【導(dǎo)讀】本工程為武鋼金屬資源有限公司報(bào)廢汽車回收、拆解利用工程，為小車拆除利用廠房和大車拆解利用廠房?jī)蓚€(gè)項(xiàng)目組成。用廠房軸線面積為2592㎡，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)標(biāo)高±相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高，室內(nèi)外高差300mm。廠房延?xùn)|西向布置，設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁持力，共32. 根，最小樁長(zhǎng)15m?；A(chǔ)承臺(tái)為獨(dú)立杯口承臺(tái)，設(shè)地梁連接，上部為。鋼制框梁，屋面、墻面為彩瓦圍護(hù)。無法進(jìn)行自由排水，只能采取挖集水坑進(jìn)行抽排。個(gè)車間各布置兩個(gè)二級(jí)配電箱后分布與各作業(yè)區(qū)。施工場(chǎng)地的臨時(shí)道路，以利機(jī)械人員通行，道路寬10m。節(jié)來臨之前施工完畢，便于大雨量的排放。護(hù)壁無污染物，澆筑混凝土不得超標(biāo)高，提升時(shí)控制好提升速度。使用風(fēng)鎬進(jìn)行破樁；料完整、數(shù)據(jù)可靠；成品符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。格及成品不符合規(guī)范要求的拒不予接收。拉梁垂直施工縫支模，所用模板要經(jīng)過挑選。砼坍落度每班至少檢查二次以上，并做記錄。工進(jìn)度，可以根據(jù)實(shí)際情況同時(shí)開展施工。

　　

【正文】 正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 （ 7）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，專檢、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 （ 8）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋 件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 （ 9）為了保證混凝土澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時(shí)，對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于 15cm，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 模板工程質(zhì)量技術(shù)措施 （ 1）本工程大部分采用鋼模板，施工前要刷好脫模劑。 （ 2）模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。技術(shù)員必須對(duì)模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法 向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 （ 3）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必 48 須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、對(duì)拉螺栓、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 （ 4）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、標(biāo)高、軸線、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與水電安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證模板內(nèi)管線完整。安裝模板前應(yīng)將垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 （ 5）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后刷脫模劑。 （ 6）模板的拼縫有明顯的縫隙者，用雙面膠粘結(jié)。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。 （ 7）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 （ 8）模板拆除應(yīng)根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求執(zhí)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。 測(cè)量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）工程開工前，請(qǐng)業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)指引并以書面形式辦理水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控 制點(diǎn)位置的交驗(yàn)手續(xù)。 （ 2）為了保證工程質(zhì)量，配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞。損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換。 （ 3）測(cè)量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。 （ 4）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。 49 砌體工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）墻體砌筑時(shí)磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，并按規(guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。 （ 2）砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。要控制水平灰縫厚度，杜絕通縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，飽滿度大于等于 80%且柱邊及梁底應(yīng)用 1:2 水泥砂漿砌筑。 （ 3）水泥砂漿嵌密實(shí)，防止墻面滲水。 （ 4）砌筑時(shí)，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。必要時(shí)，需勾方縫。 （ 5）砌筑時(shí)用中砂砌筑，并應(yīng)過篩，含泥量大于 3%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，拌和時(shí)間要保證，砂漿必須攪拌均 勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時(shí)間增加一倍。 （ 6）砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。拌好的砂漿必須在 2h 內(nèi)用完。 裝飾工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 2）對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平，所有的空洞要堵牢，做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。 （ 3）裝飾工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，利于成品保護(hù)。 （ 4）裝飾時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面，內(nèi)墻陽(yáng)角（包括門窗）均裝出 2 米高1:2 水泥砂漿護(hù)角線。 （ 5）基層應(yīng)達(dá) 到表面潔凈、粗糙、基本平整（凹填凸鑿）。 （ 6）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，符合抹灰工程 50 的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)。 （ 7）裝飾完工后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)生超出規(guī)范要求的，應(yīng)整修達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 （ 1）建立健全崗位責(zé)任制，不管是管理人員，還是施工人員，都要求持證 上崗，各負(fù)其責(zé)。 （ 2）加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高人員質(zhì)量意識(shí)。 （ 3） 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，及時(shí)貫徹國(guó)家及有關(guān)部門下發(fā)的新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4） 對(duì)計(jì)量器具 要按規(guī)定檢測(cè)，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)具完好使用，不得帶病使用。 （ 5） 對(duì)原材料的管理要建立審批制度，并按批量、按規(guī)定向有關(guān)部門申報(bào)，投入工程的正式用材料一律應(yīng)具有合格證和技術(shù)說明書，在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。 （ 6） 建立健全質(zhì)量保證體系，加大質(zhì)量監(jiān)督力度，成立專門的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，對(duì)所施工的分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程跟蹤管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，保證不合格工序不流入下道工序施工。 （ 7） 對(duì)特殊部位和工藝的施工，認(rèn)真編制施工工藝，建立中間檢查簽收制度，實(shí)行過程控制。如軌道焊接，高強(qiáng)螺栓螺栓安裝，油漆封閉等，必須 經(jīng)檢查合格，監(jiān)理確認(rèn)后，方能進(jìn)行施工和隱蔽。 （ 8） 根據(jù)工程進(jìn)度，分階段制定質(zhì)量控制計(jì)劃和檢驗(yàn)計(jì)劃。 隱蔽工程 所有隱蔽工程在隱蔽或覆蓋之前，必須經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)要保證監(jiān)理工程師有充分的機(jī)會(huì)對(duì)將覆蓋或隱蔽的工程進(jìn)行檢查和量測(cè)；檢查驗(yàn)收合格后方可隱蔽，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 無論何時(shí)，當(dāng)任一部分工程已經(jīng)或即將為檢查做好準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)事先通知監(jiān)理工程師，并約定檢查的時(shí)間，監(jiān)理工程師則應(yīng)按時(shí)參 51 加上述工程的檢查和量測(cè)，除非監(jiān)理工程師認(rèn)為沒有必要檢查，并接到隱蔽 通知后方能隱蔽。