【導讀】污水處理及再生利用工程招標合同。施工現(xiàn)場的實地踏勘及施工現(xiàn)場平面布置圖。我單位的質(zhì)量管理標準體系及施工技術(shù)管理制度等。選派優(yōu)秀工程人員和管理人員組成本工程項目管理部。檔案整理以及對業(yè)主服務等方面設置專人進行強化對口管理。經(jīng)過認真細致的分析及施工組織計劃安排，通過在施工中。建立完善本工程的質(zhì)量保證體系；制定本工程質(zhì)量控制措施及保證計劃；并較為先進的技術(shù)方案。指導施工，合理按排施工工期，選擇科學合理的施工方法，提高工效降低成本，進一步提高企業(yè)施工現(xiàn)代化管理水平。確保本工程質(zhì)量達到省優(yōu)良工程目標打下良好的技術(shù)基礎。①、本工程水池結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度均采用C30，墊層C15，各設備用房樓板、梁柱等均采用C25。水池砼抗?jié)B等級不應小。底板與池壁連接的斜托上部，且不小于300。脹劑的補償砼，基膨脹率需通過試驗確定。制膨脹率不低于%。面以下涂兩道水柏油防腐，地面以上同外墻做法。標高±MU10機磚，用M10水泥砂漿砌筑；

　　

【正文】 焊接接頭進行檢驗，合格后方能使用。 每個部位的鋼筋須嚴格按圖紙施工，并執(zhí)行 “自檢、互檢、交接檢 ”的 三檢制度，合格后再請監(jiān)理、甲方的有關人員驗收隱蔽。 本工程施工主要注意底板鋼筋和墻 板 鋼筋的制作和綁扎。墻 板 鋼筋要先排好豎向鋼筋，再將水平鋼筋綁扎牢固，雙層鋼筋網(wǎng)片之間用φ 8 的鋼筋作拉鉤。底板鋼筋網(wǎng)綁扎時要在上、38 下層鋼筋網(wǎng)片之間設置馬凳筋， 鋼筋型號同底板 直徑最大 鋼筋， 間距 1000mm, 通長 布置， 馬凳筋形狀 見下圖。 鋼筋保護層：底板下層 40mm，底板上層和壁板 35mm，平臺走道板厚度為 25mm，梁、柱立筋為 40mm。 梁的配筋要注意梁支座邊第一個 箍筋的位置，該箍筋距支座邊緣應為 50mm，實際施工時常易疏忽，施工時要嚴把此關。 （ 3） 、 模板工程 竹膠模板 ，厚度 18mm，施工時，根據(jù)構(gòu)筑物幾何形狀配成大模板。由于該模板在洞口、管道等處可以任意裁割，應用十分方便。 ，池壁、隔墻，導墻板、縱、橫梁等處模板設置 φ12 對拉螺栓 。 其中池壁及隔墻對拉螺 桿 中間設置 8080mm的 3mm厚止水環(huán) 一 道，水止環(huán)與螺桿必須雙面滿焊，并在靠近模板面設 505035mm 的楔形木塊。拆除模板后沿根部割掉螺栓，并用 1:2的防水砂漿分三次補平 。 、墻模最下一層模板時，應在適當位置預留清掃雜物的窗口。在澆筑砼前，應將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉。 300500mm位置的池壁、 中隔墻留設施工縫，并設置止水帶，止水帶用 δ=4 mm 的鋼板，位于施工縫上下處各設 150mm。止水帶水平設置，但要避開池壁的進出水管 400mm。 符合規(guī)范要求。鋼板止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污清除干凈，不得有砂眼、釘孔。接頭采用搭接連接，搭接長度不應小于 150mm，并采用雙面焊接。 、預埋件的安 裝必須牢固，位置39 準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志。 。 ，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時進行。 （ 4） 、 混凝土工程 泵送 混凝土，用 輸送泵管 直接送到澆筑地點。底板 池壁 混凝土采用混凝土輸送泵澆筑 。 “模板工程 ”部分。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應滿足： (1)已澆混凝土的抗壓強度不應小于 ； (2) 在已硬化的混凝土表面上，應鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得 積水； (3) 在澆筑前，施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為 1530mm；(4)混凝土應細致?lián)v實，使新舊緊密結(jié)合。 120S，適宜的攪拌時間可通過現(xiàn)場實測選定。 ，都要將模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物清除干凈。模板隔離劑 全部采用脫模劑。 ，以及穿孔墻等鋼筋較密集之處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同強度等級和抗?jié)B標號的細石砼進行澆筑，并配合人工振搗，以保證質(zhì)量。 、 墻板砼分層連續(xù)澆筑，每層厚度 300400mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過 2h。砼通過預留洞、管道等處時，要仔細振搗，防止漏振、欠振。 。 按 “快插慢抽 ”的原則進行施工操作。要防止漏振、欠振、過振現(xiàn)象的發(fā)生。 ，可采用加防凍劑法的方法即可滿足要求。砼澆筑完后即可用草 簾 、麻袋覆蓋，加強養(yǎng)護。 40 （ 5） 、 滿水試驗 滿水試驗的條件：滿水試驗應在下列條件下進行： (1)池體的砼強度達到設計強度 100%； (2)試驗在防水層及回填土以前進行。試驗前應做好下列準備： a)、 將池內(nèi)清理干凈，修補 池內(nèi)外缺陷，臨時封堵預留孔洞，預埋管口及進出水等，各處均不得滲漏； b)、 設置水位觀測標尺，標定水位測針； c)、 作好沉降觀測標志和永久沉降觀測標志。為沉降觀測作好準備工作； d)、 準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備； e)、 充水的水源應采用清水并做好充水和放水系統(tǒng)的設施。 