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led基本知識-資料下載頁

2025-08-12 09:33本頁面

【導(dǎo)讀】事實(shí)上,數(shù)碼管、符號管、米字管及矩陣管中的每個(gè)發(fā)光單元都是。(磷化鎵)、GaAsP等半導(dǎo)體制成的,其核心是PN結(jié)。結(jié)的I-N特性,即正向?qū)?,反向截止、擊穿特性。此外,在一定條件下,它還具有發(fā)光特。在正向電壓下,電子由N區(qū)注入P區(qū),空穴由P區(qū)注入N區(qū)。進(jìn)入對方區(qū)域的少數(shù)載。流子(少子)一部分與多數(shù)載流子(多子)復(fù)合而發(fā)光,如圖1所示。間附近)捕獲,而后再與空穴復(fù)合,每次釋放的能量不大,不能形成可見光。以光僅在靠近PN結(jié)面數(shù)μm以內(nèi)產(chǎn)生。半導(dǎo)體材料的Eg應(yīng)在~之間。黃、綠及藍(lán)光發(fā)光二極管,但其中藍(lán)光二極管成本、價(jià)格很高,使用不普遍。超過此值可損壞二極管。溫度范圍,發(fā)光二極管將不能正常工作,效率大大降低。在外界溫度升高時(shí),VF. LED的電流小于最大允許電流IFm。在放大器、振蕩器或脈沖數(shù)字電路的輸出端,可用LED表示。單LED可充作低壓穩(wěn)壓管用。由于LED正向?qū)ê?,電流隨電壓

  

【正文】 處,便于隨時(shí)更換不同的芯片,適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品 . 自動(dòng)裝架其實(shí)是結(jié)合了沾膠(點(diǎn)膠)和安裝芯片 兩大步驟,先在 LED 支架上點(diǎn)上銀膠(絕緣膠),然后用真空吸嘴將 LED 芯片吸起移動(dòng)位置,再安置在相應(yīng)的支架位置上。 自動(dòng)裝架在工藝上主要要熟悉設(shè)備操作編程,同時(shí)對設(shè)備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調(diào)整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴,防止對 LED芯片表面的損傷,特別是蘭、綠色芯片必須用膠木的。因?yàn)殇撟鞎?huì)劃傷芯片表面的電流擴(kuò)散層。 燒結(jié)的目的是使銀膠固化,燒結(jié)要求對溫度進(jìn)行監(jiān)控,防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在 150℃ ,燒結(jié)時(shí)間 2 小時(shí)。根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整到 170℃ , 1 小時(shí)。絕緣膠一般 150℃ , 1 小時(shí)。銀膠燒結(jié)烘箱的必須按工藝要求隔 2 小時(shí)(或 1 小時(shí))打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品,中間不得隨意打開。燒結(jié)烘箱不得再其他用途,防止污染。 壓焊的目的將電極引到 LED 芯片上,完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。 LED 的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過程,先在 LED芯片電極上壓上第一點(diǎn),再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方,壓上第二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點(diǎn)前先燒個(gè)球,其余過程類似。 壓焊是 LED 封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀,焊點(diǎn)形狀,拉 力。 對壓焊工藝的深入研究涉及到多方面的問題,如金(鋁)絲材料、超聲功率、壓焊壓力、劈刀(鋼嘴)選用、劈刀(鋼嘴)運(yùn)動(dòng)軌跡等等 LED 的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種?;旧瞎に嚳刂频碾y點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設(shè)計(jì)上主要是對材料的選型,選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。(一般的 LED 無法通過氣密性試驗(yàn)) 如右圖所示的 TOPLED 和 SideLED 適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對操作水平要求很高(特別是白光 LED),主要難點(diǎn)是對點(diǎn)膠量的控制,因?yàn)榄h(huán)氧在使用過程中會(huì)變稠。白光 LED 的點(diǎn)膠還存在熒 光粉沉淀導(dǎo)致出光色差的問題。 LampLED 的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在 LED 成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧,然后插入壓焊好的 LED 支架,放入烘箱讓環(huán)氧固化后,將LED 從模腔中脫出即成型。 將壓焊好的 LED 支架放入模具中,將上下兩副模具用液壓機(jī)合模并抽真空,將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中,環(huán)氧順著膠道進(jìn)入各個(gè) LED 成型槽中并固化。 固化是指封裝環(huán)氧的固化,一般環(huán)氧固化條件在 135℃ , 1 小時(shí)。模壓 封裝一般在 150℃ , 4 分鐘。 后固化是為了讓環(huán)氧充分固化,同時(shí)對 LED 進(jìn)行熱老化。后固化對于提高環(huán)氧與支架( PCB)的粘接強(qiáng)度非常重要。一般條件為 120℃ , 4 小時(shí)。 由于 LED 在生產(chǎn)中是連在一起的(不是單個(gè)), Lamp 封裝 LED 采用切筋切斷 LED 支架的連筋。 SMDLED 則是在一片 PCB 板上,需要?jiǎng)澠瑱C(jī)來完成分離工作。 測試 LED 的光電參數(shù)、檢驗(yàn)外形尺寸,同時(shí)根據(jù)客戶要求對 LED 產(chǎn)品進(jìn)行分選。 將成品進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝 。超高亮 LED 需要防靜電包裝。
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