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正文內(nèi)容

年產(chǎn)4000噸鋰離子動力電池磷酸亞鐵鋰材料建設(shè)項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-08-19 15:02本頁面

【導(dǎo)讀】項目承擔(dān)企業(yè)基本情況..................錯誤!項目法人的所有制性質(zhì)..................錯誤!成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況................錯誤!已完成的研究開發(fā)工作及中試情況和鑒定年限錯誤!產(chǎn)品工藝技術(shù)特點及優(yōu)勢..............錯誤!對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要意義和作用........錯誤!

  

【正文】 鋰動力電池的投資興起; ? 國際國內(nèi)磷酸亞鐵鋰市場價格居高。 ? 資金設(shè)備到位時間較長; ? 技術(shù)泄密及競爭對手模仿。 通過上述分析表明,本項目產(chǎn)品具有較強(qiáng)的技術(shù)、產(chǎn)品等優(yōu)勢,優(yōu)勢大于劣勢、機(jī)會大于威脅,企業(yè)應(yīng)采取發(fā)展型戰(zhàn)略,積極投資。只要抓住發(fā)展契機(jī),并有效克服面臨的各種威脅,項目的風(fēng)險就會大大降低 。有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 25— 第三章 項目的技術(shù)基礎(chǔ)(略) 第 四 章 項目建設(shè)方案 項目 情況、 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)的主要內(nèi)容 項目名稱 4000噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目。 建設(shè)地址 建設(shè) 規(guī)模 確定本項目生產(chǎn)規(guī)模為: 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料 。 建設(shè)內(nèi)容 主要生產(chǎn)車間 ,庫房 ,辦公樓及綜合服務(wù)設(shè)施 m2,其它輔助面積 m2。 多數(shù)房屋建筑 結(jié)構(gòu)完好,其建筑面積滿足本項目建設(shè)要求。 本項目計劃改造 生產(chǎn)車間 、庫房、辦公樓及公用工程設(shè)施等,改造面積 11850m2,同時配套購置周期式攪拌球磨機(jī)等主要生產(chǎn)設(shè)備 78 臺 套 。 產(chǎn)品質(zhì)量 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 磷酸亞鐵鋰主要性能 指標(biāo)表 表 3 1 名稱 項目 指標(biāo) 化學(xué)成分( %) LixFeyMezPO4/C x Li % Fe 3032% Li/ Fe( mol) 物理性能 電容量 (mAh/g) ?150 充放電次數(shù) 2020 有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 26— 平均粒徑 2?3μ m 振實密度 (g/cm3) 比表面積 (m2/g) 15 X 射線衍射 對照 JCDS 標(biāo)準(zhǔn),雜相 1%。 電化學(xué)性能 1C 放電容量 140mAh/g 2020 個循環(huán)容量衰減小于20% 粒度分布 正態(tài)分布 D50=25181。m, D10 D9010181。m; 技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 外觀 灰黑色粉末,無結(jié)塊。 采用的工藝技術(shù)路線與技術(shù)特點 工藝技術(shù)路線 本項目的合成方法與國外類似,均采用高溫固相反應(yīng)法。不同之處主要在前處理工序。本項目采用機(jī)械化學(xué)活化法,得到混合均勻的前驅(qū)體粉末 ,并對前驅(qū)體粉末進(jìn)行造粒,然后進(jìn)行高溫煅燒,即得磷酸亞鐵鋰,采用此種工藝,生產(chǎn)流程短,設(shè)備投資少,操作簡單,生產(chǎn)成本低。