滿水試驗： 充水分四次進行，第一次充水至池壁底部施工縫 5～ 10cm上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當確認無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水；第二次充水為設計水深的 1/3；第三次充水為設計水深的 2/3；第四次充水至設計水深。 充水時的水位上升速度不宜超過 2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間應不小于 48h。每次充水宜測讀 48h 的水位下降值，計算滲水量。 在充水過程中和充水以后，應對池 體 做外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大或地降量過大，水池開裂等異常情況時，應立即停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。 其滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，并不得超過 2L／ m2d。雨天時不能做滿水試驗。 三 、 水工構(gòu)筑物抗?jié)B防水工程施工 本工程是一個規(guī)模較大的水處理構(gòu)筑物群體工程、水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防裂是一個十分重要的問題。根據(jù)《給排水41 工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（ GBJ69－ 84）規(guī)定，水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)須進行抗?jié)B設計，為防止混凝土在溫度和環(huán)境濕度的變化影響下開裂破壞，露天貯水池長度超過 25m時需設置伸縮縫。 本工程各單體主體結(jié)構(gòu)大部分埋置于地下，砼抗?jié)B要求顯得很重要。單體砼強度等級為 C30，抗?jié)B等級為 S6，設計主要為結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B。埋入底下的外墻面、內(nèi)壁、底板上表面采用1： 2 防水水泥砂漿粉刷 15 厚。 針對以上特點從以下各方面制定措施保證混凝土抗?jié)B要求 ： 防水砼配合比設計 本工程所有混凝土（除 177。 以上 混凝土之外）均采用抗?jié)B混凝土。 防水砼根據(jù)設計要求 摻低堿，不含氯離子的復合高效型膨脹劑的補償混凝土，其膨 脹率需通過實驗確定，需要14 天 水養(yǎng)限制膨脹率不低于 %?；炷林型饧觿┙?jīng)檢測合格后方可使用。 由計量試驗室通過計算和試配確定。配合比應保證結(jié)構(gòu)設計所規(guī)定的強度、抗?jié)B、抗凍和施工 和 易性等要求，且經(jīng)濟合理。 必須由現(xiàn)場試驗人員根據(jù)每天的氣溫、隨時取樣測定砂、石的濕度（含水率），及時調(diào)整施工配合比，并通知砼攪拌人員，掛牌標識，防水砼一般要求水泥用量不小于 300Kg/m3,砂率不小于 ，水灰比不宜大于 。 施工縫留置 水平施工縫設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。本工程水工構(gòu)筑物，結(jié)構(gòu)施工不留 垂直施工縫。 ① 、 底板 底板依據(jù)設計伸縮縫或后澆加強帶自然分倉，對每一施工段無特殊情況應一次連續(xù)澆筑，不留垂直施工縫，對于設計無42 伸縮縫的構(gòu)筑物底板應一次性澆筑。 當?shù)装甯叩湾e層較大或設計有較深坑井時混凝土澆筑應一次性澆筑室完成。 ② 、 構(gòu)筑物池壁水平施工縫留置 底部留在底板上 30cm50cm處，上部留在 池壁與頂板連接的斜拖下部 。 混凝土澆筑 砼澆筑采用砼輸送泵，配合施工。對于工藝構(gòu)筑物壁板需采用布料 機 進行施工，砼澆筑按水工構(gòu)筑物設計的伸縮縫，自然分 層 或分組澆筑，對每一部分用分層或斜面澆筑，一次到頂?shù)氖┕?方法。對于無伸縮的構(gòu)筑物，砼澆筑順序應根據(jù)各構(gòu)筑物工藝結(jié)構(gòu)特點，采取相應的澆筑順序。澆筑砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。先后澆筑砼的間隔時間應符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（ GBJ141－ 90）第 的規(guī)定。 ① 、 模板和支架、鋼筋、預埋管（件）、預留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑砼。對模板要求拼縫嚴密、支撐牢固、防止漏漿。 ② 、 砼按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應分層交圈。每層厚 3050cm。澆筑高度超過 ，設串筒、溜槽下料。 ③ 、 砼必須振搗密實，混凝土澆筑施工質(zhì)量是保證砼抗?jié)B的關鍵。 ，振動時間應根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為 20～ 30s，間距約 50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴禁用振動器來推動和分布砼，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭。砼從攪拌站卸43 出到次層砼澆筑時間：當氣溫小于 25℃時，不應超過 3h；當氣溫大于等于 25℃不應超過 。 “快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點的搗振延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層砼接 縫處，振搗棒應插入到下層砼 5cm。