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正文內(nèi)容

機(jī)電安裝施工方案-資料下載頁(yè)

2025-08-11 18:42本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】第一章編制依據(jù)與適用范圍。第二章通風(fēng)施工技術(shù)方案。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃?,F(xiàn)場(chǎng)草圖要按施工圖紙要求,結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)繪;要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱(chēng)代號(hào)及所在樓層數(shù)風(fēng)管尺寸;于1200mm時(shí),應(yīng)采取加固措施。管端伸出法蘭量應(yīng)根據(jù)法蘭規(guī)格大小,適當(dāng)確定翻邊量。對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形。墊木板,防止風(fēng)管變形。2)為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間加墊料。一旦漏風(fēng),要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ),直至不漏為止。中壓系統(tǒng),抽檢率為20%,且抽檢不得。應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。檢查動(dòng)作的靈活性,確認(rèn)閥門(mén)正。裝時(shí),在觀(guān)察窗和操作下面設(shè)檢查門(mén)入孔尺寸不小于450×450。

  

【正文】 做零線(xiàn) (c) 穿帶線(xiàn) 穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工圖的要求。 (d) 清掃管路 ① 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 ② 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái) 回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)雜物清凈。 (e) 放線(xiàn)及斷線(xiàn) ① 放線(xiàn): ㈠放線(xiàn)前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 ㈡放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。 ② 斷線(xiàn): 剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 ㈠ 接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。 ㈡ 配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 ㈢ 出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。 ㈣ 公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處,可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。 (f) 管內(nèi)穿線(xiàn) ① 鋼管(電線(xiàn)管)在穿線(xiàn)前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損 ,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 ② 穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題: ㈠ 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn),不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外: 標(biāo)稱(chēng)電壓為 50V 以下的回路; 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路; 同一花燈的幾個(gè)回路; 同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 ㈡ 導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線(xiàn)留有一定的余度。 ㈢ 敷于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口接線(xiàn)盒中加以固定: a. 截面積為 50mm2 及以下的導(dǎo)線(xiàn)為 30m; b. 截面積為 70mm295mm2 的導(dǎo)線(xiàn)為 20m; c. 截面積在 180240 mm2 之間的導(dǎo)線(xiàn)為 18 m 。 導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒 (箱 )內(nèi)接線(xiàn)詳見(jiàn)下圖 導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒(箱)內(nèi)接線(xiàn)示意 導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)壓線(xiàn)帽壓線(xiàn)示意 (g) 導(dǎo)線(xiàn)連接 ① 尼龍壓接線(xiàn)帽:適用于 mm2 以下銅導(dǎo)線(xiàn)的壓接,其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種。可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的截面積和根數(shù)選擇使用。其方法是將線(xiàn)的絕緣層削掉后,線(xiàn)芯預(yù)留 15 mm 的長(zhǎng)度,插入接線(xiàn)帽內(nèi),然后用壓接鉗壓實(shí)即可。 ② 套管壓接: 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài) 壓接的簡(jiǎn)單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線(xiàn)兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線(xiàn)上,使導(dǎo)線(xiàn)與連接管間形成金屬互相滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料;壓模的形狀、尺寸;導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線(xiàn)氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使導(dǎo)線(xiàn)表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的鋁芯線(xiàn)分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線(xiàn)對(duì)插后,線(xiàn)頭分別露出套管兩端 4mm;然后用壓接鉗和 壓模壓接,壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 ③ 接線(xiàn)端子壓接: 多股導(dǎo)線(xiàn)(銅或鋁)可采用與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線(xiàn)端子。削去導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層,不要碰傷線(xiàn)芯,將線(xiàn)芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線(xiàn)端子孔內(nèi)的氧化膜,將線(xiàn)芯插入,用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線(xiàn)外露部分應(yīng)小于 12 mm。 (h) 導(dǎo)線(xiàn)包扎 首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞 12 個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 12 圈后,再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí),應(yīng)將其 接長(zhǎng) 2 倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收復(fù)緊膠布,導(dǎo)線(xiàn)接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后 應(yīng)呈棗形。 (i) 線(xiàn)路絕緣搖測(cè) 照明線(xiàn)路的絕緣阻值不小于 ,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 燈具安裝 作業(yè)條件 在潔凈區(qū)域裝燈,在頂板上完后進(jìn)行施工。 操作工藝 (a) 工藝流程 檢驗(yàn)燈具 → 安裝燈具 → 通電試運(yùn)行 (b) 燈具檢查 ① 根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求 ② 燈具配線(xiàn)檢查 ㈠ 燈內(nèi)配線(xiàn) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定; ㈡ 穿入燈箱的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈; ㈢ 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源,并應(yīng)采取隔熱措施。 ㈣ 日光燈按接線(xiàn)要求接線(xiàn)。 ③ 特征燈具檢查: ㈠ 各種標(biāo)志燈的指示方向 正 確無(wú)誤; ㈡ 應(yīng)急燈必須靈敏可靠; ㈢ 事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志; ㈣ 攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線(xiàn),宜采用橡套導(dǎo)線(xiàn),接地或接零線(xiàn)應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。 (C) 燈具安裝 ① 吸頂日光燈安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對(duì)著燈 頭盒的位置打好進(jìn)線(xiàn)孔,將電源線(xiàn)甩入燈箱,在進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)好孔,用機(jī)螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的,應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定好后,將電源線(xiàn)壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈管裝好。 ② 吊鏈日光燈安裝 根據(jù)燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺(tái),將導(dǎo)線(xiàn)依順序編叉在吊鏈內(nèi),并引入燈箱,在燈箱的進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn),壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。將燈具 導(dǎo)線(xiàn)和燈頭盒中甩出的電源線(xiàn)連接,并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤(pán)內(nèi),法蘭盤(pán)的中心應(yīng)與塑料臺(tái)的中心對(duì)正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上,調(diào)整好燈腳,最后將燈管裝好。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (a) 保證項(xiàng)目 ① 燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ② 低于 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。 (b) 基本項(xiàng)目 ① 燈具安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行。 ② 導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具的絕 緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。吊鏈燈的引下線(xiàn)整齊美觀(guān) 成品保護(hù) (a) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍 鋅層、油漆及玻璃罩。 (b) 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。 (c) 燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。 質(zhì)量記錄 (a) 燈具、絕緣導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。 (b) 燈具安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 (c) 設(shè)計(jì)變更洽商記錄,竣 工圖。 開(kāi)關(guān)、插座安裝 a.單相二孔插座、面對(duì)插座的右極接相線(xiàn),左極接零線(xiàn); b.單相三孔及三相四孔的接地或接零線(xiàn)均應(yīng)在上方 ; ,在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且 其插頭與插座均不能互相插入。 電氣設(shè)備安裝 本部分包括配電柜、配電箱、控制箱等的安裝。有關(guān)詳細(xì)的設(shè)備搬運(yùn)方案,出入口選擇,設(shè)備拖運(yùn)、吊運(yùn)等在本章第六節(jié)有詳細(xì)方案闡述。 作業(yè)條件 (a) 土建施工條件: ① 土建工程施工標(biāo)高、尺寸、平整度、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。 ② 墻面、屋頂噴漿完畢 、無(wú)漏水、門(mén)窗玻璃安裝完、門(mén)上鎖。 ③ 室內(nèi)地面工程完、場(chǎng)地干凈、道路暢通。 (b) 施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。 (c) 設(shè)備、材料齊全,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。 操作工藝 (a) 工藝流程 設(shè)備開(kāi)箱檢查 → 設(shè)備搬運(yùn) → 柜(盤(pán))安裝 → 調(diào)試運(yùn)行 (b) 設(shè)備開(kāi)箱檢查: ① 供貨單位、建設(shè)單位及安裝單位共同進(jìn)行,并作好檢查記錄,作為交竣工資料存檔。 ② 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證書(shū)、技術(shù)資料、說(shuō)明 書(shū)齊全。 ③ 柜(盤(pán))本體外觀(guān)檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形,油漆完整無(wú)損。 ④ 柜(盤(pán))內(nèi)部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。 設(shè)備搬運(yùn) 見(jiàn)本章第六節(jié)設(shè)備安裝工藝有關(guān)內(nèi)容。 