【導(dǎo)讀】產(chǎn)品制造的中間橋梁。CAPP的使用可以大大縮短工藝設(shè)計(jì)周期,有利于工藝設(shè)計(jì)的最優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化,因此,世界很多國家都在大力研究CAPP平技術(shù),CAPP技術(shù)的理論研究和實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)蓬勃發(fā)展起來[1]。美國的國際性組織CAM-I于1976年開發(fā)的CAPP系統(tǒng)。經(jīng)過30多年的歷程,國內(nèi)外對CAPP技術(shù)已經(jīng)進(jìn)行了大量的探討與研究,無論。這樣,就產(chǎn)生了CAPP的廣義概念:即CAPP的一方。向集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展是現(xiàn)代CAPP發(fā)展的必然趨勢。PDM、ERP、MIS等管理系統(tǒng)在不進(jìn)入CAPP系統(tǒng)的前提下可直接訪問工藝數(shù)據(jù)庫。性是建立CAPP系統(tǒng)工藝知識庫的目標(biāo)[5]。在此形勢下,CAPP系統(tǒng)的發(fā)展具有以下特點(diǎn)。各企業(yè)的工藝環(huán)境、管理模式千差萬別,CAPP系統(tǒng)要適應(yīng)各企業(yè)的具體情況。高其通用性,就要加強(qiáng)CAPP系統(tǒng)的工具化和工程化。開發(fā)CAPP系統(tǒng)時(shí),應(yīng)將CAPP系統(tǒng)。促進(jìn)工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,從而規(guī)范CAPP. 使大部分企業(yè)使用的CAPP系統(tǒng)成為具有個(gè)性特征的主體相似的工程化產(chǎn)品。由CAD提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型的特征信息。