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精密直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁

2025-08-19 03:52本頁面

【導(dǎo)讀】技術(shù)的最新研究成果,是先進(jìn)制造業(yè)的重要設(shè)備。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是多軸聯(lián)動加工中。度、平滑的無差運(yùn)動。該設(shè)計(jì)方案選用力矩電機(jī)作為驅(qū)動源,采用轉(zhuǎn)臺軸承傳動力矩,當(dāng)數(shù)控。轉(zhuǎn)臺需要靜止時(shí),利用鎖緊(剎緊)機(jī)構(gòu)來鎖緊轉(zhuǎn)臺,利用固定塊來安裝鎖緊機(jī)構(gòu)。計(jì)算和校核公式驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的零件,并做出修整。最終設(shè)計(jì)出符合該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。所需的各項(xiàng)規(guī)格參數(shù)。

  

【正文】 m) 拉力( KN) 壓力等級( MPa) 壓力等級( MPa) 7 14 16 21 25 7 14 16 21 25 2 40 7 18 20 26 31 40 20 7 13 15 20 24 30 液壓缸行程 ( 1)行程 S=實(shí)際最大工作行程 Smax+行 程富裕量 △ S; 行程富裕 △ S=行程余量 △ S1+行程余量 △ S2+行程余量 △ S3。 ( 2)行程富裕量 △ S 的確定原則 一般條件下應(yīng)綜合考慮:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝尺寸的制造誤差需要的行程余量 △ S液壓缸實(shí)際工作時(shí)在行程始點(diǎn)可能需要的行程余量 △ S2 和終點(diǎn)可能需要的行程余量 △S3(注意液壓缸有緩沖功能要求時(shí):行程富裕量 △ S 的大小對緩沖功能將會產(chǎn)生直接的影響,建議盡可能減小行程富裕量 △ S); 端位緩沖的選擇 下列工況應(yīng)考慮選擇兩端位緩沖或一端緩沖: ( 1)液壓缸活塞全行程運(yùn)行,其往返動行速度大于 100mm/s 的工況, 應(yīng)選擇兩端緩沖。 ( 2)液壓缸活塞單向往(返)速度大于 100mm/s 且運(yùn)行至行程端位的工況,應(yīng)選擇一端或兩端緩沖。 ( 3)其他特定工況。 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 22 頁 油口類型與通徑選擇 ( 1)油口類型: 內(nèi)螺紋式、法蘭式及其他特殊型式,其選擇由系統(tǒng)中連接管路的接管方式確定。 ( 2)油口通徑選擇原則: 在系統(tǒng)與液壓缸的連接管路中介質(zhì)流量已知條件下,通過油口的介質(zhì)流速一般不大于 5mm/s,同時(shí)注意速比的因素,確定油口通徑。 特定工況對條件選擇 ( 1)工作介質(zhì): 正常介質(zhì)為礦物油,其他介質(zhì)必須注意其對密封系統(tǒng)、各部件材料 特性等條件的影響。 ( 2)環(huán)境或介質(zhì)溫度: 正常工作介質(zhì)溫度為 20℃ 至 +80℃ ,超出該工作溫度必須注意其對密封系統(tǒng)、各部件材料特性及冷卻系統(tǒng)設(shè)置等條件的影響。 ( 3)高運(yùn)行精度: 對伺服或其他如中高壓以上具有低啟動壓力要求的液壓缸,必須注意其對密封系統(tǒng)、各部件材料特性及細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)等條件的影響。 ( 4)零泄漏: 對具有特定保壓要求的液壓缸,必須注意其對密封系統(tǒng)、各部件材料特性等條件的影響。 ( 5)工作的壓力、速度,工況如: a) 中低壓系統(tǒng)、活塞往返速度 ≥70~80mm/s b) 中高壓、高壓系統(tǒng) 、活塞往返速度 ≥100~120mm/s 必須注意對密封系統(tǒng)、各部件材料特性、聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)及配合精度等條件的影響。 ( 6)高頻振動的工作環(huán)境:必須注意其對各部件材料特性、聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)及細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)等因素的影響。 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 23 頁 ( 7)低溫結(jié)冰或污染的工作環(huán)境,工況如: 1)高粉塵等環(huán)境; 2)水淋、酸霧或鹽霧等環(huán)境。 必須注意其對密封系統(tǒng)、各部件材料特性、活塞桿的表面處理及產(chǎn)品的防護(hù)等條件的影響。 其它特性的選擇 ( 1)排氣閥 根據(jù)液壓缸的工作位置狀態(tài),其正常設(shè)置在兩腔端部腔內(nèi)空氣最終淤積的最高點(diǎn)位置,空氣排盡后可防止爬行、保 護(hù)密封,同時(shí)可減緩油液的變質(zhì)。 ( 2)泄漏油口 在嚴(yán)禁油液外泄的工作環(huán)境中,由于液壓缸行程長或某些工況,致使其往返工作過程中油液在防塵圈背后淤積,防止長時(shí)間工作后外泄,而必須在油液淤積的位置設(shè)置泄漏口。 液壓缸校核 活塞和壓桿的材料為 45 鋼,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》 [3]得抗拉強(qiáng)度為 560Mpa,取安全系數(shù)為 ,所以其許用應(yīng)力為: 560/=373Mpa 由此選取活塞桿直徑 d 為 8mm(頭部直徑為 20mm), 活塞直徑 D 為 40mm。 活塞和桿重計(jì)算 : 2 2 2 9 31G g / 4 ( 4 0 1 5 8 6 0 2 0 1 0 ) 1 0 7 . 8 1 0 9 . 8 1 1 . 9 2 N?? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????????????????????????? ( 38) 計(jì)算單個(gè)液壓缸的夾緊力: 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》可得:活塞和壓桿的材料是 45 鋼,其抗拉強(qiáng)度為 560Mpa,選定彈簧截面直徑 d mm? ,彈簧中徑 1 5D mm? ,圈數(shù)為 5 圈,每一圈的剛度是,由此可得整根彈簧的剛度為 : 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 24 頁 3 2 .1 / 5 6 .4 2 /K N m m?? ????????????? ( 39) 彈簧預(yù)壓縮量為 : 1 / 1. 92 / 6. 42 0. 3S G K m m? ? ? ?????????? ( 310) 確定活塞的行程為 30mm,則彈簧力為 : ( ) ( 30 ) K S L N? ? ? ? ??????? ( 311) 根據(jù)規(guī)格參數(shù)可得:最大緊鎖油壓為 。取效率系數(shù) ? 為 ,液壓缸的推力: 22( ) 3 9 4 1 . 2 3 14F D d p F Nt? ?? ? ? ??????????? ( 312) 取夾緊瓦與轉(zhuǎn)臺見得摩擦系數(shù)為 :0 .5 3 9 4 1 .2 3 1 1 9 7 0 .6 6 0 5fFN? ? ?????????? ( 313) 八個(gè)液壓缸的合力為: 8 8 1 9 7 0 . 6 6 0 5 1 5 7 6 5 . 2 8 4F F Nf? ? ? ?????????? ( 314) ∵ F> Fmax 所以,整個(gè)液壓系統(tǒng)最終可以提供工作臺最大靜態(tài)緊鎖力矩為: 由此可見,所選的液壓缸組成的液壓系統(tǒng)可滿足回轉(zhuǎn)工作臺所需的緊鎖力矩要求。