鋼 電爐 EBT氧槍 1座179。 50 好 5 山東萊蕪特鋼 油氧助熔及二次燃燒 技術(shù) 1座179。 30 好 專業(yè)好文檔 3 韶關(guān)鋼鐵公司 爐門噴槍裝置 4座179。 相關(guān)工作業(yè)績(jī) 序 單位 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 投產(chǎn)時(shí)間 爐產(chǎn)量 t 效果 1 廣州南方鋼廠 煤氧助熔及二次燃燒 1座179。 電爐泡沫渣技術(shù) 全方位的噴吹方式，可從爐門及爐壁噴吹碳粉；完善的氧氣及碳粉比例控制；整個(gè)熔池的泡沫化，最優(yōu)的節(jié)電效果； 典型項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益： 在萊鋼特鋼 50t超高功率電爐上采用爐門吹氧裝置、油氧助熔 /二次燃燒兩用噴嘴、 EBT 氧槍技術(shù)取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。 節(jié)電 1030kwh/t； 控制除塵冷卻裝置及電極等氧化。 電爐用氧?？旎刂萍夹g(shù) 該技術(shù)是用氧的集成技術(shù)，在電爐采用多種供氧方式以后，如何做到爐內(nèi)均衡供氧是非常重要的。 電爐爐壁集束氧槍裝置 (噴吹模塊 ) 集供氧、噴吹燃料、噴吹碳粉為一體的供氧噴吹模塊；在超過(guò)噴嘴直徑 70 倍的噴吹距離內(nèi)都可以保持其原有的速率、直徑及氣體的濃度及噴吹沖擊力；傳統(tǒng)氧槍 處的沖擊力與凝聚射流 處的沖擊力相當(dāng)；對(duì)熔池的沖擊深 度要高兩倍以上，氣流的擴(kuò)展和衰減要小，減少熔池噴濺及噴頭粘鋼。熔化時(shí)間縮短 10－ 20min；降低冶煉電耗40－ 100kwh/t；噸鋼降低成本 10－ 30元左右；金屬收得率提高 12％；爐氣中CO 及 NOX含量降 低 20%。 電爐 爐門吹氧裝 置 爐門槍由爐門水冷氧槍和爐門碳氧槍組成，爐門槍使用效果為：提高吹氧效率，縮短冶煉時(shí)間 515min；節(jié)省吹氧管 8090%，噸鋼降低成本 15－ 30 元；改善工人的勞動(dòng)條件，代替人工吹氧。其中主要有： 電爐 爐門吹氧裝置，電爐爐壁氧燃助熔及二次燃燒氧槍，電爐 EBT氧槍，電爐爐壁集束氧槍，電爐用氧模塊化控制技術(shù)，電爐泡沫渣技術(shù)等。 先進(jìn)電爐的用氧量已 達(dá)到 4050Nm3/t，冶煉時(shí)間縮短到 60min 左右。目前，電爐煉鋼 氧氣產(chǎn)生的化學(xué)能在電爐能量輸入中已占了較大的比例，占 30％左 右。本技術(shù)亦是開(kāi)發(fā)高鐵份、低 SiO2含量型燒結(jié)礦生產(chǎn)新技術(shù)的基礎(chǔ)。 例如：由于現(xiàn)有的燒結(jié)配礦方法不能自主地進(jìn)行優(yōu)化配礦，故不能有效地改變?以燒結(jié)工藝去迎合燒結(jié) 原料?的落后模式，導(dǎo)致理想的燒結(jié)工藝原則和先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)無(wú)法得到真正的遵循和實(shí)施，從而使得鐵礦石資源的有效利用以及燒結(jié)礦質(zhì)量的改善均受到嚴(yán)重制約。本技術(shù)已在國(guó)內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)得到成功應(yīng)用。近年來(lái)，在此基礎(chǔ)上，又提出了鐵礦粉自身特性的互補(bǔ)性原理，開(kāi)發(fā)了優(yōu)化配礦新技術(shù)。掌握鐵礦粉這類重要的自身特性，是實(shí)施真正意義上的優(yōu)化配礦的技術(shù)關(guān)鍵。 隨著國(guó)內(nèi)鐵礦粉資源的 貧化以及進(jìn)口鐵礦粉價(jià)格的下降，我國(guó)每年進(jìn)口鐵礦粉的數(shù)量已達(dá) 7000 萬(wàn)噸以上，且進(jìn)口礦的種類已近 20 余種，使得造塊工藝的原料結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，如何合理地利用國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩種資源以及實(shí)現(xiàn)造塊工藝的優(yōu)化配礦，已成為鋼鐵企業(yè)急需解決的問(wèn)題。用于其它食品保鮮時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益同樣十分可觀。 ●經(jīng)濟(jì)效益分析 食品防霉保質(zhì) 劑每公斤成本價(jià) 2 ~ 3 元，每公斤銷售價(jià) 15 ~ 20 元。