其主要工藝為: 將主要原料磷酸鐵、碳酸鋰、鐵紅、磷酸二氫鋰經(jīng) 預(yù)處理(在 N2氣氛中 300℃左右加熱 3~ 6h)后按照一定計量比混合均勻,經(jīng)過 攪拌球磨機(jī)處理后成粉末,進(jìn)入噴霧干燥機(jī)中造粒,在進(jìn)入氣氛保護(hù)燒結(jié)爐中進(jìn)行 800℃高溫煅燒,加熱用的是電能,生成磷酸亞鐵鋰,然后進(jìn)入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎和分級機(jī)中分級包裝。 工藝流程框圖詳見下圖: 有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 27— 工藝流程簡圖 技術(shù)來源及可靠性 本項目產(chǎn)品工藝技術(shù)來源于 功能材料化學(xué)研究所持有的發(fā)明專利和專有技術(shù),該專利具有自主的知識產(chǎn)權(quán)。 本項目技術(shù)在中試生產(chǎn)線上生產(chǎn)的磷酸亞鐵鋰材料已經(jīng)國內(nèi)外多有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 28— 家電池廠家測試,產(chǎn)品性能已能滿足要求,采 用磷酸亞鐵鋰材料生產(chǎn)的鋰離子電池已能被市場認(rèn)可,因而該技術(shù)是成熟的。并且在該領(lǐng)域世界獨創(chuàng)特殊燒結(jié)和降溫技術(shù),使得制備的產(chǎn)品具有價格低廉,性能優(yōu)良穩(wěn)定。 技術(shù)的創(chuàng)新性 本項目技術(shù)增加原料處理的工藝,通過合適的處理手段,使得原料具有良好的反應(yīng)活性與均勻一致的理化性質(zhì),為后續(xù)的磷酸亞鐵鋰特種機(jī)械化學(xué)活化法奠定了基礎(chǔ),降低了燒結(jié)過程的復(fù)雜性;同時在生產(chǎn)過程不采用價格昂貴的氣氛反應(yīng)爐,不用惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。利用碳熱還原反應(yīng)的自身特點既能有效地保證三價鐵的還原和阻止亞鐵的氧化,通過優(yōu)化條件可以保證固相合成過程中的熱 量傳遞,產(chǎn)品精確的配比,間接地提高了磷酸亞鐵鋰產(chǎn)品的成品率,使磷酸亞鐵鋰產(chǎn)品一次成品率高達(dá) 99%以上,并且可以極大地降低生產(chǎn)成本。 運用特種機(jī)械化學(xué)活化法制備磷酸亞鐵鋰的材料,使磷酸亞鐵鋰的晶體結(jié)構(gòu)得到有效控制。本項目通過控制傳質(zhì)動力學(xué)機(jī)制,以晶體缺陷與晶格中質(zhì)點的相互作用理論為基礎(chǔ),研究不同尺寸和性質(zhì)的凝聚相形成時的微觀演變行為及其對宏觀性質(zhì)的影響,建立了材料組織的最佳穩(wěn)定化模型,運用特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝制備磷酸亞鐵鋰材料,使磷酸亞鐵鋰的晶體結(jié)構(gòu)得到有效控制。 本項目產(chǎn)品,除了磷酸亞鐵鋰的晶體結(jié)構(gòu)外,其表面 形貌、粒徑分布等也對產(chǎn)品性能有著重要的影響。由于磷酸亞鐵鋰材料在電池中參與的電化學(xué)反應(yīng)實質(zhì)上都是通過界面來進(jìn)行的,因此控制界面性質(zhì)也是改善材料綜合性能的重要因素。一方面,良好的界面形態(tài)使得磷酸亞鐵鋰在鋰離子脫出 /嵌時不易受到電解液的侵蝕而發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞,延長了材料的循環(huán)壽命;另一方面,良好的界面形態(tài)也為電化學(xué)反應(yīng)提供了良好有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 29— 的場所,加速了荷電粒子的遷移,使其具有良好的高倍率性能。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中增加了獨特的原料表面處理工藝及磷酸亞鐵鋰成品的表面處理工藝,通過原料及成品的兩次特殊表面處理,使磷酸亞鐵鋰產(chǎn)品的性能有 了大幅度的提高。 連續(xù)化、自動化及環(huán)境污染情況 本項目工藝過程以半自動機(jī)械為主,主要的燒結(jié)工藝采用連續(xù)式生產(chǎn),即考慮了機(jī)械的工作效率,也兼顧到人力資源的豐富,同時也降低了設(shè)備的維護(hù)費用。 采用特種機(jī)械化學(xué)活化法制備出混合均勻的前驅(qū)體,并對前驅(qū)體進(jìn)行造粒,有利于高溫下各組分的擴(kuò)散,高溫合成效果更佳。全過程無廢水排出;由于采用的原料為鐵紅以及鋰的碳酸鹽與磷酸鹽,反應(yīng)中僅涉及到少量的二氧化碳產(chǎn)生,因此其對環(huán)境基本無影響。 