【正文】 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的布置，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)封閉圍起，并設(shè)一處大門，大門及圍墻形式均為我公司獨(dú)有，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形道路的出入口緊鄰202 國道，利于場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。（詳見施工平面布置圖）第6章 保證工程工期措施 保證工期的管理措施（1）認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 按工程階段工期劃分搭設(shè)工程所需的暫設(shè)工程。及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，建立工程測(cè)量定位點(diǎn)，提出與工程有關(guān)的各項(xiàng)計(jì)劃表，確保工程按期開工。 （2）機(jī)械設(shè)備，按施工方案要求配置各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運(yùn)行。 （3）按合同工期編制施工作業(yè)總計(jì)劃，根據(jù)分階段工期控制要求，編制出月、旬詳細(xì)施工作業(yè)計(jì)劃，控制階段工期，保證總工期。 （4） 各專業(yè)部門按土建工程編制的施工作業(yè)計(jì)劃，應(yīng)與土建工程的作業(yè)計(jì)劃同步施工，與土建工程密切配合。 （5）項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院等部門密切配合，互通信息，及時(shí)解決施工中的問題。 （6）按施工程序合理組織施工，在施工過程中，嚴(yán)把進(jìn)度關(guān)。施工管理人員跟蹤檢查工程進(jìn)展情況，保證分項(xiàng)工程施工一次成活。 （7）施工中的重點(diǎn)分項(xiàng)和關(guān)鍵部位，單獨(dú)編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，提出旬、日施工作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)到具體人員。 （8） 項(xiàng)目經(jīng)理部建立日會(huì)議制度，結(jié)合每日施工任務(wù)的完成情況及各工程的配合情況，及時(shí)反映施工中存在的問題，盡快研究解決。 保證工期的生產(chǎn)要素儲(chǔ)備（1）資金儲(chǔ)備 以建設(shè)單位投資為主，保證資金到位，同時(shí)施工單位儲(chǔ)備足夠的資金，以防止在資金緊張或暫時(shí)不到位的情況下能夠連續(xù)施工。 （2）勞動(dòng)力儲(chǔ)備： 項(xiàng)目經(jīng)理部成員的組成，本著優(yōu)化組合，雙向選擇的原則。 力工儲(chǔ)備由勞動(dòng)部門認(rèn)定審查具備資質(zhì)的隊(duì)伍，與其簽定用工合同，保證施工中的勞動(dòng)力供應(yīng)。 技術(shù)儲(chǔ)備由公司勞動(dòng)部門與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)錄用。 （3）材料儲(chǔ)備：項(xiàng)目經(jīng)理部享有材料采購權(quán)，根據(jù)月需用計(jì)劃采購材料，提前進(jìn)場(chǎng)。 （4）機(jī)械儲(chǔ)備：按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢修，保證施工過程中不因機(jī)械故障影響施工。 保證工期的技術(shù)措施（1）梁板模板采用早拆支撐體系，加快模板周轉(zhuǎn)，提高主體施工速度。 （2）實(shí)行兩班作業(yè)，晝夜施工。 （3）采用先進(jìn)的設(shè)備泵送混凝土，加快施工進(jìn)度。 （4）混凝土中加入2%的早強(qiáng)劑，使混凝土7d 達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，保證各施工段連續(xù)施工。第7章 保證工程質(zhì)量措施 質(zhì)量保證體系圖71 質(zhì)量保證體系 保證工程質(zhì)量管理措施（1）增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行ISO9002 質(zhì)量體系。 （2）建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職檢查員，施工班組設(shè)質(zhì)檢員，總公司質(zhì)量處定期檢查，形成多級(jí)管理。 （3）項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中推行施工任務(wù)卡，通過施工任務(wù)卡使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的全過程，且每個(gè)分部分項(xiàng)工程實(shí)行“三檢”制度。 （4）實(shí)行質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)控檢查點(diǎn)數(shù)比國家規(guī)定提高兩個(gè)百分點(diǎn)。 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施（1）材料的采購與使用 1）材料、成品、半成品的采購要選定正規(guī)廠家，產(chǎn)品要有國家認(rèn)定的產(chǎn)品證件（證書）。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要附帶質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)鋼材、水泥要有原始檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要做二次復(fù)試，合格后方可使用。 2）材料、成品、半成品采購前首先征得建設(shè)單位同意，并履行建設(shè)單位認(rèn)證手續(xù)。 （2）鋼筋工程1）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分批堆放在由紅磚砌成的30cm 高,間距2m 的壟墻上，避免污垢或泥土污染。 2）箍筋、板筋綁扎前在梁主筋及模板上畫出箍筋板筋位置線，保證箍筋、板筋位置，間距準(zhǔn)確。樓板上層鋼筋采用φ10 鐵馬支撐，間距900 900，梅花狀布置。 3）為保證柱筋位置準(zhǔn)確，在柱頂部設(shè)一道φ10 加強(qiáng)箍，與柱主筋、梁板筋點(diǎn)焊。 4）板筋搭接接頭位置：下層筋留在支座處，上層筋留在跨中。如300mm 以內(nèi)遇洞口，鋼筋繞過，不切斷。 （3）模板工程 1）柱模板安裝前，檢查模板底混凝土表面是否平整，如不平整，先在模板下口處抹1～2cm 厚水泥砂漿找平，以免柱模不垂直及澆筑混凝土?xí)r漏漿，造成爛根。2）梁柱模板不合模數(shù)，需用木模補(bǔ)充時(shí)，木模安置在梁跨中部位，且表面刨光。 3）模板使用前，進(jìn)行表面清理并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前清理模板內(nèi)的垃圾。 4）預(yù)埋鐵件與模板間用螺栓固定，保證其位置準(zhǔn)確。 （4）混凝土工程 1）混凝土的材料，選用合格產(chǎn)品，由試驗(yàn)站提供配合比。2）混凝土外加劑設(shè)專人專用容器添加，保證計(jì)量準(zhǔn)確。 3） 澆筑完的樓板混凝土，在初凝前進(jìn)行二次壓抹，防止混凝土泌水下沉產(chǎn)生的表面裂縫。 4）梁板混凝土澆筑完12h 之內(nèi)澆水養(yǎng)生，保證混凝土在澆筑后14 晝夜內(nèi)處于足夠的溫潤狀態(tài)，墻混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)生。 （5）預(yù)應(yīng)力工程 1）預(yù)應(yīng)力筋下料采用砂輪切割機(jī)切割。其下料長度由計(jì)算確定，包括結(jié)構(gòu)的孔道長度， 錨夾具厚度，千斤頂工作長度等。 2）在梁鋼筋綁扎完畢后，用φ12 橫向短鋼筋按預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置與梁的箍筋焊接，作為預(yù)應(yīng)力的凳筋，間距900 從梁的一端穿插。 3）預(yù)應(yīng)力筋在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)進(jìn)行張拉，張拉前對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，配套使用，不允許隨意更換。張拉時(shí)，使張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋的中心線重合，采用按預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)對(duì)稱輪流張拉順序進(jìn)行， 同一根筋先在一端張拉錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。 （6）砌體工程 1）陶粒砌體采用混合砂漿砌筑。 2）墻上不得留腳手眼。 （7）防水工程 1）鋪貼防水卷材前，清除表面所有的油污、灰塵、雜物等。 2）卷材基層與突出屋面的煙囪、天窗、女兒墻等相接處，作成光滑的圓弧形陰角。并作局部增加處理，增鋪一層防水卷材，卷材在兩側(cè)搭接各不小于30cm。