【導(dǎo)讀】連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院09級畢業(yè)設(shè)計(jì)。連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院。姓名：朱瑞學(xué)號：090701511. 專業(yè)班級：建工095. 本施工組織設(shè)計(jì)依照國家現(xiàn)行規(guī)范編制，不僅對項(xiàng)目的各項(xiàng)分部工程做了系統(tǒng)的規(guī)。范，還對相關(guān)的輔助工程、人員配備做了理論依據(jù)。本設(shè)計(jì)中包括施工組織設(shè)計(jì)綜合說。明，工程概況，施工準(zhǔn)備情況，施工總體部署，測量放線工程、基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、腳手架工程、屋面工程、裝修工程、門窗安裝工程。等十項(xiàng)分部分項(xiàng)工程施工方案，并結(jié)合本工程特點(diǎn)提出針對性措施，季節(jié)性施工措施，施工通病防治措施，還對主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力編制了計(jì)劃，布。置了施工總平面。

　　

【正文】 模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 ： 1)柱模下端用同標(biāo)號的水泥砂漿找平或?qū)⒅?根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。 2)矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。 3)柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈 ,同時(shí)制模時(shí) 在下口設(shè)置檢查清 孔。 4)模板采用膠合板，每側(cè)輔以 35根 60*80 豎向木方制作定型模板 ,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞 ,間距為 米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。 1)嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。 2)砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為 2‰ L（ L 為跨度）。 3)當(dāng)梁高大于 600 時(shí)加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖 52： 4)本工程存在弧形梁，在其模板安裝時(shí)，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成 2 米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。 1） 現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。 2） 支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣 件連接，間距 ，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。 3） 底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。 ：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 2 1 7 1 10 6 8 9 5 3 4 9 厚膠合板 7 . 梁鋼管排架、立桿 2 . 4 0 * 5 0 木方 @300 4 0 0 @ 6 0 0 @ 7 0 0 橫桿 @1 8 00 3 . 6 0 * 1 0 0 木方 @ 4 0 0 4 5 0 8 . 板鋼管排架 @1 5 00 1 8 00 4 . 4 0 * 5 0 木壓條 9 . 梁板提早拆模予留 5 . 4 0 * 5 0 加固木斜撐 @900 加固鋼支撐小于 @1500 6 . 6 0 * 1 0 0 木方 @ 3 0 0 4 0 0 1 0 . 6 0 * 1 0 0 加固板帶木方 圖 52梁模板安 裝 ： 嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到 即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺 寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。 1． 質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序； 2）焊工（電焊）持證上崗； 3）做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。 2． 鋼筋工程的質(zhì)量要求 1） 各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時(shí)，還需做母材物理性能試驗(yàn)，合格連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。 2） 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項(xiàng)檢測。 3） 鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋 的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 4） 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。 3． 框架柱鋼筋綁扎： 1）工藝流程：套柱箍筋→機(jī)械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。 2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱 中心。 3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。 4）柱箍筋綁扎 a．按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下 的 綁扎，宜采用纏扣綁扎。 ，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。 ，并綁扎牢固。 ，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 1350，平直部分長度不小于 10d。 ，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤 住主筋。 ，主筋外皮為 25 毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為 1000 毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱截面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 5)柱子主筋位移的預(yù)防措施 ，并加以校正。 ，且要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。 ，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 ，在柱模板上口，用直徑 10 毫米鋼筋焊接的井字型套箍 撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，如柱截面較大，鋼筋多時(shí)，可適當(dāng)增加撐筋。 4． 梁鋼筋綁扎： 1）工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁板上 口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上 層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落 骨架 于模板內(nèi)。 2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。 3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋 應(yīng) 伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及 伸過中心線的長度應(yīng)要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)，錨固長度也 要符合設(shè)計(jì)要求。 5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用 套扣法綁扎。 6） 箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 1350，平直部分長度為 10d。 7） 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 于 50%。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長度不夠時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接（要求 A級接頭）。 5． 板鋼筋綁扎： 1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配 合安裝。 4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。 5）綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。 6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為 15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。 8）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。 9）本工程 施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時(shí)，將其繞過孔洞邊，不得切斷。孔洞較大時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 6． 質(zhì)量通病的防治措施 1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。鋼筋加工下料準(zhǔn)確，制作正確。 2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。 3）樓板的負(fù)筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會(huì)造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。 砼工程 1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。 2）石子：選用 連續(xù)級配的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，含泥量小于 1%，嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。 3）砂：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在 ～ 的中粗砂，含泥量 1%。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 通過試驗(yàn)室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。 、水、外加劑的添加 1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料 ，由專人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差177。 1%。 2）攪拌用水由攪拌機(jī)的加水裝置自動(dòng)計(jì)量加水，允許誤差177。 %。 3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進(jìn)行添加，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，允許誤差177。 1%。 1）對砼原材料嚴(yán)格計(jì)量，實(shí)行一機(jī)兩磅，專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格控制砼的坍落度， 現(xiàn) 場隨時(shí)用坍落度筒檢查。砼攪拌時(shí)間不少于 90 秒，攪拌時(shí)必須得到保證。使用外加劑時(shí)時(shí)間延長 30 秒。 2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。 3）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù) 埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整好。在砼澆筑前，應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準(zhǔn)備工作。以確保砼能夠連續(xù)進(jìn)行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。 4）砼振搗： 砼振搗的機(jī)械有插入式，插片式和平板振動(dòng)器。柱的分層澆筑厚度≤ 400。采用插入式振動(dòng)器，在筋密處配以插片式振動(dòng)器。現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振實(shí)。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動(dòng)器振搗。在每次砼振搗之前，均應(yīng)對砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底。 5）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前 ，應(yīng)鋪 5cm 厚的同標(biāo)號水泥砂漿一層。 6）砼養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時(shí)應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。 砌體工程 177。 以下采用 Mu10 粘土實(shí)心磚（自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊）， M10 水泥砂漿砌連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 筑；177。 以上部分：外墻、樓梯間等采用 M10 粘土多孔磚（ 240 厚）；內(nèi)墻采用加氣砼塊（ 1 200、 240 厚）；無梁處隔墻采用 GRC 空心板；衛(wèi)生間隔墻采用粘土多孔磚（ 120厚）。砌體均用 M5混合砂漿砌筑 （砌筑質(zhì)量控制等級為 B級） 。 在施工前做好砂漿 試配工作。砌塊必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 砌筑前，將砼柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋整理好，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊，按設(shè)計(jì)要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進(jìn)行排磚。 墻體砌筑時(shí)應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。 砌筑砂漿稠度控制在 7090mm，并按磚的含水率進(jìn)行調(diào)整，即磚含水率在上限 15%時(shí)，砂漿稠度為下限 70mm，反之磚含水率為 10%時(shí)砂漿稠度為 90mm。 墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用，嚴(yán)禁干磚上墻， 配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在 1015%（即水浸入磚四邊 ）。嚴(yán)禁灰縫通光透亮。 墻體應(yīng)做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合 GBJ30088 質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。 砌筑工程如遇