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生產(chǎn)與運(yùn)作管理項(xiàng)目計(jì)劃管理-資料下載頁(yè)

2025-08-11 17:16本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】術(shù)改造以及特殊的大型單件產(chǎn)品生產(chǎn)等。它要求在規(guī)定的時(shí)間和預(yù)算費(fèi)用內(nèi)完成。特殊性,通常稱(chēng)之為項(xiàng)目管理。項(xiàng)目管理研究的重點(diǎn)是項(xiàng)目的目標(biāo)管理、項(xiàng)目的。計(jì)劃管理和項(xiàng)目管理應(yīng)遵循的基本原則和方法。種學(xué)科的知識(shí)組織起來(lái)的人員;成功地完成一次開(kāi)發(fā)性的產(chǎn)品或勞務(wù)。定的預(yù)算內(nèi)和規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)內(nèi)所要完成的一次性任務(wù)或工作。一是它們相對(duì)規(guī)模較大,甚至規(guī)模巨大。二是項(xiàng)目的復(fù)雜性。這要根據(jù)活動(dòng)的多少和它們之間的相互依。這種順序一般是根據(jù)。技術(shù)要求或策略考慮來(lái)確定的。三是必須估算各項(xiàng)活動(dòng)所需要的時(shí)間和資源,這。最后一個(gè)特點(diǎn)是項(xiàng)目相對(duì)無(wú)慣例可循。這意味著組織不能按照慣例和重復(fù)的。方式開(kāi)展特殊項(xiàng)目。眾;⑦項(xiàng)目的產(chǎn)物其保全或擴(kuò)展通常由項(xiàng)目參加者以外的人員來(lái)進(jìn)行。項(xiàng)目成本是直接成本與應(yīng)由項(xiàng)目分擔(dān)的間接成本之總和。是通過(guò)合理組織項(xiàng)目的施工,控制各項(xiàng)費(fèi)用支出,使之不要超出該項(xiàng)目的預(yù)算。有效的組織形式。

  

【正文】 為每周 500 元,試進(jìn)行時(shí)間 —— 費(fèi)用優(yōu)化。 表 13— 6 時(shí)間及費(fèi)用表 作業(yè)代號(hào) 作業(yè)時(shí)間(周) 作業(yè)費(fèi)用(千元) 直接費(fèi)用率(千元 /周) ES LS EF LF A B C D E F 3 8 6 2 6 3 1 4 3 1 4 2 2 5 4 3 4 2 圖 13— 15 網(wǎng)絡(luò)圖 解:將已知條件填入表 13— 7,然后逐步優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果見(jiàn)表 13— 7。 計(jì)算結(jié)果表明,最低工程費(fèi)用為 千元,對(duì)應(yīng)的最佳工期為 14 周;最短工期為 11 周,其對(duì)應(yīng)的工程總費(fèi)用為 千元。 四、時(shí)間 — 資源優(yōu)化 時(shí)間 資源優(yōu)化,是指在一定的工期條件下,通過(guò)平衡資源,求得工期與資源的最佳結(jié)合。時(shí)間 資源優(yōu)化是一項(xiàng)工作量大的作業(yè),往往難以將工程進(jìn)度和資源利用都能夠作出合理的安排,常常是需要進(jìn)行幾次綜合平衡后,才能得到最后的優(yōu)化結(jié)果。 表 13— 7 時(shí)間 —— 費(fèi)用優(yōu)化步驟表 A B C D E F 原 工 期 優(yōu) 化 ㈠ ㈡ ㈢ ㈣ ㈤ A— B— D— F A— B— E— F A— C— E— F 3 8 2 3 3 8 6 3 3 6 6 3 16 20 18 14 18 18 14 16 16 12 14 14 10 12 12 9 11 11 趕工限制時(shí)間 2 4 3 1 2 1 C0=2+5+4+3+4+2+ 20=30(千元) 優(yōu) 化 (一) 2 2 3 1 2 1 C1=30- 2( - ) =(千元) (二) 2 2 3 1 0 1 C2=- 2( - ) =(千元) (三) 2 0 1 1 0 1 C3=- 2( - - ) =(千元 ) (四) 0 0 1 1 0 1 C4=- 2( - ) =(千元) (五) 0 0 1 1 0 0 C2=-( - ) =(千元) 時(shí)間 資源優(yōu)化主要靠試算。