【導(dǎo)讀】個(gè)零件在加工中的定位、夾緊及合理安排工藝路線等問題，以保證零件的加工質(zhì)量。2）能完成基本的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。學(xué)生通過親手設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱及出處，并能夠做到熟練運(yùn)用。1）在分析產(chǎn)品零件圖紙的基礎(chǔ)上，完成零件圖的繪制。2）根據(jù)產(chǎn)品零件圖和給定的材料，設(shè)計(jì)產(chǎn)品毛坯制造結(jié)構(gòu)及尺寸。1）確定所有加工表面的加工方法（鏈）。注意生產(chǎn)綱領(lǐng)影響加工節(jié)拍、設(shè)備、加工工藝等諸方面的先進(jìn)性。教師審查，接收審查的方案中應(yīng)該用工序簡(jiǎn)圖表示加工方案。2）完成給定格式的“機(jī)械加工工藝過程綜合卡片”的填寫。夾具原理方案指根據(jù)六點(diǎn)多為原理審定工藝

　　

【正文】 如下： 6. 2 夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 1. 確定兩銷中心距及尺寸公差 （中心距公差需采用 對(duì)稱公差 的標(biāo)注形式） 兩銷中心距基本尺寸 Ld＝兩孔中心距基 本尺寸 DL = 22 10880 ? =，公差按劃線等級(jí)取 兩銷中心距的尺寸公差 TLd＝（ 1/3～ 1/5） TLD =1/4? = 兩銷中心距尺寸及公差的標(biāo)注： Ld177。δ Ld/2=177。 2. 確定圓柱銷的尺寸及公差 32 圓柱銷直徑的基本尺寸 d1＝工件孔 1的最小極限尺寸 min1D = 圓柱銷按 g6 制造（ T=） 即 1d =Φ ?? mm 3. 查表確定削邊銷尺寸 b及 B b=4mm B== 4. 確定削邊銷的直徑尺寸及公差 δ min2 =21m in )d( d bTT dD ??? = 4)( ??? = 按 h6 級(jí)確定公差： 2d =Φ ?? 5. 計(jì)算定位誤差 —— 目的是分析定位方案的可行性 因?yàn)槎ㄎ环较蚺c加工尺寸方向垂直，且被加工表面無尺寸公差要求，為次要加工表面，只要保證粗糙度為 ，故只需進(jìn)行轉(zhuǎn)角誤差計(jì)算即可。? ? ? ? m a x2m a x1 ?? ??????? a r c t gL XXa r c t g? ?2 ?? = 6 轉(zhuǎn)角誤差很小，符合定位要求，可以使用。 定位方案設(shè)計(jì)如圖所示： b．平衡塊的計(jì)算： 毛胚中支撐孔部分： S1=π R2=π 352π 232=2186mm2 V1=S1L1=2186 33=72156mm2 V2=S1L2=2186 123=268945mm2 凸臺(tái)： 6 π R2=6 102=1884mm2 V4=S4 =16014mm3 底座 : V3=S3L1=1736 123=213528mm3 肋板 : 33 57 60=3420mm3 一個(gè)肋板體積 : 8 3420=27360mm3 X 方向 : X=(268945+16014+213528) +27360 2 73=34651510mm Y 方向 : Y=(268945 84+213528 49+16014 18+27360 2 (28+6))/V =35202984/553207 = 毛胚重心坐標(biāo) : Xc=(553207 +72156 84)/(553207+72156)=71mm Yc=(553207 +72156 84)/(553207+72156)= V夾底 =160 180 20=576000mm3 V夾緊 =π R2 190 2+25 30 180=254380mm3 V總 =254380+498487+54720+576000= 力矩平衡： F1 89 34=F2 80 30 89 34=V 80 30 得 V=139557mm3 弧長(zhǎng) 139557/（ 60 40） =58mm 6. 3 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 工件夾緊方式的確定 從夾緊動(dòng)力源選擇：手動(dòng)夾緊 確定主夾緊機(jī)構(gòu)： 螺栓壓板 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作說明 本夾具按底面一面兩孔定位，可以限制 6個(gè)自由度，屬于完全定位方式。工件加工出了 2個(gè)工藝孔，分別以圓柱銷和菱形銷定位，工件靠壓板用螺栓和螺母壓緊，夾具靠?jī)蓚€(gè)定位 鍵定位和兩個(gè) U 型槽與銑床鏈接。 夾具裝配圖如圖所示： 34 7 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過此次課程設(shè)計(jì)，使我更加扎實(shí)的掌握了有關(guān)機(jī)械制造工藝學(xué)方面的知識(shí)，在設(shè)計(jì)過程中雖然遇到了一些問題，但經(jīng)過一次又一次的思考，一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在，也暴露出了前期我在這方面的知識(shí)欠缺和經(jīng)驗(yàn)不足。實(shí)踐出真知，通過親自動(dòng)手制作，使我們掌握的知識(shí)不再是紙上談兵。 在課程設(shè)計(jì)過程中，我們不斷發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，不斷改正，不斷領(lǐng)悟，不斷獲取。最終的檢測(cè)調(diào)試環(huán)節(jié)，本身就是在踐行“過而能改，善莫大焉”的知行觀。這次課程設(shè) 計(jì)終于順利完成了，在設(shè)計(jì)中遇到了很多問題，最后在老師的指導(dǎo)下，終于游逆而解。在今后社會(huì)的發(fā)展和學(xué)習(xí)實(shí)踐過程中，一定要不懈努力，不能遇到問題就想到要退縮，一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在，然后一一進(jìn)行解決，只有這樣，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荊斬棘，而不是知難而退，那樣永遠(yuǎn)不可能收獲成功，收獲喜悅，也永遠(yuǎn)不可能得到社會(huì)及他人對(duì)你的認(rèn)可！ 回顧起此課程設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，從理論到實(shí)踐，在這段日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學(xué)到很多很多的東西，同時(shí)不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識(shí)，而且學(xué) 到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識(shí)。