【導(dǎo)讀】命，保證設(shè)備安全，經(jīng)濟、合理運行，特制定本制度。排水及下山采區(qū)排水設(shè)備、壓風(fēng)機、鍋爐等。部門、生產(chǎn)技術(shù)部、使用礦井共同研討論證。發(fā)現(xiàn)問題，立即向供應(yīng)部門提出質(zhì)疑。須嚴(yán)格審查圖紙，放線后必須由一名專業(yè)人員按圖紙復(fù)核。施工中要確保材料質(zhì)量和施工質(zhì)量。驗收，合格后方可開展后續(xù)工作。裝圖紙，專業(yè)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和數(shù)據(jù)整理。格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，不能隨意修改設(shè)計，預(yù)驗收合格后，礦方向區(qū)域公司提出申請，區(qū)域公司。組織有關(guān)部門進行驗收。部門移交相關(guān)圖紙資料和安裝記錄，并履行交接手續(xù)。規(guī)程》規(guī)定的安全制動減速度的要求。調(diào)整時，要用定車裝置鎖住滾筒，嚴(yán)禁在。視開關(guān)，并將接點串入信號回路。油必須是說明書規(guī)定的牌號。裝，釀成重大事故。鎖，并安排專人監(jiān)管。落高度，嚴(yán)禁超過100mm。術(shù)礦長批準(zhǔn)的配風(fēng)量及時調(diào)整風(fēng)機的工況。進入風(fēng)機內(nèi)部檢查時，必。一定要可靠剎車，無剎車裝置的要采取措施，防止葉輪轉(zhuǎn)動。

　　

【正文】 準(zhǔn)截取。為保證試驗準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷，截取試樣時盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時，應(yīng)將試樣長度加長 200mm。試樣兩端用軟鐵絲綁緊。 第二百 一十三 條 主要提升裝置必須備有檢驗合格的備用鋼絲繩。 第二百 一十四 條 檢查鋼絲繩時，應(yīng)利用深度指示器或其它標(biāo)志確定斷絲和其它損傷的部位。并及時記錄，對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下，修平。 第二百 一十五 條 對易損壞或腐蝕較重、斷絲較多的部位 (如停車位鋼絲繩與天輪、滾筒切點處、多層纏繞的上、下層換層臨界段等 )和區(qū)段，應(yīng)停車檢查。 第二百 一十六 條 檢查鋼絲繩時必須以≤ 度進行詳細(xì)檢查。 罐道繩 、防墜器制動繩 (包括緩沖繩 )必須至少每周檢查一次。 第二百 一十七 條 測 量鋼絲繩的繩徑，要選用長卡爪的游標(biāo)卡尺，卡尺的精度 不低于 。測量的部位應(yīng)在 絞車和天輪之間 ，在鋼絲繩相距至少 1m 的兩個點上進行，并在每個點的相互垂直的方向上各測量一個直徑，取四個直徑的算術(shù)平均值。 第二百 一十八 條 對使用中的鋼絲繩進行除銹涂油作業(yè)時，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥 (水 )擦干凈。根據(jù)氣溫 及 38 所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，人工涂油時，前后 23 人分別將刷子在盛油容器內(nèi)浸泡后，將油刷置于慢速運行的鋼絲繩上涂油，后邊的人員重在補漏，將油脂均勻涂在繩上，涂油 時繩速 應(yīng) ≤ ，站在井口涂油時應(yīng)系安全帶，如采用涂油器涂油時，應(yīng)注意按說明書要求進行。 第二百 一十九 條 潤滑鋼絲繩用油，采用我國生產(chǎn)的專用鋼絲繩油，并注意與鋼絲繩廠家制造時所用的油脂相適應(yīng)。 第二百 二十 條 嚴(yán)禁用布條之類的東西捆縛在鋼絲繩上作提升容器位置的標(biāo)記。 (這樣會破壞鋼絲繩在捆縛處的潤滑，導(dǎo)致該處嚴(yán)重銹蝕 ) 第二章 斜巷提升鋼絲繩 第二百 二十一 條 在用絞車使用的鋼絲繩，除應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定外，還必須遵守以下規(guī)定 : 、下山提升鋼絲繩的選用 必須按《重要用途鋼絲繩 GB8918 2020》新標(biāo)準(zhǔn)選擇使用 。 ，嚴(yán)禁拉空繩 。 。 : (l)卡子卡接 ： ①繩卡數(shù)不得少于 4 個，從繩鼻往上數(shù)，前 3 個繩卡 39 子間距不應(yīng)小于 6 倍繩徑 。 ②第 3,4 個繩卡間應(yīng)留有安全彎，間距 m，以備檢查是否有繩頭抽動現(xiàn)象，且第 4 個卡子距繩頭距離不小于150mm。 ③繩卡要一順排列，并將 U 型螺柱卡在繩頭非工作邊，卡子卡在主繩工作邊 ； ④卡子擰緊到鋼絲繩壓偏三分之一直徑為 宜。 (2)編插繩頭 :編插工藝要求符合 “ 鋼絲繩吊索 插編索扣 GB/T162711996 標(biāo)準(zhǔn) ” ，現(xiàn)將有關(guān)要求摘要如下 :(針對交互捻纖維芯六股鋼絲繩 ) ①索扣的實際破斷強度至少為相應(yīng)鋼絲繩的最小破斷拉力的 70%； ②索扣的插編部分的最小長度不得小于鋼絲繩公稱直徑的 10 倍 。 ③手工插編次數(shù) :插編操作對每一股至少應(yīng)穿插五次，并且至少五次中三次整股穿插 。 ④機械插編次數(shù) :插編操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成 (共穿插 27 次 )。 。 禁出現(xiàn) “ 破股穿繩 ” 固定現(xiàn)象。 第三章 油 脂 第二百 二十二 條 大型設(shè)備所用的油脂要按照說明書 40 或設(shè)計要求，選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，不準(zhǔn)任意代換。確需代用的油脂必須經(jīng)機電 礦長 批準(zhǔn)。 第二百 二十三 條 領(lǐng)用的油脂必須是出廠原始包裝，并索要油脂化驗合格證，嚴(yán)禁領(lǐng)用不合格油脂。 第四章 井下管網(wǎng) 第二百 二十四 條 本制度適用于井下壓風(fēng)、供水、排水、瓦斯拙放、灑塵、消防等管路。 第二百 二十五 條 各礦必須根據(jù)管道的用途和安裝地點的現(xiàn)場情況，制定設(shè)計方案。 Φ50mm 及以上管道的安裝走向、長度、高度、架設(shè)方式等設(shè)計方案， 必須經(jīng)機電 礦長 審查批準(zhǔn)后才能執(zhí)行。 第二百 二十六 條 嚴(yán)禁使用銹蝕、廢舊鐵絲或鋼絲繩吊掛管道 ， Φ50mm 及以上管道不得使用鐵絲吊掛。鐵絲的使用期限為一年，鋼絲繩的使用期限為二年，若無銹蝕或鋼絲繩的斷絲數(shù)不超過 10% ，可以繼續(xù)使用。 第二百 二十七 條 垂直安裝的管道，卡蘭的最大間距不超過 8m。水平安裝的管道，支承點的間距為 35m。水平或傾斜的管道，支承點與起彎點的距離為 。 第二百 二十八 條 垂直或傾斜敷設(shè)的管道，必須按規(guī)定加設(shè)足夠的管子支座，承受軸向的靜、動載荷，以防止管 道下滑或引發(fā)事故。 第二百 二十九 條 管道支承和吊掛裝置的強度必須進 41 行最大載荷應(yīng)力計算，并要求安全系數(shù)不小于 8。 第二百 三十 條 Φ50mm及以上管道的安裝必須有安全技術(shù)措施和正規(guī)安裝圖紙，安裝要按照設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，不能隨意修改設(shè)計。如果遇到實際問題，確需修改設(shè)計時，必須報機電 礦長 批準(zhǔn)。安裝過程中， 生產(chǎn)技術(shù)部、安康部 必須監(jiān)督安全技術(shù)措施的落實情況。 第二百 三十一 條 管道安裝時，必須按設(shè)計方案進行放線，確保施工質(zhì)量。 第二百 三十二 條 傾斜安裝的管道要牢固，必要時管道與卡蘭之間添加墊木，保證管道 不下滑。 第二百 三十三 條 吊有電纜的巷道中，管道要安裝在巷道的另一側(cè)。管道可以在電纜下方 300mm 以外的地方安裝。 第二百 三十四 條 供水管道要在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)減壓閥，防止介質(zhì)壓力過高，管道崩裂傷人。 第二百 三十五 條 管道安裝完工后，各礦機電 礦長 必須組織相關(guān)部門進行驗收，合格后方可投入使用。 第二百 三十六 條 管道嚴(yán)禁吊掛其它重物或當(dāng)作導(dǎo)體和接地線。 第二百 三十七 條 管道的維護必須做到區(qū)域明確，責(zé)任到人 ，管道每周至少巡檢一次。 第二百 三十八 條 管道嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏” 現(xiàn)象。