【導讀】行二級生化處理，達標排放。本工程位置在某區(qū)濱江路西段，為某區(qū)污水。收集系統(tǒng)的一個組成部分。自長江大橋至建設路污水截流干管、提升泵站。泵站設計高峰流量420L/S，提升能力為×104m3d，污水。截流管，管徑NV300—500為承插式混凝土管或鋼筋混凝土管，總長5600m，干線窨井共有65座。采用開挖施工，管道敷設完成，原有道路需按原結構修復。南片區(qū)市中心海拔在210米～280米之間。屬亞熱帶濕潤季風氣候，四季分。明，盛夏突熱，冬無嚴寒，雨量充沛，無霜期較長。全年主導風向為東北。風，多年平均風速/秒，平均最大風速/秒。涪路及橋南大道。擬定開工時間2020年10月21日?？⒐r間：2020年10月30日。擬定工期為375天。A、線路長、工程量大、工作點面多。施工總平面布置困難。較深，且量多，支護量大。C、泵站結構類型多，工序繁瑣。D、地下管網及鄰近建筑物多且不詳，保護難度大。E、工期緊、任務重。F、本工程屬市政工程，環(huán)保要求高。G、不良地質處滑坡土體具體情況不詳，防治困難。

　　

【正文】 架的間排距為 100cm 80cm，層高 120cm。在立柱施工前放出整個房屋的軸線，并放出每一立柱的十字控制線。使用材料人工通過棧橋搬運。鋼筋的規(guī)格型號在加工房按設計尺寸制作，現(xiàn)場綁扎。模板使用組合鋼模，抱箍加固。在混凝土澆注前用經緯儀檢查校正其位置和垂直度，在四周并用纜風固定?；炷潦褂冒韬驼镜幕炷?，罐車運到位后再用汽車吊將混凝土吊入澆注倉內，混凝土平倉厚度在 50～80cm，振搗用插入式振搗器。 磚砌體、門窗、樓面、屋面防水、落水、裝飾等施工 磚砌體、門窗、樓面、屋面防水、落水、裝飾等施工方法與提升泵站的施工相同，不再敘述。 地坪、廠區(qū)道路、廠區(qū)綠化、廠區(qū)大門及圍墻 泵站、控制室、配電間、值班室及廠區(qū)污井、管道安裝全部施工完畢，泵水合格無滲漏后方可進行廠區(qū)場地平整，地坪、道路施工。場地平整分層夯實，分層厚度小于 400 mm,密實度大于 95%。地坪和廠區(qū)道路的平整度根據布設 3m 3m 的標高方格網控制。 道路及地坪施工的最小厚度不得小于設計規(guī)定值，最大厚度應控制在 設計允許增大的恒 載值內，用導軌來控制標高及平整度。地坪做法為 15 厚1： 2 水泥砂漿粉面。道路混凝土由最近處拌和站攪拌，機動翻斗車運到現(xiàn)場，采用人工直接攤鋪，鋪設要均勻。用平板式振搗器和振動梁聯(lián)合振搗密實，施工工藝見圖十一?；炷撩鎸右龅巾樦?、平整，并找好橫向坡度。砼初凝后要特別注意養(yǎng)護，一般予以覆蓋養(yǎng)生，冬天氣溫低時要注意防凍。 廠區(qū)道路施工工藝圖 標高導軌人行托架 抹面機標高導軌滾筒振動梁真空吸水機排水 澆注方向路面砼道路砼澆注區(qū)混凝土攤鋪及振搗振動梁粗平滾筒粗平真空吸水抹面機細平人工抹面精平十一二次收面 廠區(qū)綠化培植小樹品種、布置格調等效果由業(yè)主、監(jiān)理工程師、當?shù)鼐G化部門共同定奪后實施。 廠區(qū)大門為鋼管大門。 廠區(qū)圍墻用普通磚砌，寬 24cm，高度為 。 管道工程施工 見管道施工工藝圖圖五。 概況 橋南濱江路污水管道從濱污 1井至濱污 52，共 62個檢查井；從濱污 1（ a）井到中途提升泵站的泵污 1井，主管長 2450m。鋪設 DN300混凝土管道 111m, 鋪設 DN400混凝土管道 435 m，鋪設 DN500混凝土管道 480 m，鋪設 DN600 鋼筋混凝土管道 590 m，鋪設 DN800 鋼筋混凝土管道 1075 m。管道接口均為承插式柔性接口，管道埋深 ～ 7m。 