【導(dǎo)讀】的加固保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。成本控制和協(xié)調(diào)管理，真正有效地實(shí)施全過程、全方位的管理。本工程為紅色冕寧紀(jì)念館工程，工程位于冕寧縣城廂鎮(zhèn)。雅礱江、南埡河，產(chǎn)水豐富。全縣水域面積97443畝，約占總面積的%，縣境內(nèi)集。據(jù)縣內(nèi)四個(gè)基本水文站的實(shí)測資料及州水電局編制的徑流深等值線圖量。萬千瓦，占可開發(fā)量的%。項(xiàng)目區(qū)場地寬闊，便于施工過程中材料堆放及臨時(shí)設(shè)施搭建。涉及專業(yè)性強(qiáng)，工程所需施工人員技術(shù)要求高。下達(dá)的施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量“三檢制”的落實(shí)，杜絕各類事故，做好文明施工。

　　

【正文】 用木抹子搓平。 第一遍抹壓 用鐵抹子輕輕抹壓面層 ,把腳印壓平。 第二遍抹壓 當(dāng)面層開始凝結(jié) ,地面面層上有腳印但不下陷時(shí) ,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓 ,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓 ,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平 ,施工時(shí)要認(rèn)真操作。 第三遍抹壓 當(dāng)?shù)?面面層上人稍有腳印 ,而抹壓無抹子紋時(shí) ,用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓 ,第三遍抹壓要用力稍大 ,將抹子紋抹平壓光 ,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 1 養(yǎng)護(hù) 面層抹壓完 24h后 ,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,每天澆水 2次 ,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d后方準(zhǔn)上人。 (養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉 ,禁止進(jìn)入 )養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真 ,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面 ,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后 ,應(yīng)在地面彈線 ,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各 20cm 寬范圍內(nèi)抹壓一遍 ,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后進(jìn)行下一道工序。 1自 流平環(huán)氧膠泥面層 （ 1）、新鋪設(shè)的地坪，應(yīng)在充分養(yǎng)護(hù)（ 28 天）后施工，且含水量低于 8%。 （ 2）、涂裝環(huán)境條件：一般胺類固化的環(huán)氧涂料在 5℃以下時(shí)基本上不反應(yīng)固化，10℃以下時(shí)固化極為緩慢，所以要求在 15℃以上才可應(yīng)用。低溫時(shí)涂料粘度大，也不易施工。高溫時(shí)，涂料兩組份反應(yīng)快，使用期短，涂料有時(shí)來不及流平，施工時(shí)也應(yīng)注意。高濕度也對(duì)涂裝有一定影響，特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。此類涂料一般可通時(shí)調(diào)整固化劑來適應(yīng)不同的施工條件。 （ 3）、底涂施工：將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆配好后 (有時(shí)還需要熟化 )， 輥涂，充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。 （ 4）、中涂施工：中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻 (有時(shí)需要熟化 )，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層（推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂，然后用帶釘子的輥?zhàn)虞亯阂葬尦瞿?nèi)空氣），也可采用抹光機(jī)抹平，加砂量更大一些，還可采用刮涂，加砂量更大。中涂層固化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?，為面涂提供良好表面? （ 5）、面涂施工：將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后（有時(shí)也需要熟化），可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其自流平，獲得平整均勻的表面涂層。 （ 6）、鏝涂型地坪涂料通常由樹脂或漆漿與固化劑在現(xiàn)場配以石英砂（或金剛砂、硅微粉等）與其它填料經(jīng)攪拌均勻后以鏝涂方式施工，涂層較厚，有一定自流平性，后道再涂以裝飾性面漆（或不涂），前道通常涂以低粘度無溶劑封閉底漆。