【正文】 濕潤(rùn)，陰干后備用。鋪貼時(shí)，采用干硬性水泥砂漿，砂漿要飽滿。鋪磚一般先從門(mén)口開(kāi)始，按線位置及墻根水平線先鋪幾列縱控制磚。找好規(guī)矩，以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排逐列循序退著鋪磚，鋪砌時(shí)必須拉細(xì)線，每塊磚要跟線，使縫順直，有排水坡度的要找好坡 度。勾縫、擦縫應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行，要求縫隙密實(shí)，平整光潔，縫的深度宜為磚厚的 1／ 3。鋪磚完畢 24h 后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，鋪鋸沫灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 屋面工程 SBS 卷材防水層 工藝流程 :清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→→卷材粘結(jié)→排氣、壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)、壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→保護(hù)層 局部增強(qiáng)處理 對(duì)陰陽(yáng)角、水落口、管子根部、變形縫等部位，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定預(yù)先粘貼附加層。管道周?chē)c找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，預(yù)留 20 20mm 的凹槽，用密封材料嵌填密實(shí)。管道上的防水 層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。 管道根部構(gòu)造示意圖金屬箍油膏封頭 涂刷粘接劑 先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂刷基層配套 22 粘接劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位 100mm 不能涂刷膠粘劑。 粘貼卷材 卷材滿粘密實(shí)。待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。鋪貼從流水坡度的下坡開(kāi)始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一幅卷材封脊。將卷材一端固定在起始部位，然后接彈線鋪展卷 材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材縱橫搭接不小于 100mm。 接頭粘貼卷材鋪好壓實(shí)后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的粘接劑在搭接縫粘合面上均勻涂刷，并從一端開(kāi)始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用鐵輥滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。 防水珍珠巖保溫層 鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密。板塊間的空隙用同類材料的小塊或碎屑嵌填密實(shí)，與相鄰板塊高度一致。 腳手架工程 本工程結(jié) 構(gòu)施工外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。在施工中，采取落地式。 （ 1）選用材料 外腳手架搭設(shè)選用Ф 48 規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以 6～ 9m 為好。有裂縫的鋼管?chē)?yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。 （ 2）落地式雙排鋼腳手架構(gòu)造要求 立桿縱距 ，橫距 ，大橫桿步距 ，里立欄距結(jié)構(gòu)邊距離為 40cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受 載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部 20cm 處。 （ 3）搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步 23 小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→ 設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。 腳手架的防護(hù) 水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為 180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，當(dāng)腳手架需要搭設(shè)交通通道。其交通斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于 30cm。 鋼構(gòu)廠房工程 本項(xiàng)目 輔助間 和 安全裝置間 為 鋼框架結(jié)構(gòu) ，鋼結(jié)構(gòu)在我公司鋼構(gòu)加工廠制作完成后，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。下面為鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝。 工藝流程 基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn) —— 鋼柱安裝 —— 柱間鋼性系桿安裝 —— 鋼梁安裝 —— 鋼聯(lián) 系構(gòu)件安裝一一屋面檁條系統(tǒng)安裝 —— 安裝 —— 檢查驗(yàn)收 基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn) 基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測(cè)量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等。 獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。 基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 2030mm 處，然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測(cè)準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面； 另一種是基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高，安裝時(shí)做足。即基礎(chǔ)表面先澆筑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 5060mm 處，鋼架吊裝時(shí)，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土。 基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如下 24 支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 水平度 1/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 + 0 螺紋長(zhǎng)度 + 0 預(yù)留孔中心偏移 鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020595）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差， 在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車(chē)梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。 鋼柱安裝 鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正 吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車(chē)吊鉤起吊高度。 鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。 鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。 柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。 柱 間剛性系桿安裝 有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。 25 施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。 鋼梁安裝 鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。 鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò) 程中保持水平，以便高空定位安裝。 吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于 90。 鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。 鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。 每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損 壞。 鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。 大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。 對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。 屋 面檁條系統(tǒng)安裝 檁條安裝應(yīng)在鋼性支承 (系件 )、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主 26 體調(diào)校完畢后進(jìn)行。 檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁 (柱 )保持垂直。 對(duì)于坡度小于 1： 的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。 檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。 焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。 焊條采用 E4303 型，直徑Φ ；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流 100～ 130A。 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。 焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。 雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。 焊接完成后 ,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。 ㎜，檁條彎曲矢高不大于 L/750 且小于 ㎜。用鋼尺和拉線檢查。 水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。 彩鋼巖棉夾芯板圍護(hù)施工 板材現(xiàn)場(chǎng)加工 對(duì)使用彩色壓型鋼板的項(xiàng)目，使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方案?，F(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)： （ 1）現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。 （ 2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷 。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。 （ 3）設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。 27 （ 4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。 彩板壓型板現(xiàn)場(chǎng)加工中，為解決特長(zhǎng)板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。 安裝放線 由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。 （ 1）安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改 。對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。 （ 2）根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。 （ 3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。 搬 運(yùn)、吊裝 1）成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。并找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。禁止將鋼板拖行。 2）單張鋼板搬運(yùn)時(shí)，要視鋼板的長(zhǎng)度，須由 35 人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。 3）盡量將編號(hào)相同或長(zhǎng)度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。檁條和板材按施工組織計(jì)劃分批依次有序搬運(yùn)吊裝； 4）吊裝時(shí)，應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時(shí)，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn)； 5）搬運(yùn)時(shí)不要在物體的 表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面； 6）吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員驗(yàn)收； 安裝壓型板前的檢查 1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對(duì)到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、 28 尺寸進(jìn)行核對(duì)，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時(shí)向廠家提出書(shū)面聲明，書(shū)面文件 . 2）安裝圖：開(kāi)始安裝前，安裝單位應(yīng)對(duì)安裝圖、安裝手冊(cè)及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問(wèn)，請(qǐng)與設(shè)計(jì)院或廠家聯(lián)系。 3）主體結(jié)構(gòu)：開(kāi)始安裝 前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對(duì)工作如下： 主結(jié)構(gòu)的軸線距離； 主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度； 鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上； 鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致； 門(mén)窗建筑物突出的位置； 與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度； 檁條的安裝： 首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，將檁條按照?qǐng)D紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。并及時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形， 給下一道工序帶來(lái)不必要的麻煩。 采用栓接的檁條，在安裝的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，用掛線或其他手段，使檁條處在時(shí)，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出 2― 3 扣為宜。 采用焊接的檁條，應(yīng)在焊接前，按照?qǐng)D