【正文】 合格后，才允許進(jìn)行裝配。組裝時(shí)必須達(dá)到技術(shù)文件的要求。 a)設(shè)備配管在找正穩(wěn)固 后二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上方能進(jìn)行。 b)與設(shè)備連接的管道特別是泵進(jìn)口法蘭與過濾器之間管段內(nèi)部應(yīng)清理干凈。 c)設(shè)備進(jìn)出口法蘭工藝管線連接時(shí)應(yīng)呈自然狀態(tài)，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)，裝配較長體重的管閥件，應(yīng)先設(shè)好支架支墩，以保證設(shè)備體不受外加力。 d)設(shè)備配管應(yīng)檢查進(jìn)出口有無遺物存在，同時(shí)在配管時(shí)防止物體落入設(shè)備腔內(nèi)，管路與設(shè)備連接后，嚴(yán)禁在其上方進(jìn)行氣割和焊接，以免氧化鐵渣落入設(shè)備內(nèi)，下班時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)封頭，工藝管線吹掃時(shí)，嚴(yán)禁介質(zhì)進(jìn)設(shè)備。 e)管道與機(jī)泵最終連接后，必要時(shí)對(duì)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測或調(diào)整 。 a)試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備和條件 ⑴主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整應(yīng)完畢。 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 30 ⑵二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束。 ⑶與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。 b)機(jī)器水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行 ⑴機(jī)器的潤滑、密封等油系統(tǒng)必須沖洗清潔。油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。 ⑵各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，須符合有關(guān)技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的要求。 ⑴機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般分無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合 GB5023198《機(jī)械設(shè)備 安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》和 GB5027598《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 ⑵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行。 a)有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象。 b)軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定。 c)檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 d)振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。若無規(guī)定離心式機(jī)器應(yīng)符合 GB5023198《機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的要求。 e)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。 f)檢查機(jī)器各 緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。 g)如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。 轉(zhuǎn)結(jié)束后，整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄清晰完整，業(yè)主、監(jiān)理簽字 。 . 鋼結(jié)構(gòu)安裝措施 鋼結(jié)構(gòu)原材料控制 安裝鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程所用的連接材料和涂料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊心生銹 的焊條。 管架在組對(duì)前，先檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場的材料，如果出現(xiàn)由于拉運(yùn)或裝卸過程中所造成 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 31 的部分型鋼的變形，必須用冷矯正方法進(jìn)行矯正，對(duì)于強(qiáng)度較高的型鋼、矯正的方法如圖所示。 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制措施 底板支撐板、加強(qiáng)板、 連接板為鋼板切割加工，連接采用焊接，為確保預(yù)制的高質(zhì)量，采用如下措施： A鋼 結(jié)構(gòu) 的下料 a 管架在預(yù)制時(shí)，先制作預(yù)制平臺(tái)一座，平臺(tái)大小以滿足施工為宜，采用鋼材拼裝組成臨時(shí)平臺(tái)。下料前認(rèn)真熟悉圖紙，弄懂各單元構(gòu)件中各類型鋼的各種規(guī)格和 數(shù)量。 b 按照?qǐng)D紙尺寸下料，應(yīng)考慮氣割的損耗。 c 氣割前，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物清除干凈，切割好的半成品料應(yīng)將切割后的氧化鐵打磨干凈。 d 對(duì)各種規(guī)格的型料用在何部位應(yīng)編號(hào)，防止組裝時(shí)用錯(cuò)。 B 鋼板的下料 a 鋼板下料劃線時(shí)，必須將氣割的風(fēng)線損耗的寬度計(jì)算在內(nèi)。 b 切割后的鋼板應(yīng)將表面的氧化鐵清理干凈，分類堆放。 c 切割后的成型鋼板，若變型超標(biāo)，必須將鋼板放在平臺(tái)上進(jìn)行矯正。 C 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制方法 總體原則：加大預(yù)制量，便于現(xiàn)場安裝，減少現(xiàn)場施 工的工作量，提高預(yù)制化程度。