ansysworkbench110基礎(chǔ)培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】全不同，軟件的易用性和與CAD接口非常棒?；蟮淖罱K界面；④用戶的軟件開發(fā)環(huán)境；2020年，在AWE上，開發(fā)了ANSYSDesignModeler,ANSYSDesignXplorer,當(dāng)時(shí)目的是和DS共同提供給用戶先進(jìn)的CAE技術(shù)。用戶在啟動(dòng)這些產(chǎn)品時(shí)，可以選擇ACE，也可選擇AWE。ANSYSEmag的功能，而且與ACE的PP并存。集設(shè)計(jì)、仿真、優(yōu)化、網(wǎng)格變形等功能于一體，對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行項(xiàng)目協(xié)同管理。具有復(fù)雜裝配件接觸關(guān)系的自動(dòng)識(shí)別、接觸建模功能；可對(duì)復(fù)雜的幾何模型進(jìn)行高質(zhì)量的網(wǎng)格處理；支持幾乎所有ANSYSMechanica的有限元分析功能；：2-D、3-DStructureAnalysis（Static、Squence、Harmonic、Fatigue、Frequence、Bulking、ShapeOptimization）、2-D、3-DthermalAnalysis、3-D. 自帶可定制的工程材料數(shù)據(jù)庫(kù)，方便操作者進(jìn)行編輯、應(yīng)用。性、流程性都大大增強(qiáng)；完全的Windows友好界面，工程化應(yīng)用，方便工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)用。有多長(zhǎng)有限元軟件應(yīng)用經(jīng)歷的人也能很快地完成有限元分析工作。分別來(lái)講解這四個(gè)流程的主要內(nèi)容，并穿插介紹其主要功能特點(diǎn)。含幾何模型產(chǎn)生的網(wǎng)格、分析類型、載荷邊界條件、結(jié)果要求等信息；舉例演示DesignModeler與DesignSimulation之間的雙向參數(shù)傳輸功能。
【正文】 F H L B ⑤ 計(jì)算薄板 一端固定、 以 P（方向與薄板平面垂直）作為諧載荷時(shí)的諧響應(yīng)。 提示，作用載荷形式為 F=P*sin（ wt+φ）， 計(jì)算使結(jié)構(gòu)發(fā)生共振的頻率范圍 w、各頻率處的振幅 。 ⑥ 計(jì)算薄板 一端固定 順態(tài)響應(yīng) 條件一： 另一端端面以初始位移為 提示：指定兩個(gè)載荷步 ； 第一個(gè)載荷步用極短的時(shí)間間隔定義初始位移（為 step 形式，如設(shè)置 step end time=，且 t=0s、 t= 的位移均為 ） ；第二個(gè)載荷步中使位移失效（選中位移及載荷步，單擊右鍵，選擇 activate/deactivate at this step） 條件二：另一端端面有初 始位移為 、初始速度 提示：指定兩個(gè)載荷步；第一個(gè)載荷步用極短的時(shí)間間隔定義初始 條件 位移（為 ramp形式，如設(shè)置 step end time=，且 t=0s 位移為 0、 t= 的位移均為 ，且初始位移與第一個(gè)載荷步的時(shí)間長(zhǎng)度比值就是初始速度 ）；第二個(gè)載荷步中使位移失效（選中位移及載荷步，單擊右鍵，選擇 activate/deactivate at this step） ⑦ 計(jì)算 帶預(yù)應(yīng)力 薄板的隨機(jī)振動(dòng)響應(yīng)，基礎(chǔ)隨機(jī)振動(dòng)譜方向與薄板平面垂直 ，其值如下表示： 譜值 (g2/Hz) 頻率 (Hz) 30 50 100 150 提示：計(jì)算順序?yàn)殪o力分析、模態(tài)分析、隨機(jī)振動(dòng)分析 ，模態(tài)分析的 initial condition 選項(xiàng)指定為 static structure， 隨機(jī)振動(dòng)分析 initial condition 選項(xiàng)指定為 modal。 已知參數(shù)為：薄板 長(zhǎng) L=1m、 高 H=、厚 T=、圓孔半徑 R=、拉應(yīng)力 P=50MPa；薄板為鋼材，其彈性模量 E=2 1011Pa、泊松比 ν =、密度 ρ =7850kg/m3。 