如大米，目前都用簡(jiǎn)單的包裝密封，貨架期都不超過(guò) 2 個(gè)月，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則因長(zhǎng)霉而變色變質(zhì)，糧食加工企業(yè)的發(fā)展也正因此故受到了嚴(yán)重制約。它效果好，能大大增加食品的貨架期；應(yīng)用范圍廣，能應(yīng)用于含水量較少的一切物品。不管是簡(jiǎn)單包裝、抽真空還是加添加劑，對(duì)食品變質(zhì)都只能起一個(gè)緩解作用，最終無(wú)法避免食品的緩慢氧化，霉變、腐爛，生蟲等現(xiàn)象的發(fā)生。就氧化變質(zhì)來(lái)說(shuō)，食品中一般含有蛋白質(zhì)、淀粉、糖類、維生素、油脂類等營(yíng)養(yǎng)成分，這些營(yíng)養(yǎng)成分與氧氣接觸容易氧 化分解，結(jié)果不但造成營(yíng)養(yǎng)損失，有時(shí)甚至產(chǎn)生一些對(duì)人體有害的物質(zhì)。在這些變質(zhì)因素中，霉變和氧化變質(zhì)尤為突出，也更為有害。另外，由于燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定性有所提高，高爐煉鐵工序還將獲得效益。 ● 應(yīng)用范圍 本技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)中有帶式燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)廠，使之配料成分穩(wěn)定，配料成本最低。 唐鋼一鐵燒結(jié)車間應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)2021 年全 年與 1999 年相比， 品位穩(wěn)定率提高 個(gè)百分點(diǎn)，堿度穩(wěn)定率提高 個(gè)百分點(diǎn)，綜合合格率提高 個(gè)百分點(diǎn)；燒結(jié)礦品位提高 個(gè)百分點(diǎn)； 元 /噸礦，全年創(chuàng)效益 166 萬(wàn)元。北京科技大學(xué)與太原鋼鐵公司從 1987 年開(kāi)始進(jìn)行燒結(jié)礦優(yōu)化配料技術(shù)應(yīng)用性開(kāi)發(fā)研究， 1990 年 6 月通過(guò)冶金部技術(shù)鑒定。 本技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)有四： (1)技術(shù)投入很少，采用優(yōu)化配料技術(shù)原則上無(wú)需改動(dòng)流程、裝備和基建，故技術(shù)投入資金很少； (2)經(jīng)濟(jì)效益大，每噸燒結(jié)礦配料成本約可降低 1 元人民幣，另外由于燒結(jié)礦 成分穩(wěn)定性有一定的提高，有利于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的改善； (3)配料崗位實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助操作； (4)實(shí)施方便、見(jiàn)效快，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝備和原料條件，約半年至一年即可實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行，無(wú)需停產(chǎn)減產(chǎn)進(jìn)行安裝調(diào)試，當(dāng)年可回收投入。 目前在該技術(shù)的應(yīng)用方面取得了突破性進(jìn)展，不僅僅局限于進(jìn)行配料計(jì)算，還能通過(guò)模擬各種條件下的生產(chǎn)過(guò)程，將生產(chǎn)和產(chǎn)品信息反饋到?jīng)Q策層，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助決策。七十年代，國(guó)外有些鋼鐵生產(chǎn)配料已采用了最優(yōu)化技術(shù)，例如美國(guó)學(xué)者先后將線性規(guī)劃方法用于高爐配料問(wèn)題的研究，又如電爐裝料和補(bǔ)加合金的配料計(jì)算系統(tǒng)也采取 線性規(guī)劃模型，但有關(guān)詳細(xì)技術(shù)資料沒(méi)有見(jiàn)到報(bào)道。對(duì)于冶金配料而言，是否?最佳?可以用配料成本是否最低來(lái)衡量，?有限的資源?包括有限的 單種原料供應(yīng)量、對(duì)混合料的各種化學(xué)成份限制等等。