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拉鉤的冷沖模設計畢業(yè)設計說明書-資料下載頁

2025-08-01 21:25本頁面
  

【正文】 力 , , ,……,1P23,可以分別用各沖裁的周邊長度 1, 2, ,……, 代替,即:n 3nL (210)?????????niiiLxLxx 1n3210嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文12 (211)?????????niiinLyLyy 13210代入數(shù)據(jù),計算得 =, = 如圖 25 所示,為壓力中心。0x0圖 25 壓力中心 凸模設計 圓形凸模的結構形式沖小孔的圓形凸模,直徑 d=8mm,圓形凸模如圖 26。非圓形凸模如圖 27。拉鉤的冷沖模設計13 圖 26 沖孔凸模 圖 27 零件凸模 凸模的固定方法為保證凸模工作可靠和良好的穩(wěn)定性,還要使凸模在更換或維修時拆裝方便,所以采用機械固定法,如圖 28 所示。1—銷;2—螺釘;3—墊板;4—凸模;5—凸模固定板 圖 28 上模座 凹模設計 凹模刃口形式嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文14 圖 29 凹模刃口形式凹模設計如圖 9 所示,直壁型刃口的特點是:(1)刃口強度較高,修磨后尺寸不變;(2)凹模內積累廢料或制作少,如果間隙小直壁部分磨損較快,加工簡單;(3)用于沖裁形狀復雜,精度要求高的中小型件。該結構便于裝頂出裝置。 凹模的外形尺寸凹模外形如圖 210 所示。圖 210 凹模外形根據(jù)凹模厚度公式:H=Kb (212)凹模壁厚為:C=(~2)H (213)式中,b=102mm ,查表 239,K=,代入式中,計算得 H=;C= 。對其進行圓整,取 H=22mm,C=35mm。拉鉤的冷沖模設計15 凹模的固定方式凹模的固定方式如圖 211 所示:直接用螺釘,銷固定凹模,堅固可靠,應用廣泛。1—螺釘;2—銷 圖 211 下模座 卸料裝置模具采用彈性卸料裝置,結構如圖 212 所示: 圖 212 卸料裝置 采用彈性卸料裝置,彈壓卸料板兼有壓料和卸料兩大作用,它可在沖壓開始時起壓料作用,結嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文16束后起卸料作用,其彈力由彈簧獲得。 連接零件 模柄模柄是將上模安裝在壓力機滑塊上的一個重要零件,因此設計模具時應根據(jù)需要去選擇結構形式合適的模柄。模具所選用的模柄如圖 213 所示 圖 213 模柄模柄為壓入式模柄,中小型沖裁模通常使用壓入式結構,模柄采用過渡配合H7/m6 或 H7/n6,將模柄壓入上模座,加有騎縫銷防止轉動,這種模柄的優(yōu)點是易于保證與上模座的垂直度要求。 模座模具的上下模座用來安裝整個模具的全部零部件,構成模具的總體,并傳遞沖壓力。因此模座要有足夠的強度和剛度,上下模座配以導向裝置就稱為模架。上模座如圖 214 所示 圖 214 上模座下模座如圖 215 所示拉鉤的冷沖模設計17 圖 215 下模座 模座采用鑄鋼 ZG270 材料。第三章 沖壓模具的總體設計 總裝配圖經過以上設計,繪出如圖 31 的總裝配圖。嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文18 圖 31 總裝配圖圖中,1—上模板,2—彈簧,3—銷,4—導柱,5—螺釘,6—墊板,7—固定板,8—凸模,9—螺栓,10—卸料板,11—凹模,12—銷,13—下模板,14—頂件器,15—頂桿,16—螺母,17—托板,18—橡膠,19—螺釘,20—導柱,21—導套,22—螺釘,23—擋料板。 根據(jù)計算所得確定模架的尺寸規(guī)格,具體規(guī)格如表 31 所示表 31 模架尺寸規(guī)格 模架尺寸規(guī)格上模座 L/mm B/mm H/mm =26020730下模座 L/mm B/mm H/mm =26020735導 柱 d/mm L/mm =2837導 套 d/mm L/mm D/mm =285535墊板厚度取值 凸模固定板厚度取 凹模的厚度已定為 22mm 卸料板厚度取 15mm 拉鉤的冷沖模設計19 沖壓設備的選擇 根據(jù)設計出的模具的總體結構,選取合適的沖壓設備。由計算所得的沖裁力,查表,選取開式雙柱可傾壓力機 JC2335。壓力機的具體規(guī)格見表 32。表 32 沖壓設備的規(guī)格沖壓設備的選擇及規(guī)格壓力機的選用 開式雙柱可傾壓力機 JC2335公稱壓力 350kN滑塊行程 80mm最大閉合高度 280mm連桿調節(jié)量 60mm工作臺尺寸 ( 前后 mm 左右 mm) 380610 墊板尺寸 ( 厚度 mm 孔徑 mm) 60150 模柄孔尺寸 ( 直徑 mm 深度 mm) φ5070 最大傾斜角度 20176。 模具的工作過程模具的工作過程為:板料先在沖孔的位置沖孔,然后孔套在定位銷上,對零件進嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文20行沖裁,采用彈性卸料裝置進行卸料,然后由下頂出裝置將落料頂出。這樣的模具能夠對所加工的零件進行較為準確的定位,進而加工出所需的零件??偨Y此次設計的是掛鉤冷沖壓模具,對板料進行連續(xù)沖裁,首先先對零件沖孔,在對板料進行定位后落料,這樣來沖壓出一個完整的零件來,再用頂出裝置將成型的零件頂出,完成整個加工過程通過本次的畢業(yè)設計,使我對模具的設計過程有了清楚的了解,從模具的工藝分析,到各個部分的設計,尺寸的確定,再到最后的總體設計,一步步走來,通過查閱資料,使我學到了很多,也對自己所學到的專業(yè)知識有了更進一步的掌握。通過對裝配圖,零件圖的繪制,也使我對 Auto CAD 軟件的使用更熟練了。在對模具進行設計后,繪制出裝配圖也使我對模具的具體結構,以及模具的具體工作情況有了清楚的了解。在對模具設計的整個過程中,通過閱讀書籍,以及導師對我的指導,才使得我能夠完成整個的模具設計,才有了最終的設計結果,在此感謝導師對我的細心的指導。拉鉤的冷沖模設計21參 考 文 獻[1] Journal of Huangshi Institute of Technology,2022,01[2][J].機電產品開發(fā)與創(chuàng)新,2022,05[3][J].航空制造技,.2022,06[4][J].,06[5][J].現(xiàn)代零部件,2022,03[6][J].航空制造技術,,2022 年第 6 期.[7][J].行業(yè)展望,2022,12[8]機械工程師. Mechanical Engineer,2022,11[9]林承全. 論沖壓模具設計制造與模具壽命的關系[J]. 模具制造,2022,09[10] 1. K. S. Lee, J. Y. H, Fuh, Y. F. Zhang, A. Y. C. Nee and Z. Li,“IMOLD: an intelligent plastic injection mold design and assembly system”, Proceedings of the 4th International Conference On Die and Mould Technology, pp. 30–37, Malaysia, 4–6 June 1997.[11] A. Y. C. Nee and M. W. Fu, “Determination of optimal parting directions in plastic injection mold design”, Annals CIRP, 46(1),pp. 429–432, 1997.嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文
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