預(yù)制方法如下： a 在預(yù)制之前，為防止變形，應(yīng)按時(shí)下草圖制作卡子數(shù)個(gè) 支撐 千斤頂 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 32 在平臺(tái)上用畫規(guī)、鋼卷尺、鋼尺按設(shè)計(jì)要求畫線，在線的周圍用 L75179。 75179。 8 角鋼焊制 8— 10 個(gè)卡子固定預(yù)制件（詳見上圖） ，把待組裝構(gòu)件固定，為減少應(yīng)力，部分地方可采用反彎形法。 b 在預(yù)制過程中，如出現(xiàn)彎曲變形，用楔鐵和抓配合使用，楔鐵長 200mm,高度 100mm。把楔鐵放在角鋼抓與柱面之間，用錘向里砸，即可矯正彎形，然后施焊。 c 為了防止柱子出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形，在施工現(xiàn)場制作卡子數(shù)個(gè)，卡子的 制作草圖如下 d 將能組裝在一起的構(gòu)件，盡量在地面組裝再進(jìn)行現(xiàn)場安裝，減少高空工作量。 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工措施 立柱的安裝 A、 立柱安裝之前，將底板與立柱點(diǎn)上，用角尺控制其垂直度，然后將加強(qiáng)筋板點(diǎn)上。 B、 立柱的安裝采用起重機(jī)起吊就位。 C、 豎直后，鋼柱進(jìn)行初校，待垂直度偏差控制在 20mm以內(nèi)，方可使起重機(jī)脫鉤。 D、 鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，用千斤頂及墊鐵進(jìn)行調(diào)整，校正的方法如下圖 ： 預(yù)制平臺(tái) 被預(yù)制件 卡子 D：表示柱或梁寬 圓鋼φ 20 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 33 1— 鋼柱 2承重塊 3千斤頂 4鋼托座 E、 在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。 F、 鋼柱的軸線對(duì)行、列定位軸線的偏移不得大于 ，柱軸線的不垂直度不得大于 ，柱軸線的不垂直度小于或等于 H/1000。 ，為了確保施工的安全，方便施工和管理，必須搭設(shè)腳手架。 A、 腳手架是支撐高空操作臺(tái)的構(gòu)架，在搭設(shè)和使用時(shí)，必須安全可靠，防止事故發(fā)生搭設(shè)原則如下： A、 立桿 和撐桿的底端埋入地下深度不小于 500mm，底部要墊實(shí)，桿的周圍要夯實(shí)，以防下沉。 B、 腳手架必須設(shè)斜撐桿和拋撐桿，并同建筑物連牢。 C、 腳手板要堅(jiān)固，符合標(biāo)準(zhǔn)，不能有空頭。擱置要平穩(wěn)，不平整的要用木板墊平，并用繩子縛掉。 D、 鋼架的腳手架上設(shè)電力線或電動(dòng)機(jī)具時(shí)，須有良好的絕緣措施，以防作業(yè)人員觸電。 B、 安裝的一般方法 a、 安裝前必須按照單構(gòu)件圖仔細(xì)核對(duì)，確保所用構(gòu)件規(guī)格尺寸及安裝位置準(zhǔn)確無誤。 b、 安裝時(shí)確保各構(gòu)件單元的穩(wěn)定性，對(duì)易變形的部位采取加固措施。 c 、 將預(yù)制好的橫梁用 16t吊車配合 現(xiàn)場進(jìn)行安裝找正。 d 、 安裝梯子平臺(tái)時(shí)用吊車將梯子平臺(tái)找正，找平，并點(diǎn)焊上，水平度允許偏差 1mm/m。 1 2 3 4 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 34 e、 將欄桿找正并點(diǎn)焊在平臺(tái)上，垂直度為≤ 4H/1000 土建施工技術(shù)措施 房屋建筑施工技術(shù)通用措施 測量放線：采用由監(jiān)理公司復(fù)測認(rèn)可的站內(nèi)施工測量控制樁進(jìn)行測量放線。 ⑴ 房屋定位測量放線時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制座標(biāo)及標(biāo)高。 ⑵ 房屋基礎(chǔ)放線，將房屋外墻軸線的交點(diǎn)用木樁設(shè)定于地上，在樁頂釘上小釘，作為軸線中心標(biāo)志，房屋軸線的距離誤差不得超過軸線長度的 1/2022，用石灰撒出基槽開挖邊線。 ⑶ 各樁測設(shè)后嚴(yán)格管理，在使用階段嚴(yán)禁碰撞并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，以保證控制樁的準(zhǔn)確性。 ⑷ 測量放線完成后，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)監(jiān)理部門驗(yàn)收檢查合格后方可施工。 基礎(chǔ)土方開挖 ⑴ 土方開挖施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物認(rèn)真調(diào)查，凡是影響施工的均應(yīng)進(jìn)行拆除和清理，根據(jù)國家“土方工程施工驗(yàn)收規(guī)范”和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，凡施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量的土質(zhì)應(yīng)進(jìn)行處理。 ⑵ 土方開挖時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制基槽長寬尺寸與標(biāo)高，根據(jù)土質(zhì)及放坡要求每邊開挖尺寸各放大 300mm， 作為施工作業(yè)面。 ⑶ 基槽采用人工開挖的方式，開挖時(shí)，嚴(yán)格控制底標(biāo)高，防止超挖。如果超挖，超挖部分局部處理方案經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)審定后方可進(jìn)行施工。 ⑷ 挖出的土方根據(jù)回填土的需求量運(yùn)走或存留，所留土方堆放于基坑邊坡 1m以外?；靥钔敛捎萌斯ず惶顣r(shí)，每層回填厚度不大于 200mm，基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá) 75%以上方可進(jìn)行，回填土質(zhì)如無設(shè)計(jì)要求，擬采用原土回填。 ⑸ 完成后請(qǐng)有關(guān)監(jiān)理部門驗(yàn)收檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 基礎(chǔ)施工 ⑴ 基礎(chǔ)墊層 a、按照設(shè)計(jì)要求控制標(biāo)高與配合比，骨料粒徑不應(yīng)超過 50mm，并不得超過墊層厚度的 2/3，墊層澆筑前，應(yīng)灑水濕潤。 b、墊層打好后，抄平、找正，做好防御措施，避免墊層被破壞。 ⑵ 模板工程 a、模板選用定型鋼模板，按施工圖確定模板的安裝方案以及模板的種類、規(guī)格和數(shù) 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 35 量，舊的鋼模板要進(jìn)行清理、修補(bǔ)和調(diào)平。模板安裝，應(yīng)對(duì)縫嚴(yán)密以防漏漿。 b、模板與混凝土的接觸面，在使用前均應(yīng)涂刷適量的隔離劑，安裝模板時(shí)，應(yīng)預(yù)先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，在墊層上放出基礎(chǔ)軸線和外形線?；A(chǔ)模板標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、模板支撐要求支固牢，支點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度，模板接縫要嚴(yán)密，穩(wěn)定 不變形，支模高度不應(yīng)超過砼振搗棒的有效施工長度。 d、基礎(chǔ)要達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分，定型模板拆除后隨即清理干凈，堆放整齊。 ⑶ 鋼筋工程 a、所用鋼筋必須無銹、無污、無油漬，具有出廠合格證及材料檢驗(yàn)單；并抽檢復(fù)檢，確認(rèn)其機(jī)械性能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 b、施工時(shí)根據(jù)圖紙要求的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、形式、數(shù)量集中預(yù)制，并按所處部位分別編號(hào)放存，施工時(shí)遵照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按編號(hào)一次布筋，架筋和綁扎鋼筋。 c、綁筋時(shí)， 鋼筋搭接長度，接頭間距必須符合規(guī)范要求，綁扎時(shí)應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 d、鋼筋籠安裝時(shí)要避免變形，底部砼保護(hù)層可采用水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，鋼筋工程完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。 ⑷ 混凝土澆筑 a、混凝土施工之前要把好材料關(guān)，水泥必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，砂、石子必須有檢驗(yàn)報(bào)告，弄清混凝土種類、標(biāo)號(hào)，根據(jù)施工配合比確定用量，拌制砼加料時(shí)，必須準(zhǔn)確計(jì)量。 b、需復(fù)檢鋼筋，包括間距、埋件、墊塊、牢固程度等，軸線標(biāo)高、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 c、澆筑砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不 得站在鋼筋上操作，拉運(yùn)傾倒砼時(shí)不得碰撞鋼筋及模板，不得向基礎(chǔ)內(nèi)一次集中傾倒大量的砼。砼澆筑層的厚度宜為 300— 500mm。 d、振搗時(shí)振動(dòng)棒不準(zhǔn)碰鋼筋及模板，不過振不漏漿，采用“快插慢拔”的振搗方法，分層振搗，棒距控制在 ，每層厚度不超過振搗棒長度，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層 5cm~10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，控制好振搗時(shí)間，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗時(shí)隨時(shí)注意模板情況，如有變形，漏漿現(xiàn)場要立即整改處理。 肯基亞克老鹽上含油污水處理站工程 36 e、攪拌砼時(shí)應(yīng)根據(jù)用量隨拌隨用，每次施工嚴(yán)格按規(guī)范留置砼試塊，一般每班次留1~2組 。常溫下，澆筑砼完畢后 12小時(shí)，對(duì)暴露部分灑水養(yǎng)護(hù)并遮蓋，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)不小于 7天，基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填土并按設(shè)計(jì)及規(guī)范夯實(shí)。 施工作業(yè)按（ GB50204— 2022）執(zhí)行 主體砌筑 ⑴ 所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的種類、標(biāo)號(hào)及規(guī)范要求。砂漿拌制嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量且拌制均勻，拌制時(shí)要隨拌隨用，最長時(shí)間不超過水泥終凝前 1小時(shí)。 ⑵ 紅磚在砌筑前 12天澆水浸濕，為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在墻的轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿。 ⑶ 砌磚采用一順一丁排磚和三一砌筑法，磚墻的水平灰縫厚度 和豎向灰縫厚度一般為 10mm，不應(yīng)小于 8mm，不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%。 ⑷ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，磚墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，設(shè)置拉結(jié)筋，應(yīng)按七度設(shè)防，具體做法按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ⑸ 砌磚前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始時(shí)先進(jìn)行擺磚，排出部分寬度，砌磚必須先拉準(zhǔn)線，每日砌筑高度不超過 ，拌制砂漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求制作試塊。 構(gòu)造柱、圈梁澆筑 ⑴ 澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行復(fù)查，砼按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。 ⑵ 構(gòu)造柱邊與圈梁或墻體 的連接筋，埋置標(biāo)高必須準(zhǔn)確。 ⑶ 圈梁澆筑時(shí)，注意振搗密實(shí)，振動(dòng)棒