【導(dǎo)讀】遼寧天府酒業(yè)有限公司。酒生產(chǎn)技術(shù)、建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模地點和期限、投資估算與資金籌措、市場。則，會計準則、白酒項目建設(shè)相關(guān)政策法規(guī)等。利用遼寧省黑山縣地區(qū)水質(zhì)好、糧食資源豐富、交通便捷、市場潛。在遼寧省黑山縣地區(qū)征地300畝，固定資產(chǎn)投資4189萬元新建年。產(chǎn)1000噸高檔白酒、3000噸中低檔系列白酒生產(chǎn)線。售情況適時啟動二期建設(shè)，使生產(chǎn)能力擴大到10000噸。噸生產(chǎn)能力提出項目建議。維修，地磅，辦公及檢測中心，污水處理站，鍋爐煙氣處理系統(tǒng)等輔助。項目建設(shè)期為一年，項目建成正常投產(chǎn)后，年產(chǎn)高度系列白酒4000. 國白酒消費具有良好的市場前景，特別是東北地區(qū)由于天氣寒冷，人們。銷售區(qū)域為東北三省。第二部分中國白酒及中高檔白酒市場分析及未來五年發(fā)展。從上圖可知，2020年以來，中國白酒企業(yè)數(shù)量逐漸減。少，2020年中國共有白酒企業(yè)1231家，2020年減少到了940家，但到。價格方面，據(jù)抽樣

　　

【正文】 吹。二吹后微帶酒、酸、刺鼻味。 ③裝桶溫度高。頭吹快，二吹低，斷吹快；反之 ，裝得冷，發(fā)吹遲、二吹高。斷吹慢。冬天要求發(fā)酵稍快，熱天要求發(fā)酵稍緩。 ④培菌糟和配糟配合適當，吹口氣味正常。如配糟溫度偏高，桶溫上升快，吹口高，頭吹即帶 刺鼻、配糟味吹眼出氣擁擠，有“呼呼”聲。若配糟溫度偏低，頭吹帶涼甜味，過低時有嚴重的刺鼻昧，桶溫上升緩慢。如培菌糟溫度偏高，發(fā)吹、斷吹都快，吹氣中帶出細微的水珠，導(dǎo)致吹眼有“普普”的聲音 (如吹口水 )。如培菌糟溫度偏低，發(fā)酵較慢，帶糟子味，桶溫上升較慢。 ⑤ 配糟翻動過早 ，培菌糟攤涼過久，囤撮不清潔箱不好等，吹口有特殊的怪氣味，使鼻子不敢接近，都是發(fā)酵不良的癥兆。 ⑥ 掌握吹口的變化。特別是頭吹，要注意從工藝上加以控制 。 頭吹猛，發(fā)酵作用時間短，糖化發(fā)酵作用不完全。永川試點證明，因升溫快 ，發(fā)酵糟一 般含酒量到 72～ 96 h 即達到最高點 ，出桶時，含酒量反而下降。 若頭吹猛，即升溫快而高，有利于雜菌生長繁殖，酸度增加．亦降低出酒率。 頭吹猛，后發(fā)酵時間增長，主發(fā)酵期提前結(jié)束 ，酸度亦會增加，出酒率亦會下降。 發(fā)酵桶常見的病害與防治 在裝桶以后，由于工藝操作的原因。如溫度掌握不當、雜菌感染或設(shè)備上的原因。會使發(fā)酵桶發(fā)生下列病害。 （ 1） 升溫猛。由于裝桶溫度過高。適宜于雜菌的繁 殖，以致吹口的吹氣大?，F(xiàn)熱尾，有怪昧，同時桶內(nèi)升溫快而猛。此時可由桶面灌入冷酒尾，以增加發(fā)酵糟的含酒量，從而抑制雜菌的 繁殖；或放掉桶內(nèi)黃水；或提前蒸餾。以減少損失。根據(jù)升溫過猛的情況，可在下酢時采取 下列措施：選擇當日較低的室溫裝桶；適當減少投糧，增加配糟用量，夏季氣溫較高時多采用此法 ；降低配糟溫度，將配糟平攤在晾堂上，并用木锨高揚，可使配糟降至室溫。 （ 2） 升溫不夠。由于裝桶時。混合糟的溫度過低，或由于冬季嚴寒桶 (池 )四周散熱較快，因而桶內(nèi)糖化與發(fā)酵作用緩慢，致使從吹口逸出的 c()2 少，桶內(nèi)溫度上升太慢或升得不夠。此時，可于頭吹、二吹、三吹時，從桶面四周加入熱水或底鍋水，以提高桶內(nèi)溫度來挽救。升溫不夠的病害，一般發(fā) 生在冬季。除采用上述辦法處理外，可在下一酢時采取下列措施 ：減少配糟用量；裝夾糟桶，即在桶內(nèi)四周裝一層熱配糟保溫；桶周圍用稻草包裹，桶面加蓋稻草或稻殼保溫。 （ 3） 不升溫。在裝桶時，溫度掌握雖較適宜，但由于使用封存已久的配糟裝桶?；蚯芭旁懿『Φ呐湓阊b桶。故不升溫或升溫太慢。挽救辦法有：若配糟封存太久，可將糟曬干，用時再發(fā)濕蒸煮后再作配糟；提高配糟溫度 1～ 2℃；出老箱。 （ 4） 桶 (池 )底漏。