綜上所述,在本工藝流程下,磷酸亞鐵鋰的生產(chǎn)是對環(huán)境沒有影響的,屬清潔生產(chǎn)工藝。 設(shè)備購置方案 設(shè)備選擇原則 主要設(shè)備選型與項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝、技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項目要求。 適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求。 提高連續(xù)化、大型化生產(chǎn)要求。 體現(xiàn)設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、成熟性。 在滿足機(jī)械功能和生產(chǎn)過程的條件下,力求經(jīng)濟(jì)合理,立足于國內(nèi)。 力求通過先進(jìn)的技術(shù)裝備,達(dá)到世界先進(jìn)水平,進(jìn)而提高企業(yè)有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 30— 和產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上的競爭力。 設(shè)備選擇 主要設(shè)備選型與項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝、技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項目要求。 適應(yīng)產(chǎn)品品種和 質(zhì)量要求。 提高連續(xù)化、大型化生產(chǎn)要求。 體現(xiàn)設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、成熟性。 在滿足機(jī)械功能和生產(chǎn)過程的條件下,力求經(jīng)濟(jì)合理,立足于國內(nèi)。 力求通過先進(jìn)的技術(shù)裝備,達(dá)到世界先進(jìn)水平,進(jìn)而提高企業(yè)和產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上的競爭力。 本項目擬選用國內(nèi)有關(guān)廠家生產(chǎn)的技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的設(shè)備共計78 臺(套)。新購設(shè)備情況詳見 “主要工藝設(shè)備匯總表”。 主要工藝設(shè)備 匯總 表 附表 3- 2 單位: 萬元 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 周期式攪拌球磨機(jī) ZJM1500 臺 21 2 氣氛保護(hù)燒結(jié)爐 2t/d 臺 6 3 噴霧干燥機(jī) GZ300 臺 6 4 粉碎機(jī)和分級機(jī) LHM- 350 臺 2 5 制氮氣設(shè)備 200 m3/h 臺 1 6 生產(chǎn)蒸餾水裝置及儲罐 200t/d 臺 1 7 混料機(jī) 20t/d 臺 1 8 包裝機(jī) 10t/d 臺 1 合計 (1條生產(chǎn)線 ) 臺 39 合計 (2條生產(chǎn)線 ) 臺 78 有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 31— 為滿足生產(chǎn)需要,本項目計劃購置輔助及公用工程設(shè)備 64臺。 輔助及公用工程設(shè)備購置一覽表 表 3- 3 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 辦公設(shè)備 套 1 2 廚具 套 2 3 變壓器(油浸式) 臺 4 4 配電設(shè)備 高壓配電柜 臺 5 低壓配電柜 臺 7 柴油發(fā)電機(jī)組 120kW 套 1 5 水泵房設(shè)備 變頻供水設(shè)施 套 2 1用 1備 6 消防設(shè)施 消防水泵 臺 2 1用 1備 其他消防設(shè)施 套 1 7 排風(fēng)機(jī) 臺 20 生產(chǎn)車間 8 運輸車輛 電動叉車 1t 臺 8 運輸車 20t 臺 5 面包車 臺 1 電動大巴車 臺 1 電動中巴車 臺 1 轎車 臺 1 9 機(jī)修設(shè)備 套 1 10 環(huán)保設(shè)施 減震、消聲等設(shè)備 套 1 小計 臺(套) 64 有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 32— 工程方案 總圖及運輸 總平面原則和依據(jù) ( 1) 滿足生產(chǎn)工藝的要求,使廠內(nèi)外運輸配合協(xié)調(diào); ( 2) 保證有良好的生產(chǎn)聯(lián)系和工作環(huán)境; ( 3) 總平面布置要因地制宜,節(jié)約用地; ( 4) 綜合考慮長遠(yuǎn)發(fā)展要求; ( 5) 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范( GB5018793)。 