對(duì)于比較簡(jiǎn)單的問(wèn)題,可以按以下步驟進(jìn)行: 根據(jù)日程進(jìn)度繪制線(xiàn)條圖; 繪制資源需要?jiǎng)討B(tài)曲線(xiàn); 依據(jù)有限資源條件和優(yōu)化目標(biāo),在坐標(biāo)圖上利用非關(guān)鍵工序的時(shí)差,依次調(diào)整超過(guò)資源約束條件的工作時(shí)期內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)的開(kāi)工時(shí)間,直到滿(mǎn)足平衡條件 為止。 時(shí)間 —— 資源優(yōu)化是有限資源的調(diào)配優(yōu)化問(wèn)題,就是在資源一定的條件下,使完成計(jì)劃工期最短。 時(shí)間 —— 資源優(yōu)化的步驟和方法的要點(diǎn)是: 第一,根據(jù)規(guī)定的工期和工作量,計(jì)算出作業(yè)所需要的資源數(shù)量,并按計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間單位做出日程上的進(jìn)度安排; 第二,在不超過(guò)有限資源和保證總工期的條件下,合理調(diào)配資源,將資源優(yōu)先分配給關(guān)鍵線(xiàn)路上的作業(yè)和時(shí)差較小的作業(yè),并盡量使資源能均衡地、連續(xù)地投入,避免驟增驟減; 第三,必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整總工期,以保證資源的合理使用。 例 :某工程所含有作業(yè)及其需要的時(shí)間,資源數(shù)量如圖 1316(a)(b)所示。若上前該計(jì)劃僅有人力資源為 10 人,可供使用,問(wèn)如何安排方案。 解:在最早開(kāi)始的進(jìn)度安排中,人力資源需要高峰在 A、 E、 F 三項(xiàng)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行的第三和第四天,需要 24 人。這時(shí) A 和 E 都不得有時(shí)差(分別是 7 天和 2 天),因此,它們?cè)谠试S范圍內(nèi)向后延遲開(kāi)工,并不影響工程的完工期。而 F 作業(yè)是在關(guān)鍵路線(xiàn)上,不能調(diào)整。因?yàn)?A 作業(yè)的時(shí)差大,故先調(diào)整它,讓它向后推遲 7天開(kāi)工,即從第 8 天開(kāi)工到第 11 天結(jié)束,這樣有助于填補(bǔ)勞動(dòng)力資源需要量的低落狀況,經(jīng)第一次調(diào)整后,其人力資源利用狀況如圖 13— 17 所示。 圖 1316 資源數(shù)量圖 圖 12— 17 優(yōu)化圖一 圖 13— 18 優(yōu)化圖二 圖 13— 19 優(yōu)化圖三 繼續(xù)調(diào)整,第三、四天仍是高峰, E 作業(yè)有時(shí)差,向后延遲至最遲開(kāi)工時(shí)間,如圖 13— 18 所示。這時(shí)勞動(dòng)力資源高峰發(fā)生在第一、二天,同時(shí)進(jìn)行工作的有 B、C、 D。 C 作業(yè)是關(guān)鍵路線(xiàn)上作業(yè), B 和 D 均有兩天時(shí)差,延遲 B 兩天,如圖 12— 19 所示結(jié)果。由該圖可以看出,在原工程的總工期范圍內(nèi),并沒(méi)有增 加任何費(fèi)用,取得了勞動(dòng)力資源安排的較優(yōu)方案,實(shí)現(xiàn)了僅需 10 人即可的理想狀況。 復(fù)習(xí)思考題 什么是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)? 網(wǎng)絡(luò)圖的組成及其應(yīng)遵循的原則? 計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間包括哪些內(nèi)容?什么是結(jié)點(diǎn)時(shí)間,工序時(shí)間? 網(wǎng)絡(luò)圖與甘特圖的異同處? 