【導讀】精制三部分組成。該裝置是中國石化股份公司為適應國家“十五”發(fā)展計劃和國民經(jīng)。濟發(fā)展需要，針對濟南分公司摻煉進口原油后硫含量上升、重油催化裂化原料變差，油出路問題，提高重油加工深度而對濟煉采取重要措施。料，生產(chǎn)高辛烷值汽油，也可作乙烯料出售；焦化柴油通過加氫生產(chǎn)高十六烷值柴油，炭可作為電廠原料。民經(jīng)濟發(fā)展、對企業(yè)經(jīng)濟效益提高都具有重要意義。和120萬噸/年柴油加氫精制聯(lián)合裝置基礎設計》?；毠さ馁|量意識、服務意識，使企業(yè)精神深入人心。場事務，必須以有利于工程為出發(fā)點。⑤制定技術先進、切實可靠的施工技術方案和措施。保證施工與生產(chǎn)的絕對安全。焦碳塔等設備到貨晚等，加大了施工難度。性，且在高壓下進行，因此對施工焊接質量要求高。②焦碳塔、壓縮機、起重機等施工難度大，精度要求高。必加大施工、運輸、吊裝、暫設布置難度，且要求現(xiàn)場“無土施工”。

　　

【正文】 的砼表面應在繼續(xù)澆注砼前應用水沖洗干凈。 砼養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12小時內(nèi)，在混凝土表面覆蓋二層草袋，經(jīng)常澆水始終保持濕潤，對混凝土進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不低于 7 天。 砼拆模：柱模板在澆筑完養(yǎng)護 24 小時后方可拆模，梁、板應待強度達到 75%后方可拆除，承重、大跨、懸挑結構的部位需待強度達到 100%后方可拆除。拆模時應注意對成品的保護，防止拆模后構件缺棱少角。 筑爐工程 延遲焦化裝置由一臺雙室箱式延遲焦化爐（ F101）和一套煙氣余熱回收系統(tǒng)組成。 筑爐工程的特點是：筑爐材料品種、規(guī)格多，工作量大，交叉作業(yè)、高空作業(yè)多，施工程序復雜，施工技術水平要求高，專業(yè)性強等特點。 材料要求： 運抵施工現(xiàn)場的材料應具有適用于本工程的質量證明文件 (生產(chǎn)廠質檢部門出具的產(chǎn)品合格證、檢測報告及地方技術監(jiān)督部門簽發(fā)的全面檢測報告 )，文件上應按照材料牌號分別列出各項指標值。對于 BLJ 系列澆注料、纖維可塑料、纖維噴涂料，應有生產(chǎn)廠制定的施工方法說明書。 爐體鋼結構檢查驗收：施工前應對爐體鋼結構的剛度、高度、寬度、平整度、垂直度、對角線誤差、預留門（孔）位置及尺寸、支撐件等進行全面檢查，檢查合格后辦理工序交接手續(xù)，方可進行筑爐施工。耐火磚的加工：耐火磚的加工面不應在工作面 20211025 施工組織設計 27 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設計 中國石化集團第十建設公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 或迎火面，嚴禁將耐火磚迎火面磨平；磚加工后的厚度不得小于原磚厚的 1/2，長度不得小于原磚長的 1/2。 耐火磚 的砌筑： ① 根據(jù) 墻體厚度及設計圖紙要求、實際排磚情況，彈出墻體控制線及確定膨脹縫位置，排磚時由中間砌體開始，向兩邊進行，將誤差積累至兩端。 ② 制作 一寬度為 30mm， 厚度與膨脹縫寬度相等的木板，木板兩面刨光，將此板夾在墻體迎火面?zhèn)扰蛎浛p里，控制此板的垂直度，以保證膨脹縫的寬度及垂直度，待墻體砌筑完畢，取出此板，將膨脹縫用設計填料填塞密實。 ③ 沿墻體高度方向掛垂直線，線下端固定于爐底，上端固定于每層托磚板上，拉緊、掛牢，沿墻體長度方向每兩道膨脹縫之間掛一道 ,以此控制墻體垂直度。 ④ 耐火磚 應用木棰或橡膠棰找正，不得用鐵錘；墻體水平度通過拉通線方法控制。 ⑤ 爐墻耐火磚砌筑前，應用澆注料對爐底板找平。 ⑥ 耐火磚 錯縫砌筑，磚縫均勻且符合設計要求；灰漿飽滿 (灰漿飽滿度≥ 90%)。砌筑泥漿應與耐火磚配套使用，嚴禁混用。 ⑦ 爐底磚砌筑，應滿足的要求：在澆注料基層上砌筑爐底時，應在基層達到設計強度后才可進行；爐底磚應錯縫砌筑，砌筑多層爐底時，上下層磚縫應錯開；爐底干砌時，磚與磚之間應靠緊，其縫應按設計要求填充，多層磚爐底的磚縫應分層填充；爐底磚砌筑時，應先砌筑燒嘴磚。燒嘴磚砌筑時，應先砌筑點火孔部位的磚，其位置必須準確。燒嘴磚與爐底或相鄰爐墻之間應按設計要求留設膨脹縫并填充；爐底磚砌筑前，基層按設計標高找平，其允許偏差為 +5~10mm，必要時應在最下一層磚加工找平；爐底磚砌筑平 穩(wěn)，其表面應平整，爐底的標高偏差應不大于177。 