興涪路污水管道從興涪污 1井至興涪污 43井再接至濱污 42主管道，共 69個檢查井，主管長 1296m。鋪設 DN300混凝土管道 905m，鋪設 DN400混凝土管道 540m，鋪設 DN500混凝土管道 176m，管道接口均為承插式柔性接口，管道埋深 ～ 。 橋南大道污水管道從橋南污 1井至橋南污 31井預留接口，共 54 個檢查井，主管長 910m。鋪設 DN300 混凝土管道 1378m。管道接口均為承插式柔性接口，管道埋深 ～ 。 中途泵站的雨水檢查井和污水檢查井各 5 個。 現(xiàn)有街坊管需接入污水截流干管，暫時無法接入，應根據設計圖紙將預留支管敷設至道路邊線 外，并設檢查井及預留支管一節(jié)，管口暫用磚墻封堵，施工時應根據實際情況對預留支管實際位置可作適當調整，管底標高，檢查井間距及深度需作相應變動。 整個管道無規(guī)劃資料，污水管道暫設在南側車行道下，距中心線 5m，施工時可根據道路沿線實際情況作適當調整。 管槽開挖 、施工測量控制 從工程開工前交接樁開始，經過工程的各個階段，直至工程竣工測量都需要有全面、細致、精確地測量工作做保證。為完成測量工作，擬建立 測量管理組織，配備具有相當經驗的技術人員，有實際操作能力的有上崗證的測量工人設置相應等級并經 檢驗合格的測量儀器和工具，測量人員要緊密配合，相互協(xié)作，共同完成測量工作。 施工測量放樣 （ 1）、放樣方法：在本工程路線較長，測量工作量較大，為提高測量放樣速度，充分利用現(xiàn)代儀器的先進性，采用極坐標法進行放樣，即置全站儀于該段控制點上后視另一控制點，根據角度和距離放出待放樣點位，高程放樣用常規(guī)方法即可。 （ 2）、基槽放樣 A、施工前，復測沿線的縱橫斷面圖，如原來沒有測就進行補測。對于地形變化復雜地段，應加密縱橫斷面圖的測量。對所測量的結果進行記錄、整理，繪制橫斷面測量圖，由測繪技術人員鑒字后，報請 監(jiān)理工程師審批。 B、根據恢復的中樁、設計圖紙及施工工藝用木方樁釘出基槽用地界樁，基槽坡頂，邊溝、截水溝，棄土場等具體位置，顯示出路線輪廓，以便于施工。在安全距離外設立控制樁，樁上標明樁號與路中心挖、填高度，用（ +）表示填方，（ ）表示挖方，并報請監(jiān)理工程師檢查。 C、在釘出邊樁后，進行邊坡放樣，為保證邊坡放樣的準確性，對深挖地段，每間距 5m復測中線樁的標高和坐標，以此來控制邊坡的大小。 D、管道施工期間分級定期復測一次控制點，并妥善保護所有標志，特別是原始控制點。 E、在挖填施工過程中做到勤測， 根據實測情況指導開挖以及開挖邊 坡，同時，繪制實際橫斷面圖。 測量成果處理 認真記錄外業(yè)測量原始數(shù)據，將源數(shù)據輸入計算機，建立空間數(shù)據庫、屬性數(shù)據庫、拓撲關系，并以圖表的形式輸出測量成果。信息共享，以便相關部門的調用、查詢。 沉降、位移觀測 （ 1）、沉降、位移觀測的主要內容： A、施工中對平面和高程控制網點的定期沉降、位移觀測。 B、對填筑物的沉降、位移觀測，以保證施工質量和安全。 C、對開挖段要加大觀測頻率。 (2)、觀測方案 按照國家變形測量規(guī)范要求，設立平面監(jiān)測網、水準監(jiān)測網定期觀測。 (3)、成果處理 外業(yè)測量數(shù)據輸入計算機，建立空間數(shù)據庫、屬性數(shù)據庫、拓撲關系，進行本次觀測成果與首次、前次成果疊加運算，輸出沉降、位移曲線和數(shù)據表格，便于施工及設計人員分析、決策。實現(xiàn)信息共享，利于相關部門的調用、查詢。 開挖前的準備工作 場地清理 A、在現(xiàn)場確定清理的工作界線 ,并做好場地排水工作。 