自流平地坪涂料以各種方式施工后，涂層能自行充分流平，涂層常較普通刷涂或輥涂型厚，具有良好的裝飾性外觀。 細(xì)石混凝土樓地面施工工藝 施工準(zhǔn)備： ①、水泥 :常溫施工宜用 ,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí) 、同一出廠編號(hào)的水泥 ,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強(qiáng)度不夠 ,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。 ②、砂 :粗砂 ,含泥量不大于 3%。要防止砂子過細(xì) ,否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。 ③、豆石 :粒徑為 5～ 15mm,含泥量不大于 2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦?yīng)大于 15mm和面層厚度的 2/3。 ④、施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。 ⑤、立完門框 ,釘好保護(hù)鐵皮和木板；安裝好水暖立管并堵牢管 洞；門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整；水泥、砂、石隨機(jī)取樣送 試驗(yàn)室試驗(yàn) ,且試驗(yàn)合格 ,出具細(xì)石混凝土配合比單。 施工流程： 施工工藝： ①、處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰 ,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊 ,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污 ,應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度 ,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?,一定要認(rèn)真做好。 ②、灑水潤濕：提前 一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤濕 ,灑水量要足 ,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤 ,但無積水。 ③、刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍 1:～(水 :水泥 )的素水泥漿 ,要隨鋪隨刷 ,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象 ,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 ④、沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅 ,大房間還應(yīng)該沖筋 (間找標(biāo)高、彈面層水平線 基層處理 灑水潤濕 抹灰餅 抹標(biāo)筋 沖筋貼灰餅 澆筑細(xì)石混凝土 撒水泥沙子干面灰 第一遍抹壓 第三遍抹壓 第二遍抹壓 養(yǎng) 護(hù) 距 )；有地漏的房間要在地漏四周做出 5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作 ,隨后鋪細(xì)石混凝土。 ⑤、澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配 ,如設(shè)計(jì)無 要求時(shí) ,一般為 1:2:3(體積比 ),坍落度應(yīng)不大于 20mm；并應(yīng)每 500平方米制作一組試塊 ,不足 500平方米時(shí) ,也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平 ,振搗密實(shí) ,表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ) ,再用長刮杠刮一次 ,用木抹子搓平。 ⑥、撒水泥沙子干面灰：砂子先過 3mm篩子后 ,用鐵鍬拌干面 (水泥 :砂子 =l:l),均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上 ,待灰面吸水后用長刮杠刮平 ,隨即用木抹子搓平。 ⑦、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層 ,把腳印壓平。 ⑧、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié) ,地面面層上有腳印但不下陷時(shí) ,用鐵抹子進(jìn)行第二 遍抹壓 ,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓 ,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平 ,施工時(shí)要認(rèn)真操作。 ⑨、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印 ,而抹壓無抹子紋時(shí) ,用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓 ,第三遍抹壓要用力稍大 ,將抹子紋抹平壓光 ,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 ⑩、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h后 ,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,每天澆水 2次 ,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d后方準(zhǔn)上人。 (養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉 ,禁止進(jìn)入 )養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真 ,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面 ,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后 ,應(yīng)在地面彈線 ,用鐵抹 子在彈線兩側(cè)各 20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍 ,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。 混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前 ,應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土 ,應(yīng)搗實(shí)壓平。 高強(qiáng)復(fù)合地板樓地面施工工藝 一、施工要點(diǎn) ，鋪裝前要鋪設(shè)防潮墊，地板和墻面之間要留足夠的伸縮縫，板與板之間用膠粘接（鎖扣地板除外）。 24小時(shí)，不開箱，使板更適應(yīng)安裝環(huán)境，安裝需由專業(yè)地板安裝人員進(jìn)行鋪裝。 、干燥、施工時(shí)應(yīng)先在地面上灑上防蟲粉，再鋪墊上一層防潮布（接口需互疊 100mm，并用透明膠粘住，防止水汽滲入）。 ，含水率小于等于 15%?？刹捎梅莱辈级沤^水分浸入。 ，應(yīng)縱向錯(cuò)位進(jìn)行鋪裝。 二、施工準(zhǔn)備 （一）材料準(zhǔn)備 實(shí)木復(fù)合地板、木材、踢腳板、膠粘劑、其他材料 。 其中，實(shí)木復(fù)合地板 應(yīng)符合所采用的材料，應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，含水率不大于 12%。 其他材料 包括防腐劑、 8＃ 10＃鍍鋅鉛絲、 50100mm釘子 (地板釘 )、角碼、膨脹螺栓 (M6 65)等 。 （二）機(jī)具準(zhǔn)備 1）機(jī)械：多功能木工機(jī)床、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、平刨、壓刨、小電鋸、電錘等。 2）工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、黎子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。 3）計(jì)量檢測工具：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。 （三）作業(yè)條件 頂棚、墻面的各種濕作業(yè)己完，粉刷干燥程度達(dá)到 80%以上。 （四）技術(shù)準(zhǔn)備 ，結(jié)合現(xiàn)場尺寸，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋪設(shè)方法、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽字認(rèn)可。 、 試排，達(dá)到尺寸準(zhǔn)確，均勻美觀。 。提前做好樣板間或樣板塊、得到監(jiān)理、建設(shè)單位的認(rèn)可。 。 三、施工工藝 （一）工藝流程： 1實(shí)鋪法：基層處理→ .安裝木龍骨→ .鋪釘毛地板→ .鋪實(shí)木復(fù)合地板面層→ .安裝木踢腳板 2空鋪法：設(shè)置地壟墻→ .設(shè)置墊木→ .安裝木龍骨、剪刀撐→ .鋪定毛地板→ .鋪實(shí)木復(fù)合地板面層→ .安裝木踢腳板 （二）操作工藝 (1)基層清理 :對(duì)基層空鼓、麻點(diǎn)、掉皮、起砂、高 低偏差等部位進(jìn)行返修，并把沾在基層上的浮漿、落地灰等用黎子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 (2)安裝木龍骨 : 1)先在基層上彈出木龍骨的安裝位置線 (間距不大于 400mm或按設(shè)計(jì)要求 )及標(biāo)高，將龍骨放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，再用電錘鉆孔，用膨脹螺栓、角碼固定木龍骨或采用預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋 (鐵絲 )綁牢，木龍骨與墻間留出不小于 30m。的縫隙，以利于通風(fēng)防潮。木龍骨的表面應(yīng)平直。若表面不平可用墊板墊平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超過 l 0mm，砍削處要刷防火涂料和防腐劑處理。采用墊板 找平時(shí)墊板要與龍骨釘牢。 2)木龍骨的斷面選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。