發(fā)酵過程中黃水流失，桶內(nèi)黃水減少引起發(fā)酵不正常。應(yīng)勤檢查黃水孔，以免漏黃水。 蒸餾工序 川法小曲白酒蒸餾工 序的關(guān)鍵技術(shù)與一般固態(tài)法白酒基本相同。但因川法小曲白酒是用整粒原料，上甑操作有些差異，故一些操作要特別提醒一下。 （ 1） 裝甑要求輕裝勻撒．避免發(fā)生蹋甑、夾花流酒等現(xiàn)象。蒸餾時發(fā)生蹋甑或夾花流酒的主要原因是發(fā)酵不正常、糟子水分過重，殘余淀粉多，糟子發(fā)膩；或裝甑時傾倒糟過重、不松、不勻，不利穿汽；或蒸餾時火力驟然變小等均要注意克服。上甑時，如遇甑內(nèi)穿汽不勻，可在穿汽慢的地方，撒少許熟糠，待蒸汽上升時，再均勻上甑。 （ 2） 探汽上甑是川法小曲白酒的傳統(tǒng)操作。因采用整粒原料，裝甑前又先放出黃水。糟子較疏松，宜探汽上 甑。永川試點，曾進行過探汽上甑與見汽上甑對比試驗，發(fā)現(xiàn)見汽上甑蒸餾效率比探汽上甑低。但同樣是探汽上甑，因操作不同。蒸餾效率亦會相差較大。 （ 3） 截頭去尾是固態(tài)法白酒蒸餾的經(jīng)典操作。酒頭、酒尾中甲醇、雜醇油等雜質(zhì)含量較高。通過蒸餾過程 中的截頭去尾，可有效地提高小曲白酒的質(zhì)量。此外，流酒溫度、流酒速度與大曲酒蒸餾相同。 第二節(jié) 環(huán)境保護執(zhí)行情況 本項目 生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生污染，企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)重視解決。 一、產(chǎn)污分析 發(fā)酵酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴重。生產(chǎn)過程的廢水主要來自蒸餾發(fā) 酵成熟醪后排出的酒精糟， 生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。 發(fā)酵酒精生產(chǎn)排放的廢氣、廢渣主要來自鍋爐房，而廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪時粗餾塔底部排放的蒸餾殘留物 —— 酒精糟（即高濃度有機廢水），以及生產(chǎn)過程中的洗滌水（中濃度有機廢水）和冷卻水 。未經(jīng)處理的酒精糟、 洗滌水、冷卻水的水質(zhì)和噸產(chǎn)品排水量如表 所示。 圖表 38 發(fā)酵酒精生產(chǎn)污染物的來源與排放 圖表 39 發(fā)酵酒精生產(chǎn)廢水水質(zhì)與排水量 酒精糟主 要特征如下。 1. 高溫蒸餾釜底排出的廢液溫度可達 100℃ 。 2. 高濃度： CODCr 50 g/L，包括懸浮固體（ SS），溶解性 CODCr和膠體，有機 物占 93%～ 94%。主要是碳水化合物及含氮化合物、生物菌體及微量醇等，另外 還有約 500mg/L 的有機酸。無機物 6%～ 7%，為泵水中的離子及原料雜質(zhì)、灰塵。 3. 高懸浮固體（ SS）：懸浮固體約占 60%～ 80%，濃度 30～ 50g/L。 由上表 可見，每生產(chǎn) 1t 酒精約排放 13～ 16t 酒精糟。酒精糟呈酸性，COD 4．高達（ 5～ 7） 10 mg/L ，是 酒精行業(yè)最主要的污染源。 二、不同水污染處理技術(shù) 發(fā)酵酒精廢水的處理利用一直是酒精行業(yè)環(huán)境保護的一大課題。廢水中有機物和懸浮物含量高， CODCr 一般為 30000～ 60000mg/L， SS 為10000～ 40000mg/L。 下面介紹常用的酒精糟液及廢水處理技術(shù)。 1．酒精糟液厭氧處理技術(shù) 我國自 20 世紀 60 年代即有應(yīng)用，特別是 20 世紀 80 年代初得到普遍推廣。 早期多用于獲得能源，采用厭氧反應(yīng)器多為厭氧接觸工藝，污泥和消化液的二次污染問題較難解決，即使采用好氧處理也很少有能達到污水綜合排放標準。近期通過不斷 研究，引進新技術(shù)，厭氧消化工藝和設(shè)備日臻完善，現(xiàn)已基本滿足酒精糟液處理的需要。 