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fsae賽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁

2025-06-28 08:13本頁面
  

【正文】 )則, 。制動(dòng)管路液壓在制動(dòng)時(shí)一般不超過10~12MPa,對(duì)盤式制動(dòng)器可再高些。壓力愈高輪缸直徑就愈小,但對(duì)管路特別是制動(dòng)軟管及管接頭則提出了更高的要求,對(duì)軟管的耐壓性、強(qiáng)度及接頭的密封性的要求就更加嚴(yán)格。根據(jù)GB752487輪缸直徑應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸系列中選取,輪缸直徑的尺寸系列為:,16,19,22,(),(),24,()26,28,(),30,32,35,38,42,46,50,56mm。故在本設(shè)計(jì)中前軸輪缸直徑選為24mm, 后軸輪缸直徑選為22mm一個(gè)輪缸的工作容積: (62)式中:——一個(gè)輪缸活塞的直徑; ——輪缸的活塞數(shù)目; ——一個(gè)輪缸活塞在完全制動(dòng)時(shí)的行程: 在初步設(shè)計(jì)時(shí),可取=2~。(本設(shè)計(jì)取=) ——消除制動(dòng)塊與制動(dòng)盤間的間隙所需的輪缸活塞行程; ——因摩擦襯塊變形而引起的輪缸活塞行程,可根據(jù)襯塊的厚度、 材料彈性模量及單位壓力計(jì)算; ,——變形而引起的輪缸活塞行程,試驗(yàn)確定。全部輪缸的總工作容積 (63)式中:m——輪缸數(shù)目。在本設(shè)計(jì)中取m=4;求:,全部輪缸的工作容積 制動(dòng)主缸直徑與工作容積主缸的直徑應(yīng)符合系列尺寸,主缸直徑的系列尺寸為,16,19,22,(),(),24,()26,28,(),30,32,35,38,42,46mm制動(dòng)主缸應(yīng)有的工作容積 (64)式中:——全部輪缸的總工作容積。 ——制動(dòng)軟管在液壓下變形而引起的容積增量。在初步設(shè)計(jì)時(shí),考慮到軟管變形,制動(dòng)主缸的工作容積可取為;將V=()得:主缸活塞直徑和活塞行程可由下式確定: (65)一般=(~) ,取=,代入()得:,查制動(dòng)主缸直徑標(biāo)準(zhǔn),在本設(shè)計(jì)中取=22mm,= 制動(dòng)踏板力與踏板行程制動(dòng)踏板力的驗(yàn)算公式: (66)式中:——主缸活塞直徑; ——制動(dòng)管路的液壓; ——踏板機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比,一般為2~5;(在本設(shè)計(jì)中取4) ——制動(dòng)踏板機(jī)構(gòu)及制動(dòng)主缸的機(jī)械效率, ~。 根據(jù)上式得:所以需要加裝助力器式中: I——真空助力比,取2。=據(jù)文獻(xiàn),一般不應(yīng)超過500~700N,所以本次設(shè)計(jì)踏板力符合要求。制動(dòng)踏板的工作行程為: (67) 式中:——主缸中推桿與活塞間的間隙,~2mm(本次設(shè)計(jì)取 =2mm) ——主缸活塞空行程,即主缸活塞由不工作的極限位置到使其皮 碗完全封堵主缸上的旁通孔所經(jīng)過的行程。(本次設(shè)計(jì)取 、= )將代入()中得:據(jù)文獻(xiàn),踏板全行程不應(yīng)超過100~150mm,所以本次設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)要求。 制動(dòng)主缸為了提高汽車的行駛安全性,根據(jù)交通法規(guī)的要求,現(xiàn)代汽車的行車制動(dòng)裝置均采用了雙回路制動(dòng)系統(tǒng)。雙回路制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)主缸為串列雙腔制動(dòng)主缸,因此用于單賄賂制動(dòng)系的單腔制動(dòng)主缸已被淘汰。,該主缸相當(dāng)于兩個(gè)單腔制動(dòng)主缸串聯(lián)在一起而構(gòu)成。