【導讀】本次的側向沖孔設計來源于沖壓模具設計與制造。各方面的不足，需要改進和向虛心地別人學習請教。形，從而獲得所需零件的一種加工方法。又因為它主要是用板料加工成零件，所以又稱為板料沖壓。冷擠壓是一種生產率高和產品大都是好的先進加工工藝。一方面，為了適應高速，自動，精密，安全等大批量現代化生產的。需要，沖模正向高效率，高精度，高壽命，自動化方向發(fā)展。當高的沖模都已經應用在生產中。實際效果，如等就是我國研制的性能優(yōu)良的沖模材料。我國已經頒布了冷沖壓術語，冷沖模部件的國家。沖模的專業(yè)化生產正處于積極組織的實施之中。及沖模設計與制造走向全盤自動化的重大措施。為當前沖模乃至其它技術發(fā)展中引人注目的課題。目前，這方面主要是從兩個。沖壓生產的自動化是提高勞動生產和改善勞動條件的有效措施。料處理各個環(huán)節(jié)，但基本的是壓力機自動化和沖模自動化。

　　

【正文】 的精確定距。操作時完成第一步沖壓后，把條料向前抬起移動，用落料孔套在活動擋料銷 19 上，并向前推緊，沖壓時凸模上的導正銷 17 再作精確定距?；顒訐趿箱N位置的設定比理想幾何位置向前偏移 ，沖壓過程中粗定位完成以后，當導正銷作精確定位時，由導正銷上圓錐形斜面條料向后拉回約 而完成精確定距。用這種方法，精度可達到 。 模具的裝配 主要組件的裝配 模柄的裝配 因為模具的模柄 10 是從上模座 8 的下面向上壓入，所以，在安裝凸模固定板 6 下面壓入的，所以，在安裝凸模固定板 6和墊板 7之前，得先把模柄裝好。 模柄與上模座的配合要求是 H7/m6。裝配時，先在壓力機上將模柄壓入，再加止動銷釘孔。然后，把模柄端面突出部分銼平。安裝好模柄后，用角尺檢查模柄與上模座上平面的垂直度。 凸模的裝配 凸模與凸模固定板的配合要求為 H7/m6。裝配時，先在壓力機上將凸模壓入凸模固定板內，檢查凸模的垂直度，然后將固定板的上平面與凸模尾部一齊磨平。 凸 凹模的預配 第 30 頁 共 34 頁 〔 1〕裝配前仔細檢查各凸模形狀尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求尺寸精度，形狀。 〔 2〕將各凸模分別與相應的在凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻，不適合的地方得重新修磨或更換。 下模座部分的裝配 〔 1〕磨平凹模底面，放置于下模座上，采用銷釘和螺釘緊固； 〔 2〕安裝活動擋料銷上凹模上； 〔 3〕把導料板 3 放置在凹模上，采用銷釘緊固。 上模座部分的裝配 〔 1〕將墊板 7用螺釘安裝在上模座 8上； 〔 2〕把沖孔凸模 16裝入凸模固定板 6中，磨平底面。然后放在墊板 7上； 〔 3〕將彈性卸料板 4 裝在凸模上，并檢查它是否靈活的移動，檢查凸模端面是否縮在卸料板孔內（ 左右），并用螺釘緊固，打入銷釘 15。 〔 4〕放置橡膠 5 在凸模固定板上，對準基準孔； 凸凹模的裝配 把裝入凸模固定板 6 的沖孔凸模 16 和落料凸模 18 插入凹模內。凸模固定板與凹模之間上墊上適當高度的平行墊鐵，再把上模座放在固定板上，將上模座和固定板夾緊，并在上模座投卸料螺孔窩和緊固螺釘過孔窩，拆開后鉆孔。然后放入墊板，調整的預壓量，使卸料板高出凸凹模下端約 1mm，擰上緊固螺釘。調整凸凹模 的間隙。 全部安裝好后試沖和調整，打標記交付生產使用 調整凸凹模的間隙 調整間隙可用透光法，即將模具翻過來，把模柄夾在虎鉗上，用手燈照射，從下模座漏料孔中觀察大小和是否均勻。 調整間隙也可用切紙法進行，即以紙當作零件，用錘敲擊模柄，在紙上切出沖件的形狀來。根據紙樣的無毛刺或毛刺是否均勻，可以判別間隙大小和均勻性。如果紙樣的輪廓上沒有毛刺或毛刺均勻。說明間隙合理均勻。如果局部有毛刺，說明間隙不均勻。調整間隙時，用手錘輕輕敲擊固定板 6 的側面，使凸模的位置改變，以得到均勻的間隙。 模具的調整 第 31 頁 共 34 頁 模具裝配好后，必須在生產條件下進行試沖，沖出的工件按沖壓零件產品圖或試樣進行檢查驗收。在檢查驗收過程中，如發(fā)現各種缺陷，則要仔細分析，打出原因，并對模具進行適當的調整和修理，然后再試沖，直到模具正常工作并得到合格的沖件為止。 圖 斜楔式側向沖孔模 1－上模板 2－上固定板 3－凹模座 4－斜楔 5－斜滑塊 6－擋塊 7－墊板 8－模座 9－下模板 10－鋼珠 11－螺塞 12－彈簧 13－凸模固定板 14－導板 15－凸模 16－凹模鑲套 17－凹模鑲套 18－凸模 19－橡膠 20－凸模固定板 第 32 頁 共 34 頁 結論 沖壓是使板料分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對板料進行加工。