常見的厭氧反應(yīng)器有隧道式沼氣池、普通沼氣池、厭氧罐、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（ UASB）、厭氧濾池（ AF）、污泥床濾器（ UBF）以及上流式固體反應(yīng)器 （ USR）等。以下是一些主要的反應(yīng)器。 （ 1）隧道式（推流式）發(fā)酵池 該發(fā)酵池是從 20 世紀 50 年代到80 年代初 期使用的厭氧發(fā)酵裝置，地下或半地下式發(fā)酵池。一般采用磚混結(jié)構(gòu)。這種發(fā)酵裝置容積較大，滯留期較長，一般在 10d 以上，甚至達到 15 d 左右。且 CODCr 負荷率較低， 一般在 3 kg/（ m3d ）， BOD5去除率在 80%左右，產(chǎn)氣率一般為 2m/（ m3d ）。它具有工藝簡單、操作方便、建設(shè)比較容易等優(yōu)點，缺點是占地面積 大，工藝落后，發(fā)酵效果差等，因此 20 世紀 80 年代后期已很少采用。山東省蓬 萊酒廠、壽光 酒廠、昌樂酒廠、文登酒廠還在單獨使用或增建其他反應(yīng)器后繼續(xù)使用，新建酒廠已不選用這種反應(yīng)器。 （ 2）厭氧接觸工藝 這種裝置從 20 世紀 80 年代中期開始使用至今，煙臺 第二酒廠、博興酒廠、秦池酒廠等不少酒廠應(yīng)用。 CODCr 負荷一般在 4～ 5 kgCOD/（ m3d ）， CODCr 去除率為 75%～ 80%， BOD5 去除率為 85%～ 90%，產(chǎn)氣率為 5 m/（ m3d ）。 它的優(yōu)點是對酒精廢液進水懸浮物濃度沒有要求，操作簡單方便。啟動容易，適用范圍廣，全糟發(fā)酵、濾液發(fā)酵、二步發(fā)酵都可使用。與隧道式發(fā)酵法相比，產(chǎn)氣率、 CODCr 負荷、有機物去除率等都有大幅度提高。 （ 3）上流式厭氧污泥床（ UASB）反應(yīng)器 上流式厭氧污泥床具有很高的 CODCr容積負荷，一般 CODCr去除率在 85%以上，高的可達到 98%，產(chǎn)氣率在 10 m/（ m3d ） 以上。 UASB 具有高的 CODCr 負荷，因此它的停 留時間短，一般 2～ 5d，可降低設(shè) 備造價。 UASB 反應(yīng)器處理酒精糟液對懸浮物濃度比較敏感，不僅不能處理全糟 酒精廢液，而且一般要求處理懸浮物（ SS）的濃度低于 5000mg/L 的酒精糟，這 就使其使用范圍受到限制。 （ 4）兩相或兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)器 兩相厭氧消化工藝是將厭氧消化的水解 產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開運行，國內(nèi)在 20 世紀 90 年代中期開始應(yīng)用兩級厭氧工藝， 在酒精度水處理中主要采用厭氧濾池系統(tǒng)。這種工藝對于處理懸浮物（特別是含纖維物質(zhì)）含量較高的酒精廢液，可以克服 UASB 工藝的缺點。兩相發(fā)酵由于把 產(chǎn)酸段 和產(chǎn)甲烷段分開進行，分別在各自的適宜條件下運轉(zhuǎn)，因而使各段的效率提高，但廢水停留時間并沒有縮短。與一級 UASB 工藝相比，設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費 用反而提高。 另外，兩段厭氧工藝是與兩相工藝不同的厭氧處理工藝，對于處理酒精糟的兩段厭氧處理工藝，其基本思想是采用第一段的厭氧反應(yīng)器去除懸浮物，使得酒精糟在其中產(chǎn)生部分水解和酸化，主要作用是固體分離而不是酸化。 2．玉米酒精糟液處理技術(shù) 對于玉米酒糟液處理方法主要有二類，第一類為固液分離－厭氧處理工藝；第二類是 DDGS 工藝，即將酒精糟離心分離，分離的清液進行濃 縮，濃縮后的固 形物與離心分離后的固形物一起再進行干燥，加工成飼料出售；很少量的蒸發(fā)冷凝液再進行厭氧－好氧處理。 國內(nèi)當前第二種工藝類型呈發(fā)展趨勢，該工藝類型基本全部回收了酒精糟液固形物，并較好地解決了環(huán)境二次污染問題。