管道防腐良好，管內(nèi)水垢厚度不得超過管子內(nèi)徑的 %， 42 否則應(yīng)及時除垢。 第二百 三十九 條 管道支承、吊掛和緊固裝置不變形、不彎曲、無裂口、無銹蝕，否則應(yīng)及時加固或更換。 第二百 四十 條 嚴(yán)防井筒、巷道變形，擠壓、砸壞管道，以免影響使用或引發(fā)事故。 43 第六篇 機電運輸 處罰條例 第二百 四十一 條 由 區(qū)域 公司認(rèn)定整合礦井 機電運輸方面 存在重大安全隱患的，罰款 2 萬元 。 第二百 四十二 條 屬下列情況之一者，每項罰款 5000 元 ，未實現(xiàn)分列運行的 。 、下山泵房、主要通風(fēng)機、提人立井絞車 、局扇供電電源不符合《煤礦安全規(guī)程》的要求 。 ，在沒有弄清跳閘原因前，強行合聯(lián)絡(luò)開關(guān)的 。 、檢修電氣設(shè)備 (包括電纜 )的 。 。 。 、斜坡提升人員鋼絲繩沒有按《煤礦安全規(guī)程》的要求進行檢驗的 。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行試驗的 。 的 。 、主要通風(fēng)機關(guān)鍵部件沒按要求進行探傷的 。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定 44 進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的 。 、安裝、清洗，擅自承包給無資質(zhì)單位進行施工的 。無使用證運行的 。 (刮板 )運輸機運送金屬支架和設(shè)備材料的 ，特殊情況沒有制定安全技術(shù)措施，且未經(jīng)機電 礦長批準(zhǔn)的 。 。 、蹬、跳礦車或乘坐非乘人膠帶的 。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行拉力試驗的。 第二百 四十三 條 屬下列情況之一者，每項罰款 2020元 。 (包括下井電纜 )沒有進行選型計算 。 護沒有整定計算方案 。 、照明、煤電鉆沒有使用綜保的 。 《三大保護細(xì)則》要求的 。 、瓦斯電閉鎖范圍不符合要求的 。 、鋁絲、鐵絲代替保險絲的 。 。 、檢查瓦斯、驗電、放電的 。 、掛牌、專人看管制度的 。 45 、過速、短路和失壓 。限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、減速功能安全保護或現(xiàn)場試驗不起作用，制動 盤 (閘 )有 油跡的，制動閘間隙不符合規(guī)定要求的 。 、井底安全門與信號不閉鎖的 。 、安全制動減速度沒有進行計算調(diào)整的 。 ，不執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護的 。 。 倒換 ，備用風(fēng)機不及時檢修保養(yǎng)時 。 、采區(qū)水倉不按規(guī)定及時清挖的 。 、儲氣罐保護不齊全或現(xiàn)場試驗不起作用的，儲氣罐、濾清器不按規(guī)定定期清污的 。 。 校驗的 。 、煤位、跑偏保護裝置缺一種或一種不起作用的 。 用的； 、變電所使用可燃材料支護的 。 的 。 46 、 警示信號不齊全或現(xiàn)場試驗不起作用的 。 。 。 、鍋爐、空壓機及儲氣罐使用的壓力表，溫度表 未 按規(guī)定進行周期檢定的 。 第二百 四十四 條 屬下列情況之一者 ， 每項罰款 1O00元 。 試驗、局扇倒臺試驗沒按規(guī)定進行的 。 。 、管線敷設(shè)不符合有關(guān)規(guī)定的 。 室缺絕緣用具或絕緣 用 具不合格的 。 、斜坡提 升 鋼絲繩日檢制度的，有漏檢段 ， 沒有執(zhí)行日報制度 的 。 。 的 。 、數(shù)量不足或不合格的 。 、液壓泵站使用的壓力表 未 按規(guī)定進行 檢定的 。 第 二百 四十五 條 下列情況之一者，每項罰款 500 元 。 。 47 、防護欄的 。 、刮板運輸機固定不牢，每缺一根壓柱 ； 。 ，每發(fā)現(xiàn)一件 。 ，每發(fā)現(xiàn)一件 。 提升機房、主通風(fēng)機房、地面變電所內(nèi) 未 安裝應(yīng)急燈或應(yīng)急燈不起作用的。 48 第七篇 附則 第二百 四十六 條 本制度中 規(guī)定若 與《煤礦安全規(guī)程》不符 的， 按《煤礦安全規(guī)程》 執(zhí)行。 第二百 四十七 條 本制 度最終解釋權(quán)歸 XXXX 煤業(yè) 有限公司所有。