多年以來(lái)，冶金配料一直使用解方程或試算方法，只能滿足幾個(gè)重要成份的要求而無(wú)法考慮成本或更多的成份要求。 專業(yè)好文檔 燒結(jié)礦優(yōu)化配料技術(shù) ● 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 燒結(jié)礦配料是冶金生產(chǎn)中最基本同時(shí)也是最重要的工序之一。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 該軟件售價(jià)： 58萬(wàn)元。 ●應(yīng)用范圍 該軟件專門用于想噴煤和噴煤量不夠高的高爐。 （ 3） 能同時(shí)確定高爐在該噴煤量下的冶煉參數(shù)： 如 CO利用率和直接還原度隨噴煤量的變化規(guī)律、要求的原料配比、爐渣成分、爐渣性能、爐缸和爐頂煤氣成分、不同高爐利用系數(shù)下活動(dòng)骨架更替時(shí)間、死料柱更替時(shí)間、冶煉強(qiáng)度、不同風(fēng)溫和富氧率下的理論燃燒溫度等。 （ 2） 能確定要提高最佳噴煤量所要改變的有關(guān)高爐條件： 對(duì)一些噴煤量較低的高爐，經(jīng)計(jì)算雖可得其最佳噴煤量，但因噴煤量偏低，多鐵廠均希望能進(jìn)一步提高噴煤量。加入量按每立方米片煙加 1 ~。它能迅速?gòu)氐子行⑺榔瑹熤懈鞣N成蟲、幼蟲和蟲卵，能完全防止各種霉菌的產(chǎn)生，并且成本低，完全無(wú)毒無(wú)味。片煙防霉防蟲已經(jīng)成為一個(gè)有待急需解決的問(wèn)題。但不能控制煙葉生蟲、長(zhǎng)霉等問(wèn)題的產(chǎn)生。根據(jù)這種情況，煙草 行業(yè)目前正在逐漸將把煙改造成片煙，預(yù)計(jì)到 2021 年，全國(guó)的把煙都將被加工成片煙。而其它的各類金屬化合物（例如：TiB2, TiN, GaN 等），其應(yīng)用范圍涉及各種領(lǐng)域，具有巨大的 市場(chǎng)潛力。 ●經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 本技術(shù)剛在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模獲得成功，在國(guó)際上已受到廣泛重視，如果推廣到工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。典型的產(chǎn)品如：作為固體電容器原材料的鉭粉、鈮粉，由于原料粉顆粒的大幅度下降將帶來(lái)電容器比容的飛躍性提高；用于各種硬質(zhì)合金、磁性材料、鎢基合金的化合物納米專業(yè)好文檔 粉。目前在中試前階段。 本技術(shù)由 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 在 2年前在美國(guó)首次開(kāi)發(fā)成功，其成果得到國(guó)際專業(yè)同行的普遍關(guān)注。其中①－③步驟均在常溫附近進(jìn)行，并可以連續(xù)操作。而 本均相還原技術(shù)通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溶劑和操作條件，使還原反應(yīng)在均一相里進(jìn)行?，F(xiàn)行的熔融鹽體系金屬熱還原法制造金屬粉末的技術(shù)由于高溫、非均相等基本條件的限制，產(chǎn)品粉末無(wú)法達(dá)到納米級(jí)的水平。 目前，我國(guó)剛開(kāi)始應(yīng)用鎂基鐵水脫硫技術(shù)，隨著我國(guó)加入? WTO?，鋼鐵企業(yè)面臨的成本與品種及質(zhì)量壓力愈來(lái)愈大，我國(guó)的鋼鐵企業(yè)必將迎來(lái)一個(gè)鐵水脫硫處理的高潮。 ● 經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)分析 利用該技術(shù)建成年處理鐵水能力 150 萬(wàn)噸的脫硫車間，總投資約 1500 萬(wàn)元人民幣，處理噸鐵水帶來(lái)的效益為 10～ 15元 /tiron（硫從 %降低到 %以下，效益計(jì)算為高爐因鐵水硫放寬帶來(lái)效益加上轉(zhuǎn)爐不考慮脫硫效益減去脫硫車間生產(chǎn)成本），由此可知 8～ 12 個(gè)月可收回投資。國(guó)家專利局已于 1999 年 11月 2日受理了該技術(shù)的專利申請(qǐng)，專利號(hào)為 99122342x。工業(yè)試驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)、關(guān)鍵設(shè)備 (包括自控系統(tǒng) )的專業(yè)好文檔 設(shè)