下面對上述兩種工藝分別加以介紹。 （ 1）酒精廢醪固液分離 厭氧發(fā)酵工藝 酒精廢醪固液分離 厭氧發(fā)酵工藝流程見 下 圖。 圖表 40 酒精廢醪經(jīng)簡單固液分離后厭氧發(fā)酵流程 （ 2）玉米酒精糟生產(chǎn)全糟蛋白飼料（ DDGS）工藝 美國、西歐等經(jīng)濟發(fā)達國 家均采用濃縮、蒸發(fā)工藝處理玉米酒精糟。該工藝是將酒精糟進行固液分離后的濾液濃縮，然后與濾渣混合后干燥，生產(chǎn)高價干酒糟（ Distiller39。s Dried Grains with Solubles，簡稱 DDGS），即商品蛋白飼料。 DDGS 的蛋白含量可達 27%～ 30%，營養(yǎng)價值與大豆相當，便于存放和運輸，是十 分暢銷的精飼料，尤為重要的是較徹底地消除了酒精糟的嚴重污染。 近年來，我國發(fā)酵酒精工業(yè)企業(yè)也普遍采用了該處理工藝，并取得了良好的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。 3．薯干酒精糟液廢水處理 薯干酒精糟蛋白質(zhì) 含量較玉米酒精糟低得多，加上黏度大，因而給綜合利用與治理帶來較大的困難。 （ 1）固液分離工藝 薯干酒精糟厭氧 好氧法處理，投資大、好氧工藝能耗高、運行費用大。為 此，可采用薯干酒精糟固液分離－濾液部分回用生產(chǎn)、部分厭氧與好氧處理－濾渣直接作飼料工藝，該工藝投資比厭氧 好氧法低，運行費用小，經(jīng)濟效益高。 工藝流程見 下 圖 。 圖表 41 酒精糟固液分離工藝流程 （ 2）厭氧接觸法－好氧工藝 煙臺第二釀酒廠于 1985 年建成 2 個 600 m3發(fā)酵罐，發(fā)酵周期 5d 左右， 1 m3酒精糟可生產(chǎn)沼氣 20～ 25 m3 。另外，四川榮縣酒廠，四川來至酒廠、湖北通城 酒廠、遼寧復(fù)縣龍泉酒廠、沈陽市長白酒廠等近百家酒精廠，先后采用厭氧消化工藝生產(chǎn)沼氣，并降低酒精糟的污染負荷。但是，厭氧消化液的 CODCr 仍達 8000～ 15000mg/L，尚需進一步處理。 （ 3）機械脫水預(yù)處理的 UASB 工藝 薯干糟液由于蛋白含量較低并且吸水困難，所以處理難度較大。由于高效 UASB 處理系統(tǒng)必須滿足的條件之一是能夠保持大量的活性厭氧污泥，而高懸浮 性 CODCr 的存在使得 UASB 中活性污泥濃度較低 ，從而導(dǎo)致污泥齡降低，限制了厭 氧 UASB 反應(yīng)器的效率的發(fā)揮。解決這一問題的思路之一是采用有效的固液分離 裝置和手段，其一是采用帶式脫水機進行固液分離，其二是采用多級厭氧工藝。 污水處理廠的出水能夠達標必須具備酒精糟的回收利用、廢水厭氧－好氧生化處理設(shè)施和正常運行；另外，根據(jù)我們調(diào)查的情況得知，酒精糟的回收的廢水處理設(shè)施的運行還必須具備專業(yè)（職）的工程和技術(shù)管理人員，否則，即使具有先進的處理設(shè)施，而沒有專業(yè)（職）的工程和技術(shù)管理人員，污水處理設(shè)施也很 難正常運行，出水水質(zhì)同樣很難達標。 三、本項目環(huán)保投資預(yù) 算及遵循標準 本項目環(huán)保投資預(yù)算為 400 萬元，占總投資額的 4%。 該項目投產(chǎn)后將遵循國家環(huán)境保護法、白酒清潔生產(chǎn)標準、發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)污染物排放標準等。 圖表 42 白酒制造業(yè)清潔生產(chǎn)標準指標 第 三 節(jié) 項目選址 本項目選址為東北地區(qū)，遼寧省黑山縣黑山鎮(zhèn)境內(nèi) 。 廠址征地 300 畝地 第 四 節(jié) 主要原材料、燃料供應(yīng) 一、主要原材料和原料供應(yīng) 生產(chǎn)白酒 用的主要原材料如下； 圖表 43 生產(chǎn)白酒用的主要 原材料及供應(yīng)一覽表 主要原材料 供應(yīng) 糧食（大麥、小麥、豌豆、大米、高粱） 遼寧省各市縣及黑龍江省寶泉嶺農(nóng)墾東源商貿(mào)有限公司、河北天興