B、對管線范圍內的植物、垃圾，有機質及圍墻等進行清理。 C、對監(jiān)理工程師批準的長度、深度等范圍內的表土、草皮進行清除， 并運至指定地點棄土，使監(jiān)理工程師滿意。 D、對所有指定或不允許保留的各類 障礙物進行拆除清運。 E、地面積水和地表水豐富地段，加設縱橫向排水溝或進行機械排水，及井點排水措施，保證現(xiàn)場作業(yè)暢通。 整理工作完成后，報請工程師現(xiàn)場檢查，認可后再進行下道工序管槽開挖施工。 土石方開挖 管槽土方開挖工藝流程 管槽土方開挖工藝流程圖十二 不合格 合格 施工測量放線 清理表土 挖臨時排水溝 管槽土方開挖 檢查基底情況 滿足要求 不滿足要求 邊坡支撐 下道工序施工 整理槽寬 合格 報驗 檢查邊坡支撐中軸線、管底寬度及 修理邊坡 換填基礎 基底夯實 密實度檢測 管道 開挖工序圖十二 開挖方法 根據現(xiàn)場管槽的開挖深度和長度，采用不同的挖掘方法進行施工。對管道短而深的管槽采取橫向挖掘方法，對于較長管槽采取縱向挖掘方法。對于較大挖方管槽采取以上兩種混合方法進行施工，以取得較大的工作面，提高生產效率。開挖 機具選用挖掘機，用自卸汽車運至指定地點，以便管道安裝后再回填。 在進行邊坡開挖時，配以人工作業(yè)，邊開挖邊刷坡，坡度為 1： 。開挖至接近管底標高時，增加檢測次數(shù)，避免超挖。 在開挖基槽時，發(fā)現(xiàn)地下管線，若影響工程主體施工，則通知業(yè)主和監(jiān)理工程師商定處理，若不影響主體施工，則在槽坡頂或一定高程處，夯實地基并砌筑塊石支墊，安裝型鋼桁架，在桁架上用葫蘆鋼絲繩吊掛管線，使其安全渡過施工期，當主體施工完畢后回填，并拆除臨時保護的桁架吊掛系統(tǒng)，桁架及懸掛點經計算確定。 在基槽附近的建筑物，若是空層建筑或不屬拆遷的民 居或其他工程結構，則應視其基礎牢固性具體處理。一般在槽頂土層及不穩(wěn)定易塌垮地層用鋼板或木板支護土坡面，并用型鋼或鋼管支撐。坡面較大較高時，宜挖掘除土，代之以漿砌塊石擋墻支護，擋墻宜嵌入穩(wěn)定地基土中，也可用鋼板樁支護。 架空電線，若影響施工的，需要保護，在施工標準范圍中的不需保護，當電線支承結構地基處于槽坡影響區(qū)時，宜對坡面進行防護，并與電力部門配合處理。施工作業(yè)時的起重機、泵車、布料機等均應謹慎，嚴防碰撞勾掛電線或電線桿。 管道開挖施工過程中，若管道位于或穿越小河，暗浜時，須將淤泥挖至原土面，當原土面 距設計溝槽底小于 1 m 時可采用砂礫石、間隔土加固回填（ 200mm 的好土， 100mm礫石）分層夯實至設計溝槽底。當原土面距設計溝槽底大于 1m 時，可用 250mm 的大塊石回填至設計溝槽底小于 1m時，然后采用礫石、間隔土加固回填（ 200mm的好土， 100mm 礫石）分層夯實至設計溝槽底。 石方開挖 管槽若遇巖石采用爆破開挖 (1)鉆孔機具采用風動鑿巖機和電動鑿巖機 ,孔型按梅花型布置。人工裝藥堵塞 ,分段微差起爆法 ,進行光面爆破。 (2)爆破材料采用 2硝銨炸藥，有地下水的地段用乳化炸藥。雷管用8分段毫秒安全電雷管 ，有地下水的管段用微差毫秒導爆管。放炮器采用GM－ 2020 型高能脈沖起爆器作為一次起爆的電源。 (3)有關參數(shù)及藥量的計算 孔經 D— 38mm 孔深 L— 孔間距 a— 孔排距 b— 最小抵抗線 L— 巖石單位體積炸藥消耗量 q— ㎏ / w3 按松動爆破藥量公式計算如下： Q= 式中 :e— 炸藥換算系數(shù) ,取 1，其于與以上相同 Q= 1=㎏ / w3 (4)爆破安全距離的驗算 A、爆破地震波對周圍的影響 該管線施工范圍屬濱江路和 橋南大道上，距爆破點在 50米以上 R=(K/V) 1/α Q m R— 爆破地震波的安全距離 (米 ) K— 系數(shù) α－衰減系數(shù) ,取 m— 炸藥指數(shù) ,取 1/3 R=(150/3)1/ ﹤ 50m 故滿足要求 B 個別飛石安全距離的計算 R=20Kn2w 式中 :K— 與巖石性質有關的系數(shù) ,取 n— 爆破作用指數(shù) ,取 w— 最小抵抗線 R=20 = 故按 50 米設警戒滿足要求 。 (5) 安全防護措施 嚴格執(zhí)行 GB6722— 86《爆破安全規(guī)程》 、及國家相應的安全法規(guī)。 制定落實爆破管理制度及職責范圍，成立爆破及安全防范領導小組，由爆破工程師任指揮長，具有爆破安全作業(yè)的人員任班長、爆破員。制定 落實爆破工作領導人、技術員、器材庫主任、保管員、爆破班長、爆破員等職責，均持證上崗。采用合理分段延遲爆破減震措施。合理設計藥包間、排距，并在施工中避免出現(xiàn)大的誤差。做好爆破指揮機構和爆破人員的組織分工。認真落實，檢查爆破器材的運輸，儲存工作。爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服，禁止無關人員進入爆破現(xiàn)場。采用電力起爆雷管必須是同批、同廠、同一型號，且電雷管的電阻值差不超 過 。若遇盲炮應及時處理，遇有難處理而又危及周圍安全的盲炮，應延長警戒時間，繼續(xù)處理，直至安全撤除警戒。在大霧天、黃昏和夜晚，禁止一切爆破，遇雷雨時應停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。爆破加工現(xiàn)場及裝藥地點，禁止煙火、禁止使用手機、對講機等。禁止拔出或硬拉起爆藥包。起爆前必須對起爆網絡進行核實，符合要求方能起爆。 （ 6）起爆信號 爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)的人員能清楚地聽到和看到。 第一次信號 預告信號，向危險區(qū)邊界派出警戒人員；撤離爆破區(qū)的無關人員到安全區(qū)。 第二次信號 起爆信號，確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號，根據這一信號，準許爆破員起爆。 第三次信號 解除警戒信號， （ 7）石方清運 用人工配合挖掘機清挖管槽，修理邊坡，及管槽整平。 管道基礎施工 基槽開挖完成或基底換填處理完畢，經報驗由監(jiān)理工程師檢驗合格后，在基底上鋪筑 100mm 厚的礫石砂墊層，并夯實，其密實度大于 95%。 鋼筋混凝土墊板的鋼筋綁扎，根據在沿線設立的鋼筋加工場，制作成的各種規(guī)格型號，運至綁雜現(xiàn)場進行綁扎， 澆注混凝土在拌和站拌制，通過混凝土 罐車運到澆注現(xiàn)場；或根據現(xiàn)場實地情況設置的拌和站，供應混凝土。鋼筋混凝土底板厚 150mm , 管底基座混凝土根據管頂覆土厚度確定其角度，覆土為 ～ m時，采用 900混凝土基礎；覆土為 ～ 時采用 1350混凝土基礎；覆土為～ 時采用 1800混凝土基礎。 管道安裝 管道鋪設前，墊層混凝土的養(yǎng)護期在 12h 以上。管枕在預制場預制好后，運至現(xiàn)場安裝，安裝管枕時用 1： 2的水泥砂漿與基礎粘結，以免管枕移位?；炷凉艿篮弯摻罨炷凉艿蕾徺I半成品合格構件，管材應符合GB/T11836/1999《混凝土和鋼筋混凝土排水管》標準的規(guī)定。管道規(guī)格分別為： DN300混凝土管、 DN400 混凝土管、 DN500混凝土管， DN600鋼筋混凝土管、 DN800鋼筋混凝土管。 管道接口均采