常溫下進行板料沖壓稱為沖壓。 模具是大批生產同形產品的工具，是工業(yè)生產的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè) 在本次設計中，經過一次又一次的錯誤糾正，我再次體會到了干模具這一行不容易哪！也明白現代模具的快速發(fā)展需要的那么多的汗水。有付出必有收獲，自己設計水平的提高，冷沖壓知識的增加和鞏固，對書本等于說又復習了一遍。設計一次冷沖模具，利用到的知 識包括冷沖工藝，擠壓工藝，金屬工藝，機械制圖，機械制造，模具制造技術，公差配合現技術測量。在冷沖模具方面的橫向發(fā)展，牽扯到了一門門專業(yè)課程的連接。做一次冷沖模具畢業(yè)設計，加大了我對知識的渴求，進一步證明了自己還有許多的知識還沒學到家，需要加倍努力去掌握書本上的專業(yè)知識和到生產實踐中去感受。模具設計的奧妙在于自己深入地研究，在于自己耐心的細心地討論。 做一個模具設計，不但要考慮到它自身的利用價值，還要考慮到模具本身的價格和適用性，模具材料的選擇和金屬工藝的處理都存在著很深的學問和探討價值。模具設計好了，制造成 產品上市了最大的掛勾就是經濟效益，經濟效益的體現就是本次設計的成功與否。 我國模具 CAD/CAM 技術從 20世紀 80年代起步，長期處于低水平重復開始階段，所用軟件多為進口的圖形軟件，數據庫軟件， NC 軟件等，自主開發(fā)的軟件缺乏通用性，商品化價值不高，對許多引進的 CAD/CAM 系統缺乏二次開發(fā)，經濟效益不顯著。針對上述情況，國這有關部門制定了相關政策和措施。 我國模具工業(yè)起步晚，基礎差，就總量來看大型，精密，復雜，長壽命模具產需矛盾仍然十分突出。為了進一步振興模具工業(yè)，國家有關部分進一步部署：全面分析我國模具工業(yè) 的現狀和差距，提出發(fā)展思路和建議以及政策措施。相信在政府的大力支持下，通過本行和相關行業(yè)企業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國模具工業(yè)水平必將大提高，為國家經濟建設作出更大的貢獻。 第 33 頁 共 34 頁 致謝 冷沖是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。 本設計在編寫過程中得到了師等老師的大力輔導，特別是我的輔導老師師，在此表示誠摯的感謝。同時也為那些被我引文獻的編者們表示感謝。 由于我的設計編寫水平有限，一次次的麻煩各位老師，讓各位老師一次次的糾正我的錯誤，但老師們從 不厭煩，在此表示真誠的道歉和謝意，同時本設計難免有不足之處，敬希不吝批評指正。 參考文獻 第 34 頁 共 34 頁 1. 劉建超， 張寶忠 . 沖壓模具設計與制造 . 北京：高等教育出版社， 2020 2. 王孝培 . 沖壓手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1988 3. 楊玉英主編 . 實用沖壓工藝及模具設計手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 4. 中國機床總公司 . 全國機床產品供貨目錄 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 5. 郝濱海 . 沖壓模具簡明設計手冊 . 北京：化學工業(yè)出版社， 2020 6. 史鐵梁 . 冷沖模設計指導 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1996 7. 王秀鳳，萬良輝 . 冷沖壓模具設計與制造 . 北京：北京航空航天大學出版社， 2020 8. 薜彥成 . 公差配合與技術測量 . 第二版 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1999 9. 李天佑 . 沖壓圖冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1988 10. 王運炎，葉尚川 . 機械工程材料 . 第二版 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 11. 鄧文英 . 金屬工藝學 . 第四版 . 北京：高等教育出版社， 2020 12. 翟德梅 . 模具制造技術 . 河南機電高等?？茖W校自編教材 . 2020