防水層與女兒墻相接部位，作2cm 寬分格縫，防止剛性防水層因溫度變形造成女兒墻檐口處水平通裂，分格縫用嵌縫膠灌實(shí)。3）屋面及衛(wèi)生間柔性防水施工完畢，進(jìn)行24h 蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢查無滲漏后，再進(jìn)行下道工序施工。 （8）鋼結(jié)構(gòu)工程 1） 鋼架桿件焊接前，做出焊接工藝評(píng)定，用其指導(dǎo)焊接，使焊接操作者熟知焊接參數(shù)、操作方法后再進(jìn)行焊接。施焊前，焊條必須進(jìn)行烘干處理，施焊后，焊工操作者在規(guī)定位置上打上本人鋼印號(hào)。 2）有計(jì)量檢測(cè)儀器均需具有上級(jí)計(jì)量檢測(cè)部門核發(fā)的使用合格證，當(dāng)需測(cè)量鋼架幾何尺寸、偏差時(shí)，要考慮到時(shí)差、溫差的影響，及時(shí)預(yù)以消除，使測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 3） 拼裝前進(jìn)行初彎曲檢測(cè)并較正，使之在允許誤差內(nèi)，以防壓桿因?yàn)閺澢蠖钩休d能力減弱。 質(zhì)量通病防治措施 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面的防治（1）在澆筑前，嚴(yán)格檢查模板尺寸和標(biāo)高，防止擋板變形漏漿。 （2）清除模板內(nèi)的雜物，不允許振搗棒碰撥模板。 （3）模板使用前，須認(rèn)真修整，并涂刷離劑。 （4）混凝土的保護(hù)層必須墊實(shí)、墊牢，不得漏墊，施工過程中，更不得碰掉。 （5）混凝土振搗仔細(xì)認(rèn)真，不得漏棒，待水泥漿返出時(shí)，再振搗下一個(gè)點(diǎn)。 （6）柱頭處的鋼筋和剪力墻的豎向鋼筋，利用附加箍筋焊接加固措施，保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊。 框架構(gòu)造柱出現(xiàn)斷條，爛根、周邊結(jié)露的防治（1）構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm 設(shè)2 根 拉結(jié)筋，間距180mm，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm。 （2） 澆筑前徹底清除雜物，沿模板加馬牙槎范圍內(nèi)自上而下充分澆水濕潤，混凝土接槎部位設(shè)在樓板上100mm 處。（3） 在構(gòu)造柱底部設(shè)清掃口，澆筑前認(rèn)真清掃干凈，澆筑混凝土?xí)r撐握分層振搗。 （4） 禁止采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶代替120mm 磚隔壁的隔墻梁，禁止用60mm 厚普通燒結(jié)普通磚砌筑分室隔墻。 （5） 突出屋面樓梯間、電梯間及高度超過500mm 高女兒墻，設(shè)構(gòu)造柱并延伸到女兒墻頂部，防止女兒墻裂縫。 屋面落水管材質(zhì)不合格、安裝不牢固的防治安裝落水管應(yīng)使用厚度不＜ 的鍍鋅薄鋼板，管箍不小于厚2mm、寬20mm 并經(jīng)防腐處理過的鋼板制作。 水斗水管安裝必須牢固順直，上下節(jié)連接緊密，承插頭方向、長度應(yīng)正確。 排水口距地面不＞200mm,管箍間距不＞1200mm，管距墻面20mm。 衛(wèi)生間滲漏穿樓板管道口，樓板預(yù)留洞要準(zhǔn)確，穿樓板立管套管，待管道安裝完后，用細(xì)石混凝土灌實(shí)，地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間在鋪設(shè)找平前,密封處理并在四周設(shè)防水圈，并用防水砂漿在管根部抹成圓角。防水層完工后，作蓄水試驗(yàn)24h 內(nèi)無滲漏，方可進(jìn)行下道工序。 卷材防水在墻及管道根部向上返起15 0mm,并做24h 蓄水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 已做完防水的房間，不允許重新鑿洞。如因設(shè)計(jì)變更，必須鑿洞， 在重新作完防水后，必須蓄水試驗(yàn)合格方可繼續(xù)施工。 、不到位、任意開洞、野蠻施工防治措施：應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置施工，對(duì)于各種衛(wèi)生器具排水管的預(yù)留洞,器具的型號(hào)，應(yīng)及時(shí)和建設(shè)單位溝通， 把位置留準(zhǔn)留好，避免以后再打，在土建抹灰前，必須把樓板眼，過墻眼 打完，嚴(yán)禁抹灰后打眼刨槽。 支架的位置不符合要求防治措施：應(yīng)嚴(yán)禁按照設(shè)計(jì)要求及通用圖施工。采暖管道支架不得把固定支架與活動(dòng)支架混用，禁止以間墻代替支架，不得在水平采暖管道的拐彎自然補(bǔ)償點(diǎn)設(shè)固定支架。