斜面砼澆筑時，應由低處逐漸向高處移動，以保證砼密實。搗棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。 、預埋管、預埋件及止水帶等周邊砼時應輔以人工插搗。 ④ 、 砼試塊留置：評定砼質(zhì)量的試塊應在澆筑地點制作，其留置組數(shù)如下： ： a)、 標養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制100m3砼不應小于一組，每組三塊，不足 100m3砼按 100m3留置試塊。 b)、 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施 工應增置兩組。一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組另以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標養(yǎng) 28d的強度。 ：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組 六 塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標養(yǎng) 28d的抗?jié)B標號。 養(yǎng)護 加強養(yǎng)護，防止砼出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B砼施工技術(shù)的又一關鍵。防水砼澆筑完畢后，應根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。池外壁在回填土時方可撤除養(yǎng)護。 抗?jié)B砼冬期施工 44 ①應在滿足冷卻前達到抗凍臨界強度的前提下，盡量降低砼入模溫度，可降低凝結(jié)溫 度，降低溫差，降低溫差應力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。 ②采用蓄熱法或暖棚法施工時，砼表面應保持一定的濕度，防止砼早期脫水。 ③拆模：池壁模板應在砼表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差應≤ 15℃，拆模板后必須立即覆蓋保溫，以防止拆模過程中產(chǎn)生冷縮裂縫。 ④對預埋孔、洞以及迎風面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強保溫。 施工縫、變形縫、穿墻螺栓及各種預埋預留管（件）等防水施工處理 ① 、 施工縫處理 本工程砼結(jié)構(gòu)水平施工縫留置平直縫，并采用 橡膠 止水帶加強施工縫處結(jié)構(gòu)砼的防水。 橡膠 止水帶在轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形。 在施 工縫上澆灌砼時，已澆筑的砼強度不小于規(guī)范要求，應將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結(jié)構(gòu)濕潤，再鋪上一層與砼配比相同的水泥沙漿，厚度 15～30mm。澆筑止水帶周邊砼時應鋪以人工插搗。 ② 、 固定模板用的螺栓穿過砼時，可采用以下防水措施： 在螺栓上加焊 3 厚 8cm 8cm 鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻砼表面留設 50 50 35m 凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用 1:2防水砂漿封堵。 ③ 、 預埋管 (件 )處砼防水處理 本工程水工構(gòu)筑物，預埋管 (件 )數(shù)量大，因此，預埋管 (件 )處的防水處理非常 重要。本工程管道穿墻 (池壁 )處理采用剛性防水翼環(huán)和剛性防水套管兩種方法，各類預埋件應加焊鋼板止45 水片。 ④ 、 伸縮縫防水處理 本工程 部分 水工構(gòu)筑物設伸縮縫，縫中設 651 型橡膠止水帶，塞堵低發(fā)泡聚乙烯板或瀝青麻絲，伸縮縫表面用密封油膏密封。 a 橡膠止水帶應采用整條的材料，在接長或接成環(huán)狀時，其接縫應膠接。 b 止水帶接頭應設在變形縫的水平部位，不得設置在轉(zhuǎn)角處。 c 埋設時把止水帶的中部夾在端模上，同時將聚氯乙烯低發(fā)泡板固定在端模上，并把止水帶的的翼邊用鐵絲固定在側(cè)模或鋼筋上，然后澆筑砼，待砼達到一定強度后，拆除端模 并用鐵絲將止水帶另一翼固定在側(cè)?；蜾摻钌?，再澆另一側(cè)砼。 d 施工時，要確保止水帶的位置正確，圓環(huán)中心處在變形縫的中心線上。澆筑砼前，應將泥土雜物清理干凈，澆筑砼時注意不被砼沖擊、擠壓，以免其變形。 46 機械設備 投入計劃 表 污水處理及再生利用 工程 序號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 （ kw） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 01 砼輸送泵 HB15 1 湖南 2020 02 砼攪拌機 JS750 1 山西 2020 15 03 砼配料機 1 3 04 反鏟挖土機 WY125 2 徐州 2020 05 自卸汽車 5t 8 徐州 2020 06 鋼筋切斷機 QJ401 2 山西 2020 07 鋼筋彎曲機 WJ401 2 山西 2020 08 閃光對焊機 UN1100 2 河南 2020 100KVA 09 插入式砼振 搗 器 ZX70 10 山西 2020 10 平板式砼 震 動器 ZB11 2 山西 2020 11 電 渣壓力焊機 DDZ23 4 華北 2020 12 蛙式打夯機 北京 623 3 15 砂漿攪拌機 QJZ200 2 47 16 水準儀 DSA240 1 天津 2020 17 經(jīng)緯儀 J2 1 江光 2020 全站儀 NTS352 1 南 京 2020 20 卷揚機 13t 2 南京