10mm。 爐墻背襯的施工：爐墻背襯應緊貼爐墻板 ,局部間隙超過 3mm 時 ,應用耐火纖維填充；同層背襯及里、外層背襯之間均應錯縫 100mm 以上并涂抹粘結劑均勻；背襯加工后所形成的空隙，應用同材質材料填充密實。 BLJ 系列澆注料的施工： ① 澆注 料的攪拌機械及存料器具應清潔 ,不得帶有其他雜物；攪拌澆注料用水應達到飲用水標準，嚴禁使用含油、含酸等受污染水。 ② 澆注 料立面施工時，應支設模板，每次布料高度不應超過 300mm。模板支設應符合下列要求 :模板應有足夠的強度及剛度 ,支模尺寸應準確 ,并防止在施工過程中變形；模 20211025 施工組織設計 28 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設計 中國石化集團第十建設公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 板接縫應嚴密，不漏漿；模板應涂刷隔離劑，以防止拆除模板時，模板與澆注料粘結。 ③ 澆注 料與耐火纖維、耐火磚等易吸水材料接觸時，其接觸面應鋪聚乙烯薄膜，以防止?jié)沧⒘显谀糖笆?，影響其強度? ④ 澆注 料應用強制式攪拌機攪拌，少量時可人工攪拌。攪拌時，應先干拌均勻，然后加水濕拌；加水時，應先加規(guī)定加水量 1/2，然后再視干濕情況加余水，攪拌 3分鐘～5 分鐘，拌至顏色一致時為止。外加劑應先在水中溶解后再加入。 ⑤ 攪拌 好的澆注料應在 30分鐘內(nèi)使用完 畢，嚴禁使用已經(jīng)初凝和受污染的料。 ⑥ 輕質澆注料應采用人工搗固，不得采用機械搗固，以防顆粒分離和增大容重，影響隔熱效果；澆注料應連續(xù)澆注施工，在第一層澆注料凝結前，應將后一層澆注完。如施工間歇時間超過凝結時間，應將接觸面留成“踏步茬”形式（見圖 ），其位置宜在兩錨固釘之間。下次施工前，應將結合面劃出溝痕、清除浮粒、淋水潤濕后方可繼續(xù)施工。 ⑦ 當耐火澆注料澆注于隔熱澆注料上時 ,應待隔熱澆注料養(yǎng)生期滿后進行。 ⑧ 除施工圖已有要求外，凡厚度在 100mm 以上的襯里，均應留設伸縮 縫，其布置為井字型，間隔為 800mm～ 1000mm，伸縮縫的寬度為 4mm～ 5mm，深度為襯里厚度的 25%。膨脹縫應均勻平直，縫內(nèi)不得有雜物。 ⑨ 澆注料表面抹平、壓實，不應重復次數(shù)過多，嚴禁在表面撒水泥漿或撒水泥干粉。澆注料施工完畢 1 小時～ 4 小時后，用手指輕按襯里表面，不沾手時便可開始噴霧養(yǎng)護，噴霧間隔時間可根據(jù)氣候條件而定，基本上可每間隔 30分鐘進行一次，噴霧養(yǎng)護24 小時后再自然干燥養(yǎng)護 48 小時后方可吊裝。養(yǎng)護嚴禁使用蒸汽，噴霧養(yǎng)護期間，不宜用草袋等物覆蓋，以便在水化過程中放熱。 ≥ 注：δ 襯里厚度 圖 襯里接觸面形式 δδ δ 20211025 施工組織設計 29 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設計 中國石化集團第十建設公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC ⑩ 埋入澆注料內(nèi)的管架、 套管及其他金屬件（保溫釘除外），應涂瀝青一層或纏繞耐火纖維制品，厚度約 ～ 1mm；圓形煙囪（煙道）施工應分三次翻轉施工，每次施工 1/3 圓周，接合部位留成“踏步茬”形式。噴涂纖維的施工： 噴涂纖維的施工： ① 對纖維噴涂機械進行初始啟動，排空所有軟管；選一空白墻面進行試噴，調節(jié)結合劑閥至結合劑呈霧狀噴出，在試噴面上形成均勻的襯里厚度。 ② 在爐殼體鋼板內(nèi)表面先噴涂防腐粘貼劑。 ③ 將結合劑倒入結合劑儲罐中。開機，同時將纖維棉徐徐加入纖維噴涂機內(nèi)。噴涂應連續(xù)進行，需要中斷時 ，其施工縫應留于兩錨固釘之間，并留成斜岔。再次噴涂時，應清除表面松散纖維及灰塵，噴涂一遍粘結劑后再繼續(xù)噴涂。 ④ 爐墻的噴涂宜自下而上進行。先噴異形面及結構復雜處，后噴平面。 ⑤ 噴涂時，應根據(jù)爐襯厚度要求，分層噴涂，每噴涂 40mm～ 60mm 厚度后，可根據(jù)情況用快速夾子或不銹鋼絲進行層間固定，相鄰兩段層與層之間應相互咬合。噴涂應均勻密實，邊角等處的噴涂料應填充飽滿，達到設計厚度，不得有空洞、疏松現(xiàn)象。難以噴涂之處，可用手工填充密實。 ⑥ 噴涂襯里應覆蓋保溫釘，并使其表面與保溫釘頂端的距離控制在 10mm～ 30mm。 ⑦ 襯里噴涂后，立即用膠皮輥輕輕壓實襯里表面，使其形成相對致密的表殼層，并進行自然干燥。 ⑧ 修整噴涂襯里表面，襯里噴涂厚度應均勻，表面應平整，無明顯縫隙，但不準抹面。 ⑨ 噴涂中回彈料嚴禁重復使用；噴涂襯里成型后，嚴禁機械碰撞。 爐襯工程的修復：澆注料爐襯經(jīng)檢查，對于不符合質量要求影響使用的各種缺陷應將襯里鑿掉至少露出兩個錨固釘，并將被修復面做成燕尾式，清理干凈，充分濕潤后用同材質澆注料按同一施工配合比、施工方法進行補襯；耐火纖維爐襯小面積缺陷可以用耐火粘結劑修復。 4 3 20211025 施工組織設計 30 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設計 中國石化集團第十建設公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 地基、基礎 （含設備基礎） 基槽施工 基礎墊層施工 基礎鋼筋施工 基礎模板施工 基礎砼施工 本步工作由甲方指定給別的單位。 應做工作及提交資料： ① .砼墊層，需留置試塊 ② .定位測量記錄 ③ .工程報驗申請表 應做工作及提交資料： ① .鋼筋出廠合格證、進廠復檢報告 ② .工程報驗申請表、隱 蔽工程記錄 應做工作及提交資料： ① .模板工程自檢記錄 應做工作及提交資料： ① .水泥、砂、石的合格 證及進廠復檢報告 ② .砼配合比 ③ .留置砼試塊 應做工作及提交資料： 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .基礎墊層標高、表面平整度 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、綁 扎、搭接、焊接、保護層是否 滿足設計、規(guī)范要求 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .模板尺寸、標高、位置，板 面是否干凈并涂刷隔離劑 ② .模板剛度及穩(wěn)定性 ③ .預留洞、預埋件、預 埋螺栓位置、規(guī)格、數(shù)量 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .砼攪拌、運輸、澆筑順序 ② .現(xiàn)場抽檢砼坍落度 ③ .砼養(yǎng)護情況 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .基礎外觀質量 ② .軸線位置、標高 地基與基礎工程施工程序圖 20211025 施工組織設計 31 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設計 中國石化集團第十建設公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 鋼筋砼柱、 梁、板施工 柱鋼筋綁扎 柱模板及梁、 板底模板施工 板、梁 鋼筋綁扎 板、梁 側模板施工 應做工作及提交資料： ① .鋼材、水泥、砂、石 進場合格證，復檢報告 ② .砼配合比，外加劑檢 驗報告 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .柱的軸線位置 ② .鋼筋品種、規(guī)格、搭接、 焊接是否滿足設計、規(guī)范 要求 應做工作及提交資料： ① . 柱、梁、板鋼筋隱 蔽記錄 ② . 工程 報驗單 應做工作及提交資料： ① .模板自檢記錄 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .梁底模板軸線位置， 梁、板底模板平整度、標 高，柱模板垂直度 ② .模板剛度，支撐穩(wěn)定性 ③ .預留洞、埋件、預埋螺 栓位置 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .鋼筋品種、規(guī)格、數(shù) 量、綁扎、搭接、焊接是否滿足設計、規(guī)范要求 應檢查內(nèi)容及達到要求： ① .模板剛度、穩(wěn)定性、幾 何尺寸 合格方可使用 應做工作及提交資料： 鋼筋混凝土工程施工程施工程序圖 20211025 施工組織設計 32 中國石化股份有限公司濟南分公司 ５０萬噸／年延遲焦化裝置工程施工組織設計 中國石化集團第十建設公司THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC