【導(dǎo)讀】ZK232+450、YK232+222～YK232+462，共有墩身14座。柱墩直徑為Φ180cm，墩頂配以高的橋墩帽梁，每座墩身用橫系梁?，F(xiàn)澆墩身采用C30混凝土。墩結(jié)構(gòu)尺寸左、右線2#、3#、6#墩為650cm×260cm，左、右線4#、5#墩為650cm. 壁上設(shè)Φ10cm通氣孔，間距3～4m。根據(jù)墩身的結(jié)構(gòu)形式和截面尺寸、橫系梁的結(jié)構(gòu)形式和截面尺寸等的不同，

　　

【正文】 的專業(yè)廠家，組建加工能力強(qiáng)、技術(shù)等級高的工人進(jìn)行加工制作； ②采取有效措施使墩身模板拼接縫嚴(yán)密不漏漿； ③墩身模板加工過程中采用有效措施防止焊接變形； ④采取 有效的措施使分節(jié)施工縫平順，確保外觀質(zhì)量。 ⑵、保證運輸過程安全的技術(shù)措施 ①墩身模板轉(zhuǎn)運過程中，采取多點吊裝，防止墩身模板在吊運過程中發(fā)生變形； ②運輸 車 上應(yīng)鋪設(shè)墊層材料，并作臨時牽固； ③ 運輸 過程中不容許多片墩身模板疊放，應(yīng)單獨放置。 ⑶、保證安裝質(zhì)量的技術(shù)措施 ①墩身模板的型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，且無損壞和變形； ②保證墩身分塊間的連接件具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性； ③墩身模板的加工應(yīng)選擇在空曠平整的場地內(nèi)進(jìn)行，各節(jié)墩身模板必須同一個制作胎模上加工完成，以保證各塊模板之間的協(xié)調(diào)性。模板加工用 胎模必須復(fù)核幾何尺寸要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 ④除在墩身模板接縫處進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計外，選擇性能良好的密封材料對模板接縫進(jìn)行密封，防止模板漏漿。 ⑤采取有效的措施防止模板在拆裝吊運的過程中互相碰擊，防止墩身模板在安裝和拆除時碰撞已澆筑墩身。 ⑥嚴(yán)格控制墩身的平面偏位和 垂 直度 在墩身模板測量放樣前，認(rèn)真計算好墩身的平面坐標(biāo)，并要兩人以上的校核?？刂坪枚丈砟０宓呢Q直度，在墩身模板安裝時，用水平尺校核模板的豎直度，若不能滿足要求時必須采用調(diào)整抗風(fēng)纜或支墊模板底部的方法來調(diào)平。 嚴(yán)格控制墩身鋼筋混凝土質(zhì)量 ⑴ 、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量 ①所有材料必須具有出廠質(zhì)量保證書和檢驗、復(fù)檢報告； 29 ②品種、規(guī)格、尺寸及保護(hù)層必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定； ③砂石中的雜質(zhì)含量不應(yīng)超過規(guī)范要求； ④外加劑的使用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗驗證。 ⑵、嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量 ①鋼筋種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗；鋼筋必須具有出廠合格證； ②鋼筋應(yīng)該存放在高出地面或甲板 50 ㎝以上的臺架，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷，并采取有效的防銹措施； ④鋼筋按種類分別堆放，設(shè)置標(biāo)志牌以標(biāo)識； ⑤鋼筋的彎折等加工應(yīng)在＋ 5℃以上的大 氣溫度下進(jìn)行； ⑥鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格按照規(guī)定尺寸、間距進(jìn)行，焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。 ⑶、保證墩身混凝土的澆筑質(zhì)量 ①混凝土所用的水泥，采用符合招標(biāo)文件規(guī)定的水泥品種和強(qiáng)度等級，并必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)時間超過 3 個月時，應(yīng)重新取樣檢驗； ②嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢驗混凝土拌和船的配料計量系統(tǒng)，確保拌制的混凝土滿足混凝土配合比的要求； ③墩身混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，雨天應(yīng)遮蓋后方可澆筑混凝土或不進(jìn)行混凝土澆筑； ④墩身模板必須嚴(yán)密，不漏漿； ⑤澆筑過程中振搗充分，分層進(jìn)行振搗，澆筑完 畢后進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)； ⑥采取有效的溫控措施防止混凝土產(chǎn)生裂縫； ⑦ 嚴(yán)格控制混凝土表面平整度 在拆除墩身模板的過程中要按照要求進(jìn)行，不得硬拉猛拽，更不得用撬棍敲或砸混凝土表面，避免人為對混凝土表面造成破壞和模板變形、受損。 ⑧嚴(yán)格控制混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面 混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面主要是兩大主要原因引起的，一是施工工藝操作上造成的，由于混凝土振搗不規(guī)范，使得混凝土內(nèi)部氣泡不能很好地排出而 30 聚集在模板周圍引起的，所以要控制好工藝，必須增強(qiáng)混凝土振搗操作工人質(zhì)量意識，讓振搗工熟練掌握混凝土振搗規(guī)則，安排責(zé)任心強(qiáng)、熟 練的振搗工嚴(yán)格把關(guān)，在混凝土振搗時做到“深插淺提、快插慢提，使混凝土表面不再下沉，出現(xiàn)泛漿，且無氣泡翻出方可停止振搗”。二是混凝土本身存在的含氣量，在混凝土配合比設(shè)計時選擇產(chǎn)生氣體少的外加劑，在混凝土攪拌時嚴(yán)格按照要求的每盤混凝土的拌和時間拌和，讓混凝土拌熟、拌透，以減少混凝土內(nèi)部的氣體。 當(dāng)墩身混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面時，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的蜂窩、麻面程度，采取相應(yīng)的處理程序和方案。當(dāng)蜂窩、麻面的面積不超過側(cè)面面積的 ％，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力淡水沖洗、濕潤，再用 M40 的水泥砂漿或 C30 混凝 土或環(huán)氧砂漿填塞搗實，覆蓋養(yǎng)護(hù)；當(dāng)蜂窩、麻面的面積嚴(yán)重超過側(cè)面面積的 ％，或蜂窩的規(guī)模較大，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告，分析原因，總結(jié)并改進(jìn)施工工藝，共同商定可靠的處理方案，舉一反三避免類似問題再次出現(xiàn)。無論采用何種處理辦法，最后在其表面涂刷同顏色的水泥漿，盡可能保證外表顏色一致，達(dá)到外表美觀效果。 ⑨ 嚴(yán)格控制墩身混凝土表面顏色 要控制好墩身混凝土表面顏色，必須使用同一品種的水泥、外加劑、摻合料、養(yǎng)護(hù)劑、脫模劑等，控制砂石料的清潔度，在同一個施工段墩身的混凝土澆筑過程中，必須使用同一個混凝土配合比，并且要使 用質(zhì)量合格的模板脫模劑，用潔凈的 清 水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)墩身混凝土。 另外，墩身模板拆除過程中應(yīng)防止污染混凝土表面。 墩身成品保護(hù) ⑴下道工序必須保護(hù)上道工序成果。 ⑵在墩身混凝土澆筑、墩頂灑水養(yǎng)護(hù)或鑿毛清洗過程中在頂面做適當(dāng)防護(hù)以防污染下部墩身。 八、安全保證措施 安全生產(chǎn)是我們國家生產(chǎn)建設(shè)的一貫方針，是企業(yè)的生命之本，同時也是工程順利進(jìn)行的前提和保障。為此我們必須加強(qiáng)施工過程中的安全生產(chǎn)管理工作，改善施工環(huán)境，創(chuàng)造良好的勞動條件，確保工程順利的進(jìn)行以及員工的安全和健康。 31 ⑴ 杜絕重大傷亡 。 ⑵ 無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通 等事故。 ⑶ 事故負(fù)傷頻率控制在 1‰以下。 ⑷ 安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)業(yè)主要求。 安全生產(chǎn)保證體系 “安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立項目安全生產(chǎn)保證體系。 安 全 保 證 體 系組 織 保 證 制 度 保 證 經(jīng) 濟(jì) 保 證 思 想 保 證安 全 委 員 會 定 期 檢 查 安 全 經(jīng) 濟(jì) 責(zé) 任 安 全 教 育 培 訓(xùn) 班項 目 部 安 全 領(lǐng) 導(dǎo)項 目 部 安 全 員安 全 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組經(jīng) 常 性 檢 查重 點 工 序 檢 查人 身 機(jī) 械 保 險設(shè) 立 安 全 獎獎 罰 細(xì) 則安 全 第 一 預(yù) 防 為 主舉 辦 安 全 知 識 競 賽文 明 施 工 、 安 全 生 產(chǎn)確 保 各 道 工 序 施 工 安 全信息反饋 圖 81 安全保證體系框圖 安全 生產(chǎn) 管理組織機(jī)構(gòu) 安全生產(chǎn)，預(yù)防為 主。針對本工程，項目部成立了以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，設(shè)置 安全 總監(jiān) 、 總工程師的保障體系，同時配備專、兼職安全員，充分發(fā)揮各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能，與工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。 項目部由項目經(jīng)理、項目總工、 項目安全總監(jiān)， 生產(chǎn)部和各職能部門負(fù)責(zé)人，組成項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，行使對安全生產(chǎn)的研究、計劃、布置、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總結(jié)、評比、獎罰，并組織大型的安全活動。 32 項 目 經(jīng) 理周 正 剛電 話 ： 1 3 8 8 5 4 8 6 5 5 5安 全 總 監(jiān)孫 自 前電 話 ： 1 3 7 6 5 4 2 0 8 2 0總 工 程 師謝 明電 話 ： 1 5 1 1 7 8 1 8 8 6 3項 目 專 職安 檢 工 程 師項 目 專 職安 全 員項 目 部現(xiàn) 場 技 術(shù) 員施 工 隊安 全 員 （ 兼 ） 圖 82 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖 ⑴參加施工的人員必 須通過項目崗前安全培訓(xùn)考核，未經(jīng)過安全培訓(xùn)的人員或未通過考核的人員禁止作業(yè)。 ⑵所有施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程并且必須按照規(guī)程操作，在操作中，聽從指揮，不得擅離崗位。 ⑶電工、焊工、架子工、起重司索吊裝、各種機(jī)動車輛司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持有特殊工種操作證或適任證書方準(zhǔn)操作許可操作的項目或作業(yè)內(nèi)容，非持證人員禁止特殊工種作業(yè)。 ⑷ 操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員必須佩戴安全帽以及 系好 安全帶。 ⑸ 對事故易發(fā)生部位，如起吊區(qū)，用電機(jī)械施工應(yīng)安 排專職的安全員進(jìn)行現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。 ⑹ 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改， 33 整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。 ⑺ 夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。 ⑻ 施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)定，材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。 ⑼ 施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語或安全警示標(biāo)志，危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。 ⑽ 及時獲取 天氣 預(yù)報，提前做好安全防護(hù)措施。以確保施工的安全。 ⑾ 在附近聯(lián)系好醫(yī)院，定期對職工進(jìn)行體驗，并建協(xié)作 關(guān)系、急救網(wǎng)絡(luò)，形成一個救護(hù)防疫體系，以便傷病員及時搶救以及傳染病的預(yù)防。 ⑿制定安全事故緊急處理預(yù)案和措施。 ⒀實行安全生產(chǎn)值班制度并明確職責(zé)。 ⑴對參加墩身施工的作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)前安全交底，堅決制止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。 ⑵對所有參加施工的 機(jī)械 設(shè)備和輔助工具進(jìn)行作業(yè)前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，禁止設(shè)備帶故障運行。 ⑶墩身模板必須按設(shè)計要求加工，焊接質(zhì)量必須符合鋼構(gòu)件加工技術(shù)規(guī)范要求。 ⑷墩身半成品搬運時，嚴(yán)格執(zhí)行《吊裝安全技術(shù)規(guī)程》，在轉(zhuǎn)運過程中，采取可靠的防護(hù)措施。 ⑸墩身模 板必須有可靠穩(wěn)固的抗風(fēng)措施，非施工人員禁止進(jìn)入墩身模板按照范圍，防止高空墜物傷人。 ⑹安裝墩身模板時，擰固模板螺栓的人員必須系安全帶。 ⑺在模板起吊和安裝過程中，吊物上面和下方禁止站人，模板安裝過程中做到統(tǒng)一指揮。 ⑻墩身模板安放到位后，及時進(jìn)行限位和牽固，防止模板受到外力晃動與移位。 說明：目前本方案實施完畢，據(jù)了解，方案實施效果較好。