儲(chǔ)蓄罐中的油經(jīng)每一腔的進(jìn)油螺栓和各自旁通孔、補(bǔ)償孔流入主缸的前、后腔。在主缸前、后工作腔內(nèi)產(chǎn)生的油壓,分別經(jīng)各自得出油閥和各自的管路傳到前、后制動(dòng)器的輪缸。主缸不制動(dòng)時(shí),前、后兩工作腔內(nèi)的活塞頭部與皮碗正好位于前、后腔內(nèi)各自得旁通孔和補(bǔ)償孔之間。 制動(dòng)主缸工作原理圖 當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí),踏板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過制動(dòng)推桿推動(dòng)后腔活塞前移,到皮碗掩蓋住旁通孔后,此腔油壓升高。在液壓和后腔彈簧力的作用下,推動(dòng)前腔活塞前移,前腔壓力也隨之升高。當(dāng)繼續(xù)踩下制動(dòng)踏板時(shí),前、后腔的液壓繼續(xù)提高,使前、后制動(dòng)器制動(dòng)。撤出踏板力后,制動(dòng)踏板機(jī)構(gòu)、主缸前、后腔活塞和輪缸活塞在各自的回位彈簧作用下回位,管路中的制動(dòng)液在壓力作用下推開回油閥流回主缸,于是解除制動(dòng)。若與前腔連接的制動(dòng)管路損壞漏油時(shí),則踩下制動(dòng)踏板時(shí),只有后腔中能建立液壓,前腔中無壓力。此時(shí)在液壓差作用下,前腔活塞迅速前移到活塞前端頂?shù)街鞲赘左w上。此后,后缸工作腔中的液壓方能升高到制動(dòng)所需的值。若與后腔連接的制動(dòng)管路損壞漏油時(shí),則踩下制動(dòng)踏板時(shí),起先只有后缸活塞前移,而不能推動(dòng)前缸活塞,因后缸工作腔中不能建立液壓。但在后腔活塞直接頂觸前缸活塞時(shí),前缸活塞前移,使前缸工作腔建立必要的液壓而制動(dòng)。根據(jù)大賽要求,制動(dòng)主缸選取串列雙腔制動(dòng)主缸。 第七章 制動(dòng)性能分析汽車的制動(dòng)性是指汽車在行駛中能利用外力強(qiáng)制地降低車速至停車或下長坡時(shí)能維持一定車速的能力。 制動(dòng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)汽車制動(dòng)性能主要由以下三個(gè)方面來評(píng)價(jià):,即制動(dòng)距離和制動(dòng)減速度;,即抗衰退性能;,即制動(dòng)時(shí)汽車不發(fā)生跑偏、側(cè)滑、以及失去轉(zhuǎn)向能力的性能。 制動(dòng)效能制動(dòng)效能是指在良好路面上,汽車以一定初速度制動(dòng)到停車的制動(dòng)距離或制動(dòng)時(shí)汽車的減速度。制動(dòng)效能是制動(dòng)性能中最基本的評(píng)價(jià)指標(biāo)。制動(dòng)距離越小,制動(dòng)減速度越大,汽車的制動(dòng)效能就越好。制動(dòng)系的作用效果,可以用最大制動(dòng)減速度及最小制動(dòng)距離來評(píng)價(jià)。假設(shè)汽車是在水平的,堅(jiān)硬的道路上行駛,并且不考慮路面附著條件,因此制動(dòng)力是由制動(dòng)器產(chǎn)生。此時(shí) (71)其中:——最大制動(dòng)力矩 ——車輪有效半徑 ——汽車滿載質(zhì)量求得 制動(dòng)距離直接影響著汽車的行駛安全,由下式?jīng)Q定: (72)式中:——制動(dòng)機(jī)構(gòu)滯后時(shí)間,即踩下制動(dòng)踏板克服回位彈簧力并消除制動(dòng)蹄片制動(dòng)鼓間的間隙所需時(shí)間,s; ——制動(dòng)器制動(dòng)力增長過程所需時(shí)間,s; ——制動(dòng)器的作用時(shí)間,一般在~之間; ——制動(dòng)初速度。設(shè)賽車在附著系數(shù)的賽道上以 的初速度制動(dòng), 由于賽車同步附著系數(shù)為,故前后輪同時(shí)抱死??傻弥苿?dòng)最大減速度和制動(dòng)距離為:, m該結(jié)果符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 制動(dòng)效能的恒定性制動(dòng)效能的恒定性主要指的是抗熱衰性能。