通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)， 35 從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，但可喜的是最終都得到了解決。 最后， 感謝我的指導(dǎo)老師饒錫新老師，三個(gè)星期的時(shí)間里，饒老師自始至終給予我悉心地指導(dǎo)，饒老師使我受益終生。 8 主要參考文獻(xiàn) [1] 柯建宏，饒錫新 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) .武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2020 [2] 王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [3] 陳宏鈞 .實(shí)用 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [4] 四川大學(xué) CAD/CAM 研究所 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [5] 機(jī)械加工工藝手冊(cè)（軟件版）編委會(huì) . 機(jī)械加工工藝手冊(cè)（軟件版） .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 后附： 工藝過程卡片 工序卡片 需要更多資料可以聯(lián)系我，上述 CAD 圖片可能看不行，可以發(fā)CAD 圖，好資料當(dāng)然要共享， ， 36 機(jī)制 09 本 (1)班 機(jī) 械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) KSCJ02 產(chǎn)品名稱 零件名稱 套筒座 共 2 頁 第 1 頁 材料牌號(hào) HT250 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 年產(chǎn) 10 萬 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車 間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 10 鑄造毛坯 外協(xié) 鑄 20 劃線 對(duì)要加工的 6 個(gè)底面孔及 2 個(gè)螺紋孔進(jìn)行劃線 鉗 30 粗銑底面 A 粗銑底面 A 至尺寸 mm0 ? 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 40 半精銑底面 A 半精銑底面 A 至 mm0 ? 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 50 粗銑底面臺(tái)階孔平面 粗銑底面臺(tái)階孔平面保證尺寸 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 60 鉆擴(kuò)底面孔、鉸工藝孔 鉆底面孔 Φ ；擴(kuò) 4 個(gè)孔至Φ ；擴(kuò)一對(duì)工藝孔至Φ ；鉸工藝孔至Φ 機(jī) Z5125A 專用夾具、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺 70 粗鏜右支承孔 E 粗鏜右支承孔 E ?? mm； 機(jī) T618 專用夾具、車刀、內(nèi)徑千分尺 80 粗鏜左支承孔 D 粗鏜左支承孔 D ?? mm； 機(jī) T618 專用夾具、車刀、內(nèi)徑千分尺 90 半精鏜右支承孔 E 半精鏜右支承孔 E ?? mm 機(jī) T618 專用夾具、車刀、內(nèi)徑千分尺 100 半精鏜左支承孔 D 半精鏜左支承孔 D ?? mm； 機(jī) T618 專用夾具、車刀、內(nèi)徑千分尺 110 粗銑左端面 B 粗銑左端面至尺寸 153mm； 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 120 粗銑右端面 C 粗銑右端面至尺寸 150mm 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 130 精銑底面 A 精銑底面 A 至尺寸 ? 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 140 粗銑螺紋孔面 粗銑上面的螺紋孔面保證尺寸 3mm； 機(jī) X5020A 專用夾具、硬質(zhì)合金端面銑刀、游標(biāo)卡尺 150 鉆螺紋孔、攻螺紋 鉆兩螺紋孔至尺寸 Φ 5mm，攻螺紋至尺寸 M6； 機(jī) Z5125A 專用夾具、麻花鉆、絲錐、游標(biāo)卡尺 機(jī)制 09 本（ 1）班 機(jī)械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) KSCJ02 產(chǎn)品名稱 零件名稱 套筒座 共 2 頁 第 2 頁 材料牌號(hào) HT250 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 年產(chǎn) 10 萬 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車 間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 37 160 精鏜右支承孔 E，倒角 精鏜右支承孔 E ?? mm，倒角 機(jī) T618 專用夾具、車刀、內(nèi)徑千分尺 170 精鏜左支承孔 D，倒角 精鏜左支承孔 D ?? mm，倒角 機(jī) T618 專用夾具、車刀、內(nèi)徑千分尺 180 檢驗(yàn)入庫 設(shè)計(jì) (日期 ) 校對(duì) (日期 ) 審核 (日期 ) 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會(huì)簽 (日期 ) 莫海峰 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 38 機(jī)制 09 本（ 1）班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) KCSJ02 產(chǎn)品名稱 零件名稱 套筒座 共 15 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 30 粗銑底面 A HT250 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X5020 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/z mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑底面 A保證尺寸 mm0 ? 專用銑夾具，高速鋼端面圓柱銑刀Ф 60，游標(biāo)卡尺 184 2 2 37s 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 39