圖 3 薄板 模型示意圖 從該例知， Workbench 做結(jié)構(gòu)的模態(tài)、隨機(jī)振動(dòng)分析工作非常方便。 答案： ① 最大等效應(yīng)力為 227MPa； ② 有預(yù)應(yīng)力時(shí)頻率范圍為 ； P T R L H . 螺栓預(yù)緊靜力 分析 法實(shí)例 用 載荷步方式實(shí)現(xiàn)各螺栓的依次預(yù)緊作用。 提示：建立預(yù)緊載荷，可選擇螺栓表面施加，也可選擇螺栓體 （需要建立局部坐標(biāo)系，請(qǐng)參見幫助系統(tǒng)） 施加 。螺栓預(yù)緊力的狀態(tài)可用載荷步實(shí)施，有 lock、 open、 adjust、 load 等形式。 . 剛體動(dòng) 力 學(xué)分析實(shí)例 建立圖 8 示的剛體運(yùn)動(dòng)學(xué)模型，模擬重力作用下的運(yùn)動(dòng)關(guān)系、各種作用載荷等。 提示：選擇 rigid dynamic 分析類型，各部件全 設(shè)置 為剛體。 施加沿 Y軸負(fù)向的重力加速度，計(jì)算時(shí)間為 秒 ，計(jì)算用載荷子步采用程序缺省設(shè)置 。 運(yùn)動(dòng)副 結(jié)果是在 其 參考坐標(biāo)系中進(jìn)行顯示。 . 剛 柔混合體動(dòng)力學(xué)分析實(shí)例 如圖 8 示，將某個(gè)零件 (如軸套 )設(shè)置為柔性體。切記 要 選擇 flexible dynamic 分析類型。 柔性體與剛性體間仍采用運(yùn)動(dòng)副連接 。 . 傳熱分析、熱 結(jié)構(gòu)耦合分析 對(duì)圖 9 所示結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)傳熱、瞬態(tài)傳熱、熱 結(jié)構(gòu)耦合 分析。 提示： 穩(wěn)態(tài)傳熱 的 initial condition/initial temperature value 設(shè)置值對(duì)計(jì)算結(jié)果沒有影響，僅用于定義初始溫度； 瞬態(tài)傳熱 的 initial condition/initial temperature value 用于定義實(shí)際的初始溫度值，它與計(jì)算時(shí)間的長(zhǎng)度一起影響實(shí)際的計(jì)算結(jié)果。 結(jié)構(gòu) 熱耦合分析時(shí)，先完成熱分析，在結(jié)構(gòu)分析單擊右鍵，插入 Thermal condition，在 thermal condition 中，指定 condition 選項(xiàng)為 non uniform temperature、指定 time 選項(xiàng)為熱分析的具體對(duì)應(yīng)時(shí)間。 . 疲勞分析實(shí)例 對(duì)圖示結(jié)構(gòu)進(jìn)行疲勞分析 ，計(jì)算其疲勞壽命、損傷系數(shù)、安全系數(shù)等。 提示內(nèi)容：材料 SN 曲線定義、材料 strainN 定義、 應(yīng)力集中系數(shù) fatigue strength factor(Kf)、載荷類型 load type（循環(huán)載荷、 load history）、考慮的應(yīng)力類型 、平均應(yīng)力影響 等。 已知參數(shù)為：薄板 長(zhǎng) L=1m、 高 H=、厚 T=、圓孔半徑 R=、拉應(yīng)力 P=50MPa；薄板為鋼材，其彈性模量 E=2 1011Pa、泊松比 ν =、密度 ρ =7850kg/m3。 圖 3 薄板 模型示意圖 . 優(yōu)化實(shí)例 ① 對(duì)圖 3 所示模型，參數(shù)設(shè)置情況為：厚 T=~ 、圓孔半徑 R=~、拉應(yīng)力 P=45~55MPa ，確定在最大等效應(yīng)力 σeq240MP 時(shí)，重量最輕的設(shè)計(jì)方案。 ② 根據(jù)上述得到的優(yōu)化計(jì)算結(jié)果，可取厚 T=~， P=4550MPa、 R 平均=， 以高斯分布 。 進(jìn)行 6 西格碼設(shè)計(jì)、魯棒性優(yōu)化。 P T R L H
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