在高速行駛或下長坡連續(xù)制動(dòng)時(shí)制動(dòng)效能保持的程度。因?yàn)橹苿?dòng)過程實(shí)際上是把汽車行駛的動(dòng)能通過制動(dòng)器吸收轉(zhuǎn)換為熱能,所以制動(dòng)器溫度升高后能否保持在冷態(tài)時(shí)的制動(dòng)效能,已成為設(shè)計(jì)制動(dòng)器時(shí)要考慮的一個(gè)重要問題。本設(shè)計(jì)均采用了浮動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器,正是考慮到了其制動(dòng)效能的恒定因素。 結(jié) 論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是以FSAE方程式的制動(dòng)系統(tǒng)為研究對(duì)象,通過對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和形式進(jìn)行分析后,對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的前、后制動(dòng)器,制動(dòng)管路布置,制動(dòng)主缸進(jìn)行了設(shè)計(jì)及計(jì)算,并繪制出了前、后制動(dòng)器裝配圖、三維圖、及一些零件圖。為了提高賽車的安全性、穩(wěn)定性,本次制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)過理論和實(shí)際分析,前后車輪均采用了浮動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器;主缸選用了串聯(lián)雙腔的液壓主缸;制動(dòng)管路采用X型雙管路制動(dòng)系統(tǒng)。由計(jì)算可知人力無法滿足制動(dòng)力的要求,所以加裝了助力器。相關(guān)評(píng)價(jià)指標(biāo)也完全符合??傮w來看,該FSAE方程式賽車制動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)理論驗(yàn)證基本達(dá)到了設(shè)計(jì)的預(yù)期目標(biāo)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)可以說在某種程度上是一種嘗試,通過查閱大量的有關(guān)汽車制動(dòng)系統(tǒng)資料以及查找相關(guān)方程式賽車資料,使我學(xué)到了很多有關(guān)制動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí),也了解到方程式賽車這種主要用于競賽車輛的制動(dòng)系統(tǒng)與轎車制動(dòng)系統(tǒng)的不同與共同之處,通過對(duì)比更有利掌握關(guān)于制動(dòng)系統(tǒng)的理論知識(shí),了解了時(shí)下一些汽車的制動(dòng)器類型及原理??偟膩碚f,此次設(shè)計(jì)對(duì)我四年的學(xué)習(xí)進(jìn)行了一次復(fù)習(xí)與檢驗(yàn),也為我以后的學(xué)習(xí)和工作起到了一定的鋪墊作用。 參考文獻(xiàn)[1].劉惟信.《汽車制動(dòng)系的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)計(jì)算》.[M].,[2].陳家瑞.《汽車構(gòu)造》.[M].,[3].余志生.《汽車?yán)碚摗?[M].:機(jī)械工業(yè)出版社,[4].彭文生.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》.[M].,[5].唐應(yīng)時(shí).李雪鵬,肖啟瑞,[J],計(jì)算機(jī)仿真,2010[6].張?jiān)平埽呵迦A大學(xué)出版社,2010[7].孫蛟 黃宗益.,2005[8]... 北京:中國林業(yè)出版社. 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