如經(jīng)工程師驗(yàn)收 ,工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙等要求 ,驗(yàn)收 24 小時(shí)后 ,工程師不在驗(yàn)收記錄上簽字 ,視為工程已經(jīng)認(rèn)可驗(yàn)收，可進(jìn)行隱蔽或繼續(xù)施工。 如果沒有經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收或認(rèn)可的隱蔽工程，應(yīng)按監(jiān)理工程師隨時(shí)發(fā)出的指令，剝開工程的任何一部分，或在其內(nèi)部或貫穿其內(nèi)部開孔，并負(fù)責(zé)使該部分恢復(fù)原狀。 序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控 制 內(nèi) 容 一、建構(gòu)筑物施工控制要點(diǎn) 1 設(shè)計(jì)交底、施工圖 會(huì)審 設(shè)計(jì)特殊要求，施工圖存在問題，材料代用等問題討論 2 材料檢查 檢查材料合格證，材料復(fù)試報(bào)告，材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì) 3 施工人員檢查 特殊工種上崗證 4 施工方案審查 施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，勞動(dòng)力配備等 5 基礎(chǔ)放線 檢查坐標(biāo)點(diǎn) 6 基礎(chǔ)驗(yàn)槽 槽尺寸、標(biāo)高、土質(zhì) 7 墊層 墊層厚度，水平，標(biāo)高，幾何尺寸 8 鋼筋綁扎 鋼筋規(guī)格，間距，搭接長(zhǎng)度及牢固程序 9 模板 幾何尺寸，縫隙，穩(wěn)定性 10 澆灌砼 配合比，預(yù)埋件，澆灌令，隱蔽驗(yàn)收記錄，坍落度，振搗情況等 11 墻砌體 軸線，標(biāo)高，灰縫，拉接鋼筋設(shè)置，預(yù)留孔位置等 12 室內(nèi)外裝修 樓地面的平整度，墻面的平整度，墻地磚粘接強(qiáng)度，涂料色調(diào)均勻一致 13 防水 基層處理，材料搭接長(zhǎng)度，孔洞等的處理 14 鋼門窗工程 門窗出廠合格證，預(yù)埋件數(shù)量位置，關(guān)閉靈活，嚴(yán)密，牢固；填嵌飽滿 15 交工資料、竣工圖 交工技術(shù)文件完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量 52 序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控 制 內(nèi) 容 評(píng)定資料完善，竣工圖反映真實(shí)，質(zhì)量目標(biāo)合格 二、柱基及設(shè)備基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn) 1 設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審 設(shè)計(jì)特殊要求，施工注意事項(xiàng)，施工圖存在問題，合理化建議進(jìn)行討論 2 材料檢驗(yàn) 材料合格證書，材料復(fù)試報(bào)告，抽檢記錄， 規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求 3 施工方案審查 施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施等 4 定位 坐標(biāo)，標(biāo)高檢查 5 地基 地質(zhì)設(shè)計(jì)要求，幾何尺寸相符 6 鋼筋綁扎 規(guī)格，數(shù)量，間距，搭接長(zhǎng)度符合要求，綁扎牢固 7 地腳螺栓 數(shù)量，規(guī)格，方位，標(biāo)高符合要求，固定方式穩(wěn)固 8 模板 幾何尺寸，縫隙，支撐符合要求 9 澆灌砼 級(jí)配，坍落度，隱蔽記錄，澆灌令，澆搗時(shí)防止地腳螺栓位移 10 外觀檢查 有無蜂窩、麻面，露筋，孔洞 11 交付安裝 基礎(chǔ)坐標(biāo)，標(biāo)高，螺栓孔或地腳螺栓實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，幾何尺 寸外觀質(zhì)量，強(qiáng)度報(bào)告 12 交工技術(shù)文件 交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，質(zhì)量目標(biāo)合格 三、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè) 1 設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審 設(shè)計(jì)特殊要求，施工圖存在問題，材料代用等問題討論。 2 合格證及復(fù)（試）驗(yàn)報(bào)告 檢查構(gòu)件合格證、焊條合格證、油漆合格證、高強(qiáng)螺栓合格證、灌漿料合格證及相應(yīng)的復(fù)（試）驗(yàn)報(bào)告。 3 高強(qiáng)螺栓連接施工 檢查高強(qiáng)螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)，初、終擰扭矩。連接板磨擦面是否清潔。 4 基礎(chǔ) 坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置、高度復(fù)核符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范 5 柱腳下墊墩標(biāo) 高及柱實(shí)長(zhǎng) 柱腳至肩梁高度誤差，要在墊墩施工中加以消化。 