案例三 淮海電器有限責(zé)任公司生產(chǎn)方案的選擇 淮海電器有限責(zé)任公司于 2020 年 11 月底召開(kāi)了 2020 年生產(chǎn)方案討論會(huì),其主要產(chǎn)品 X 電子產(chǎn)品近幾年的有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)歷史資料統(tǒng)計(jì)如下: 年 份 2020 年 2020 年 2020 年 2020 年 產(chǎn)品價(jià)格 (元 /件) 100 85 85 80 銷(xiāo)售量 Q(萬(wàn)件) 10 市場(chǎng)占有率( %) 28 33 35 變動(dòng)費(fèi)用 V(萬(wàn)元) 500 固定費(fèi)用 F(萬(wàn)元) 200 210 230 250 稅前利潤(rùn) Z(萬(wàn)元) 300 由于原材料價(jià)格上漲,預(yù)計(jì)該產(chǎn)品 2020 年單位產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用將在 2020 年的基礎(chǔ)上增加 15%,而價(jià)格仍維持在 2020 年的水平。在討論 2020 年的計(jì)劃時(shí),確定2020 年目標(biāo)利潤(rùn)(稅前利潤(rùn))不得低于 280 萬(wàn)元。為此,公司總經(jīng)理布 置要求企業(yè)各部門(mén)根據(jù)本公司情況獻(xiàn)策,研究可行方案。經(jīng)過(guò)認(rèn)真討論,各部門(mén)提出了若干方案,其中生產(chǎn)部門(mén)提出,目前生產(chǎn)能力已經(jīng)飽和,最多只能生產(chǎn)出 17 萬(wàn)件,而且生產(chǎn)線(xiàn)上有幾臺(tái)設(shè)備老化,經(jīng)常因故停機(jī),現(xiàn)在既影響生產(chǎn)效率,也影響產(chǎn)品合格率,增加了產(chǎn)品成本,所以他們認(rèn)為需要更新和增加幾臺(tái)設(shè)備,約需30 萬(wàn)元,資金來(lái)源由銀行貸款,并可同意稅前還款。投資部分從當(dāng)年起,分三年在稅前等額還款,年利率 6%。如果這樣,按市場(chǎng)需要生產(chǎn),可使銷(xiāo)售收入增加到 1500 萬(wàn)元以上。雖然使固定費(fèi)用增加以 253 萬(wàn)元,但可因此大大降低廢品率和提高勞動(dòng) 生產(chǎn)率,這兩項(xiàng)的綜合效果,至少可使單位產(chǎn)品變動(dòng)成本費(fèi)用降低6%,確保目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。 技術(shù)部門(mén)也提出了一項(xiàng)方案,他們認(rèn)為生產(chǎn)部門(mén)的方案有其正確的一面,但目前廢品率高和勞動(dòng)生產(chǎn)率低的原因,既有設(shè)備因素,又有企業(yè)管理因素。據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)產(chǎn)品廢品率為 11%,若從工藝和質(zhì)量管理方面采取措施,廢品率可降低 3%,經(jīng)測(cè)算,原材料漲價(jià)的情況下,至少可使每件產(chǎn)品變動(dòng)費(fèi)用降低 1 元以上。同時(shí),他們根據(jù)市場(chǎng)占有率情況計(jì)算,從市場(chǎng)總銷(xiāo)售情況看,該產(chǎn)品已進(jìn)入成熟期,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,他們認(rèn)為應(yīng)及時(shí)投入新產(chǎn)品,作為增加利潤(rùn)的重要途徑之,他們已經(jīng)設(shè)計(jì)成功 X6 型新產(chǎn)品,經(jīng) 2020 年上半年度銷(xiāo)售價(jià)格為 100 元,(單位產(chǎn)品的變動(dòng)成本為 元 /件)深受用戶(hù)歡迎。據(jù)預(yù)測(cè), 2020 年訂貨至少可達(dá) 萬(wàn)件。而且可以原有生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行生產(chǎn),技術(shù)部門(mén)認(rèn)為,按他們的方案完全可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn) 280 萬(wàn)元。 問(wèn)題: 試預(yù)測(cè)公司 2020 年的銷(xiāo)售量。 試對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)情況進(jìn)行分析和決策。
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