柜(盤(pán))安裝 (a) 基礎(chǔ)型鋼安裝: ① 基礎(chǔ)型鋼加工:按圖紙要求及配電柜(盤(pán))尺寸參數(shù)預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。 ② 基礎(chǔ)型鋼安裝:按施工圖紙所標(biāo)位置,畫(huà)出基礎(chǔ)型鋼安放的位置輪廓線(xiàn)。先測(cè)地面水平度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。然后將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架按標(biāo)好的輪廓線(xiàn)安放,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中 ,需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、墊片固定牢靠。最終基礎(chǔ)型鋼頂面應(yīng)高出抹平地面 10mm。 ③ 基礎(chǔ)型鋼的接地連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線(xiàn)扁鋼分別引入室內(nèi),與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍。焊接面應(yīng)注意徹底去除防銹漆以保證接地的可靠。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍面漆。 (b) 柜(盤(pán))穩(wěn)裝 ① 柜(盤(pán))安裝:應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐瘢ūP(pán))放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤(pán))各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃 上小線(xiàn),逐臺(tái)找正,柜尺寸不標(biāo)準(zhǔn)時(shí)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用 墊片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。本工程中低壓柜鉆 ,用 M12 的鍍鋅螺栓固定。 ② 柜(盤(pán))就位、找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。 ③ 柜(盤(pán))接地:每臺(tái)柜(盤(pán))單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上接線(xiàn)端子,用 6mm2 的銅導(dǎo)線(xiàn)與柜上的接線(xiàn)端子連接牢固。 調(diào)試運(yùn)行 配電盤(pán)安裝完畢后,用兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕 緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間、零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄,作為資料存檔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (a) 保證項(xiàng)目 接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 (b) 基本項(xiàng)目 ① 位置正確,部件齊全,箱體開(kāi)孔合適,切口整齊。油漆完整,盤(pán)內(nèi)外清潔, PE 線(xiàn)安裝明顯牢固。 ② 導(dǎo)線(xiàn)連接緊密,不傷線(xiàn)芯,壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),防松墊圈等配件齊全。 成品保護(hù) (a) 配電箱(盤(pán))安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免外表面被弄臟,外表的開(kāi)關(guān)、儀表被碰壞。 (b) 配電箱(盤(pán)) 安裝后,應(yīng)防止施工人員將其當(dāng)腳手架使用,隨意踩踏。 防雷、接地安裝及測(cè)試 1.防雷裝置安裝類(lèi)別和方法 防雷裝置的安裝方法,一般要求如下: (1)防雷裝置的防雷線(xiàn)、引下線(xiàn)等金屬材料 ,需先經(jīng)調(diào)直后 ,引下線(xiàn)支持卡子的間距要均勻,引下線(xiàn)通彎曲處不應(yīng)做成死彎。 (2) 避雷引下線(xiàn)與建筑物的其它金屬部分,接近時(shí)應(yīng)互相連接。 (如 雨水管、金屬窗框 ) (3) 接地體、避雷線(xiàn)引下線(xiàn)的連接必須用焊接,焊接處應(yīng)補(bǔ)涂瀝青防腐。 (5) 利用樁承臺(tái)作為基礎(chǔ)接地體,主筋焊通成一整體自然接地體,防雷及電氣共用基礎(chǔ) 接地體。 (6) 樁主筋 (兩條以上 ),與樁臺(tái)筋焊通。引下線(xiàn)利用柱內(nèi)兩條對(duì)角主筋 (或Φ 16 以上主筋 )焊通引上,下端與自然接地體焊接,引至天面處焊出一條Φ 12 圓鋼與天面避雷帶焊接。 (7) 防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長(zhǎng)度,扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的 2 倍,圓鋼 應(yīng)不小于其直徑的 6 倍,而且應(yīng)有三邊以上的焊接,焊接完畢后應(yīng)涂紅丹、灰油。 (8) 接地電阻測(cè)試點(diǎn),電氣接地點(diǎn),接地電阻要求小于 1Ω,如實(shí)測(cè)不能達(dá)到時(shí),應(yīng)通知設(shè)計(jì)人或外加人工接地體。 第五章 內(nèi)裝施工技術(shù)方案 . 潔凈廠(chǎng) 房?jī)?nèi)裝工程施工方案 編制依據(jù) 設(shè)計(jì)圖及圖紙會(huì)審記錄。 。 準(zhǔn)備工作的完善與否直接影響工程進(jìn)度和質(zhì)量,準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)內(nèi)容: A繪制金屬壁板二次設(shè)計(jì)圖, B熟悉各專(zhuān)業(yè)施工圖, C所需材料、工具的準(zhǔn)備, 彩鋼板墻安裝 、放線(xiàn)。 按統(tǒng)一的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行,以二個(gè)方向的軸線(xiàn)為原始基準(zhǔn),確定一條安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。用激光水平儀作多點(diǎn)法保證精確度,用棉線(xiàn) 20~ 30米校核基準(zhǔn)點(diǎn)或參考點(diǎn),彈墨線(xiàn)后反復(fù)校核確認(rèn)無(wú)誤后做好標(biāo)志。 用激光水平儀確定地面最高點(diǎn), 在柱、墻相對(duì)于地面最高點(diǎn)繪出 500MM的水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)。 將 50*25的下馬槽沿壁板線(xiàn)用射釘固定在地面上,間距 3個(gè)呈梅花形的射釘。 在墻板龍骨按圖紙要求調(diào)整到位上好螺栓后,進(jìn)行墻板安裝,先安裝墻角的墻板,墻板定位卡緊時(shí)要檢查兩側(cè)是否垂直,待垂直確定后用拉鉚釘固定。安裝過(guò)程中應(yīng)調(diào)整各處拼縫一致性和保護(hù)墻板的干凈及不被劃傷。 彩鋼板上頂板 吊架安裝 安裝螺紋吊桿前應(yīng)切割成適當(dāng)長(zhǎng)度,根據(jù)測(cè)量 500MM 基準(zhǔn)線(xiàn)到樓板( 梁)底部來(lái)確定,吊桿 采用 M10 通絲,用標(biāo)準(zhǔn)的組合式內(nèi)膨脹螺絲固定在樓板(梁)上。吊桿間距 1M~ 與 彩鋼板上頂板縫一致。 龍骨 安裝 用 M10 通絲和彩鋼板頂板縫 T 型 龍骨連接時(shí)必須用大于 8″花蘭螺絲,這樣有利于 彩鋼板頂水平度的調(diào)整。 彩鋼板頂板安裝 頂板安裝前先要調(diào)平龍骨。根據(jù)測(cè)量劃好的吊頂線(xiàn)在建筑物內(nèi)拉
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