其組成如圖 36 所示 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 25 頁 圖 36 液壓缸 光柵選型 在實(shí)現(xiàn)機(jī)床的定位精度上,先考慮到用齒盤定位,但考慮到它能實(shí)現(xiàn)的定位精度不及光柵,占用空間大。而光柵定位不僅定位精度高,加工速度更快,對于直接驅(qū)動電機(jī)的高動態(tài) 性能都能滿足,同時(shí)機(jī)械運(yùn)動中的誤差也可以被滑板中的直線光柵尺檢測和被控制系統(tǒng)電路修正。所以最后選用光柵定位 [18]。 光柵尺,也稱為光柵尺位移傳感器(光柵尺傳感器),是利用光柵的光學(xué)原理工作的測量反饋裝置。光柵尺經(jīng)常應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中,可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號為數(shù)字脈沖,具有檢測范圍大,檢測精度高,響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。 光柵尺定義: 光柵尺通過摩爾條紋原理,通過光電轉(zhuǎn)換,以數(shù)字方式表示線性位移量的高精度位移傳感器。光柵線位移傳感器主要應(yīng)用于直線移動導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)移動量的精 確顯示和自動控制,廣泛應(yīng)用于金屬切削機(jī)床加工量的數(shù)字顯示和 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 26 頁 CNC 加工中心位置環(huán)的控制 。 光柵也稱衍射光柵。是利用多縫衍射原理使光發(fā)生色散 (分解為光譜 )的光學(xué)元件。它是一塊刻有大量平行等寬、等距狹縫 (刻線 )的平面玻璃或金屬片。光柵的狹縫數(shù)量很大,一般每毫米幾十至幾千條。單色平行光通過光柵每個(gè)縫的衍射和各縫間的干涉,形成暗條紋很寬、明條紋很細(xì)的圖樣,這些銳細(xì)而明亮的條紋稱作譜線。譜線的位置隨波長而異,當(dāng)復(fù)色光通過光柵后,不同 波長的譜線在不同的位置出現(xiàn)而形成光譜。光通過光柵形成光譜是單縫衍射和多縫干涉的共同結(jié)果 [17]。 光柵分為物理光柵和計(jì)量光柵兩大類。檢測直線位移的稱為直線光柵,檢測角度位移的稱為圓光柵;根據(jù)光電元件感光方式不同,可將光柵分為玻璃透射式光柵和金屬反射式光柵 。 玻璃透射式光柵和金屬反射式光柵檢測裝置分別如圖 37 和 38 所示。 圖 37 透射式光柵檢測裝置 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 27 頁 圖 38 反射式光柵檢測裝置 玻璃透 射式光柵是在透明的光學(xué)玻璃表面制成感光涂層或金屬鍍膜,經(jīng)過涂敷,蝕刻等工藝制成間隔相等的透明與不透明線紋,線紋的間距和寬度相等并與運(yùn)動方向垂直,線紋之間的間距稱為柵距。常用的線紋密度為 25 條 /㎜、 50 條 /㎜、 100 條 /㎜、250 條 /㎜。條數(shù)越多,光柵的分辨率越高。圓光柵是在玻璃圓盤的圓環(huán)端面上,制成透光與不透光相間的條紋,條紋呈輻射狀,相互間的夾角相等。在測量時(shí),長短兩光柵尺面相互平行地重疊在一起,并保持 至 的間隙,指示光柵相對標(biāo)尺光柵在自身平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一個(gè)微小的角度θ。當(dāng)光線平行照射光柵時(shí), 由于光的透射和衍射效應(yīng),在與兩光柵線紋夾角θ的平分線相垂直的方向上,會出現(xiàn)明暗交替、間隔相等的粗條紋 ——莫爾條紋,如圖 39 所示。 