總平面布置方案 ( 1)總面平方案 場區(qū)總體布局充分考慮廠區(qū)自然地形、地貌條件,根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝流程,遵守《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的規(guī)定,滿足消防、勞動保護(hù)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,滿足生產(chǎn)和方便管理的要求,力求做到分區(qū) 合理,功能明確,統(tǒng)一規(guī)劃、分期建設(shè)。全面合理的布置廠區(qū)的建(構(gòu))筑物、運輸線路、工藝管網(wǎng)及綠化美化設(shè)施,使工廠的物料運輸路徑短捷,總運輸量最少,有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和降低運輸成本。同時使工廠的建筑群體空間處理及綠化環(huán)境配置與廠區(qū)周圍的環(huán)境相適應(yīng),使工廠具有整潔、優(yōu)美的環(huán)境,為生產(chǎn)和職工生活創(chuàng)造良好的條件。 場內(nèi) 平面布置為:廠區(qū) 西 側(cè)為 庫房、主要生產(chǎn)車間,東側(cè)為綜合服務(wù)樓、主要生產(chǎn)車間、辦公樓等,南側(cè)為變電室、水泵房等。 大門與廠區(qū)環(huán)形道路直接相連,避免了交叉污染,廠區(qū) 擬 進(jìn)行綠化,進(jìn)而美化環(huán)境、凈化空氣。 場 區(qū) 總平面布置情況見附圖。 ( 2) 廠區(qū)道路 廠區(qū)原有道路主干道寬為 10m,次干道寬為 7m。本次計劃新鋪設(shè)路面, 路面為不易起塵的混凝土路面。道路網(wǎng)點呈閉合環(huán)形,保證廠區(qū)交有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 33— 通通暢。 ( 3) 廠區(qū)綠化 為保護(hù)環(huán)境,減少污染,使廠區(qū)環(huán)境幽雅, 本次對場 區(qū)道路兩側(cè) 綠化,綠化面積約 ,建筑物周圍及廠前區(qū)種植觀賞性好,不產(chǎn)生花絮的樹木和花卉草坪進(jìn)行綠化,使廠區(qū)不露土地,減少灰塵,防止污染。 ( 4) 廠區(qū)豎向布置 廠區(qū)基本平坦,豎向布置采用平坡布置方式,廠區(qū)設(shè)計建筑物室外標(biāo)高較城市道路略有高出。場地排水采用以地下雨水管道 為主的排水系統(tǒng)。 場內(nèi)外運輸 ( 1) 場區(qū)出入口 場 區(qū)人流出入口設(shè)置在 北 側(cè),并在 場 前區(qū)有較寬敞的廣場式通道和回旋區(qū)域,職工從廠前區(qū)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后,經(jīng)過人流主干道可以迅速方便地進(jìn)入各個生產(chǎn)操作崗位,職工上下班和休息時間在廠區(qū)內(nèi)有充分的活動場地。 ( 2) 貨物運輸 本項目運輸物主要為原輔材料、包裝物、產(chǎn)成品及垃圾。運輸方式主要為汽運, 本次計劃購買叉車、貨車、客車等車輛 14 臺,以 滿足運輸要求,季節(jié)性運輸高峰,如運力不足,靠社會運力解決。 ( 3) 總平面主要指標(biāo) 詳見表 3- 4“ 總平面指標(biāo)表 ” 。 總平面指標(biāo)表 表 3- 4 序號 名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 場區(qū)總占地面積 m178。 有限公司 4000 噸 /年磷酸亞鐵鋰電池材料建設(shè)項目 — 34— 2 建筑面積 m178。 3 建筑物占地面積 m178。 4 建筑系數(shù) % 5 容積率 % 6 道路及停車場面積 m178。 7 綠化面積 m178。 8 綠地率 %
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