實(shí)鋪法木龍骨常加工成梯形 (俗稱燕尾龍骨 )，這樣不僅可以節(jié)省木材，同時(shí)也有利于穩(wěn)固。也可采用 30mm 40mm木龍骨，木龍骨的接頭應(yīng)采用平接頭，每個(gè)接頭用雙面木夾板，每面釘牢，亦可以用扁鐵雙面夾住釘牢。 3)木龍骨之間還要設(shè)置橫撐，橫撐間距 800mm左右，與龍骨垂直相交，用鐵釘固定，其目的是為了加強(qiáng)龍骨的整體性。龍骨與龍骨之間的空隙內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求填充輕質(zhì)材料，填充材料不得高出木龍骨上表皮。 （ 3)鋪釘毛地板 :當(dāng)面層采用條形或拼 花席紋地面時(shí)，毛地板與木龍骨成 30176。或45176。斜向鋪釘。毛地板與墻面之間應(yīng)留 10 20mm的縫隙，毛地板用鐵釘與木龍骨釘緊，宜選用長度為板厚 2一 ，每端用兩個(gè)，釘帽應(yīng)沉入毛地板表面 2mm。毛地板的接頭必須設(shè)在木龍骨中線上，表面要調(diào)平，板間縫隙不大于 3mm，板長不應(yīng)小于兩檔木龍骨，相鄰條件的接縫要錯(cuò)開。當(dāng)采用整張人造板時(shí)，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的 1/3，方向與木龍骨垂直，間距 200mm左右。毛地板鋪釘完，應(yīng)彈方格網(wǎng)點(diǎn)抄測檢查，表面刨平，包刨邊用水準(zhǔn)儀、水平尺檢查，直至平整度符合要求后方可 進(jìn)行下道工序施工。所用的木龍骨、毛地板等在使用前必須做防腐處理。鋪設(shè)毛地板前必須將架空層內(nèi)的雜物清理干凈。 （ 4)鋪實(shí)木復(fù)合地板面層 :實(shí)木復(fù)合地板面層的毛地板上可采用釘子固定，也可滿涂膠或點(diǎn)涂膠粘貼。先量好房間的長寬，計(jì)算出需要多少塊地板。板與墻邊留至少812mm縫隙，并用木楔背緊。試裝頭三排，不要涂膠，試鋪后方可用滿涂膠或點(diǎn)涂膠法從墻邊開始鋪 貼實(shí)木復(fù)合地板，鋪貼時(shí)地板企口部位也應(yīng)涂膠。實(shí)木復(fù)合地板 的板塊間的短接頭應(yīng)相互錯(cuò)開至少 300mm，當(dāng)鋪長條形實(shí)木復(fù)合地板時(shí)，排與排之間的長縫必須保持一條直線 ，所以第一排不靠墻的那條邊要平直。大面積鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層 (長度大于 l 0m)時(shí)，應(yīng)分段進(jìn) 行，分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5)安裝木踢腳板 :實(shí)木復(fù)合地板安裝完，靜停 2h后方可撤除與墻背緊的木楔子，隨后可進(jìn)行踢腳板安裝。踢腳板的厚度應(yīng)以能壓住實(shí)木復(fù)合地板與墻面的縫隙為準(zhǔn)，通常厚度為 1 5mm，用釘固定或用硅膠粘貼。木踢腳板應(yīng)提前刨光，為防止翹曲，在靠墻的一面開成 凹槽，并每隔 lm鉆φ 6的通風(fēng)孔，在墻上每隔 750mm設(shè)防腐木磚 (也可在墻上鉆孔，塞木楔 )，在防腐木磚外面釘防腐木磚，再把踢腳板用釘子釘牢 在防腐木磚上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面應(yīng)垂直，上口水平。木踢腳板陰陽角交接處應(yīng)切割成 45176。角后再進(jìn)行安裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上。 （ 1)設(shè)置地壟墻 :一般采用磚、水泥砂漿或混合砂漿砌筑，也可采用水泥混凝土地壟墻、木質(zhì)地壟墻等。地壟墻與地壟墻間的間距不宜大于 2m，其高度應(yīng)根據(jù)架空高度及使用條件計(jì)算后確定，其施工應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 (2)安裝壓沿木 :壓沿木使用前應(yīng)進(jìn)行防腐、防蛀處理。壓沿木與地壟墻的連接，常用 8＃鉛絲綁扎擰緊。鉛絲一般先固定在地壟墻體中，待壓沿木安放 平穩(wěn)。符合標(biāo)高后再用 8n鉛絲固定，也可用膨脹螺栓固定。 (3)安裝木龍骨、剪刀撐 : 1）空鋪法的地壟墻高度應(yīng)根據(jù)架空的高度及使用的條件計(jì)算后確定，地壟墻的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求，并留出通風(fēng)孔洞。 2)在地壟墻上墊放通長的壓沿木或墊木。壓沿木或墊木應(yīng)進(jìn)行防腐、防蛀處理，并用預(yù)埋在地壟墻里的鐵絲將其綁扎擰緊，綁扎固定的間距不超過 300mm，接頭采用平接，在兩根接頭處，綁扎的鉛絲應(yīng)分別在接頭處的兩端 150mm以內(nèi)進(jìn)行綁扎，以防接頭處松動(dòng)。 3)在壓沿木表面劃出各龍骨的中線，然后將龍骨對(duì)準(zhǔn)中線擺好 ，端頭離開墻面的縫隙約 30mm，木龍骨一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般為 400mm，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合房間的具體尺寸均勻布置。當(dāng)木龍骨頂面不平時(shí)，可用墊木或木楔在龍骨底下墊平，并將其釘牢在壓沿木上，為防止龍骨活動(dòng)，應(yīng)在固定好的木龍骨表面臨時(shí)釘設(shè)木拉條，使之互相牽扯拉。