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 28 頁 圖 39 莫爾條紋形成原理 兩條暗帶或明帶之間的距離稱為莫爾條紋的間距 B,若光柵的柵 距為 W,則 WB2sin 2?? ( 315) 因?yàn)棣群苄?,則 WB ?? ( 316) 由此可見,莫爾條紋的間距與光柵的柵距成正比 由上式可知,莫爾條紋的間距 B 是光柵柵距 W 的 1/θ,由于θ很?。ㄐ∮?10′),故 B>> W,即莫爾條紋具有放大作用。例如,當(dāng)柵距為 W= ㎜,θ = 時(shí),莫爾條紋的間距 B=10 ㎜。因此,不需要經(jīng)過復(fù)雜的光學(xué)系統(tǒng),就能把光柵的柵距轉(zhuǎn) 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 29 頁 換成放大了 1000 倍的莫爾條紋的寬度,從而大大簡化了電子放大線路,這是光柵技術(shù)獨(dú)有的特點(diǎn)。 光柵尺在使用的時(shí)候要注意維護(hù)工作。維護(hù)光柵尺本身具有一定的防護(hù)措施,有的需要給尺盒里面通入潔凈的氣源,保持尺內(nèi)氣壓大于外部氣壓,防止潮氣進(jìn)入,但限于現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境及機(jī)床本身的加工條件 (如高壓力的切削液等 ),還是要做好防污、防振等維護(hù)工作。 光柵尺由于直接安 裝于工作臺和機(jī)床床身上,因此,極易受到冷卻液的污染,從而造成信號丟失,影響位置控制精度。冷卻液在使用過程中會產(chǎn)生輕微結(jié)晶,這種結(jié)晶會在掃描頭上形成一層薄膜且透光性差,不易清除,故在選用冷卻液時(shí)要慎重。加工過程中,冷卻液的壓力和流量過大,容易形成大量的水霧,會污染光柵尺 [4]。 光柵尺最好通入低壓壓縮空氣,以免掃描頭運(yùn)動時(shí)形成的負(fù)壓把污物吸入光柵,壓縮空氣必須凈化,濾芯應(yīng)保持潔凈并定時(shí)更換。光柵尺拆裝時(shí)要用靜力,不能用硬物敲擊,以免引起光學(xué)元件的損壞。 光電脈沖編碼器在使用的時(shí)候也要注意維護(hù)。光電脈沖編碼器是 在一個(gè)圓盤的邊緣上開有間距相等的縫隙,在其兩面分別裝有光源和光敏元件,當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動時(shí),光線的明暗變化,經(jīng)過光敏元件檢測變成電信號的強(qiáng)弱,從而得到脈沖信號。編碼器的輸出信號有:兩個(gè)相位差 90176。的信號,用于辨向;一個(gè)零信號 (又稱一轉(zhuǎn)信號 ),用于機(jī)床回參考點(diǎn)的控制;另外還有 +5 V電源和接地端信號。 編碼器在使用的時(shí)候還要注意防振和防污。編碼器是一個(gè)精密的測量元件,本身密封很好,在使用和拆裝時(shí)要與光柵尺一樣注意防振和防污。污染容易出現(xiàn)在導(dǎo)線引出段、接插頭處,要做好這些部位的防護(hù)措施。振動容易造成內(nèi)部緊固件松動脫落,造成內(nèi)部短路。 編碼器在連接上應(yīng)注意:連接問題分為連接松動和連接調(diào)整不當(dāng)。編碼器的連接方式有內(nèi)裝式和外裝式。內(nèi)裝式與伺服電機(jī)同軸安裝,如: SIEMENS 1FT 1FT6伺服電機(jī)上的 ROD320 編碼器。外裝式安裝于傳動鏈的末端,當(dāng)傳動鏈較長時(shí),這種安裝方式可以減小傳動鏈累積誤差對位置檢測精度的影響。由于連接松動,所以往往會影響位置控制精度。 根據(jù)海德漢 SIGUMDSI 機(jī)床專用光柵尺選型可得: 設(shè)計(jì)(論文)專用紙 第 30 頁 在 海德漢 SIGNUM DSi 雙讀數(shù)頭旋轉(zhuǎn)角度編碼器 選型 [20]可得: DSiQML12 中選取,其具體參數(shù)如表 34 所示: 表 34 雙讀數(shù)頭旋轉(zhuǎn)角度編碼器 參數(shù)選型匯總表
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