6 安裝 焊接符合設(shè)計(jì)要求，焊接外觀質(zhì)量檢查符合標(biāo)準(zhǔn)， 53 序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控 制 內(nèi) 容 無損探傷符合要求，各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi) 7 節(jié)點(diǎn)油漆 節(jié)點(diǎn)補(bǔ)油前必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求除銹，底、中、面漆涂裝間隔時(shí)間必須按規(guī)范規(guī)定。 8 施工人員檢查 特殊工種上崗證。 9 施工方案審查 施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施。 10 柱子位移 由于大面積開挖，有可能導(dǎo)致柱子位移，要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施 一 、 土建專業(yè) 1 地下防水砼工程滲漏 施工縫處理不合格，未設(shè)止水帶。 地下管廊或溝道墻體施工縫設(shè)止水帶。 砼振搗不密實(shí)或有漏振部位 采用泵送大塌落度砼并加強(qiáng)振搗。 對(duì)拉螺栓無止水圈 對(duì)拉螺栓設(shè)止水圈。 伸縮縫橡膠止水帶位移 拆模后對(duì)局部有缺損砼表面做外防水處理。伸縮縫橡膠止水帶位置居中，后方可澆筑砼。 2 屋面漏水（山墻、天溝漏水、變形縫漏水） 卷材收口處張口 屋面卷材抓住重點(diǎn)部位的質(zhì)量監(jiān)督檢查。 天溝排水不暢、天溝落水口防水處理不合格 變形縫、檐口節(jié)點(diǎn)防水嚴(yán)格按規(guī)范施工。 變形縫長(zhǎng)度、方向未按規(guī)定找坡，未做干鋪卷材層變形縫，卷材拉裂。 嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。 3 砼拌合物和易性不好，影響砼實(shí)體質(zhì)量 水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng) 合理選用水泥標(biāo)號(hào)。 砂石級(jí)配差，空隙率大。 原材料設(shè)專人管理，并按規(guī)定做復(fù)驗(yàn)檢查。 施工坍落度過大 隨時(shí)檢查砼配合比的合理性并做好坍落度檢查。 計(jì)量不精確，攪拌時(shí)間短。 采用集中攪拌嚴(yán)格按配合比計(jì)量，計(jì)量器具定期復(fù)檢。 4 砼實(shí)體蜂窩、 模板表面粗糙，脫模劑 鋼模板每次用后整修，并涂刷隔 54 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施 麻面、露筋 涂刷質(zhì)量差，模板縫不嚴(yán)密。 離劑，木模板要求刨光并 在澆砼前充分濕潤(rùn)。 砼振搗不密實(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行砼操作規(guī)程。 砼和易性不好 砂、石級(jí)配要合格，砼中可適量摻磨細(xì)粉煤灰。 保護(hù)層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大 保護(hù)層墊塊要求要足夠強(qiáng)度和固定措施。 5 砼 工 程 外 觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平 模板支設(shè)不牢固 要求模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板不平整、不嚴(yán)密、有漏漿現(xiàn)象 模板要挑選，縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗。 模板支承在松軟地基上 松軟地基要夯實(shí)，加大支頂?shù)撞棵妗? 砼澆灌未按操作規(guī)定進(jìn)行，一次下料 過多，容易脹膜 在澆注砼過程中注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)仓? 測(cè)量放線誤差大 認(rèn)真測(cè)量，準(zhǔn)確放線，必須復(fù)測(cè)。 6 砼 表 面 預(yù) 埋件，螺栓位移 預(yù)埋件或地腳螺栓固定不牢 預(yù)埋件不應(yīng)固定在鋼筋上，應(yīng)固定在模板上，螺栓必須設(shè)牢靠的固定架或定位板。 模板位移 模板支撐、對(duì)拉要求牢固可靠。 埋件或螺栓受振搗棒振動(dòng) 澆砼時(shí)嚴(yán)格禁止振搗埋件或直埋螺栓。 二 、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè) 1 柱子安裝中，標(biāo)高、垂直度和定位中心線的偏移 粗心，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)所造成。 、標(biāo)高標(biāo) 志誤差，基礎(chǔ)中心線誤差。 柱子到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)柱實(shí)長(zhǎng)及中心線進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線，做好記錄，安裝柱子時(shí)消化復(fù)測(cè)偏差。 2 焊接咬肉 電流過大 將電流控制在工藝參數(shù)之內(nèi) 3 焊接偏肉 焊工責(zé)任心差 提高焊工責(zé)任感 4 焊接焊瘤 焊接規(guī)范不當(dāng) 正確選擇焊接規(guī)范 5 焊接夾渣 電流過小、速度太快、 選擇合理的焊接規(guī)范及坡口尺 55 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施 運(yùn)條不當(dāng) 寸，每層焊渣清理干凈 6 焊接氣孔 焊縫除銹不徹底或焊