20xx茶葉加工質(zhì)量管理制度-資料下載頁
2025-02-10 08:28本頁面
【導(dǎo)讀】品安全管理制度。用規(guī)范（試行）的要求而編制》。確立企事業(yè)法人為負(fù)責(zé)制，建立食品安全管理小組為具體負(fù)責(zé)，理等部門負(fù)責(zé)人及關(guān)鍵崗位人員為成員。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量政策，法律法規(guī)和規(guī)章；制定頒發(fā)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；批準(zhǔn)頒發(fā)質(zhì)量安全管理制度；設(shè)置組織機構(gòu)，任命有關(guān)人員，并規(guī)定其職責(zé)，權(quán)限及溝通；為質(zhì)量管理制度的有效運行提供足夠的資源；紀(jì)律和職工勞動記錄的管理及檢查；有權(quán)制止工人串崗和非生產(chǎn)。人員進(jìn)入生產(chǎn)車間的行為；衛(wèi)生清潔具體工作，認(rèn)真作好產(chǎn)前準(zhǔn)備;管理規(guī)定”文件，對茶葉貯存過程產(chǎn)品防護(hù)負(fù)全責(zé);書認(rèn)真檢驗，填寫原始記錄，出具檢驗報告；健康”，全員參與食品安全控制，人人承擔(dān)食品安全責(zé)任。準(zhǔn)，于2021年10月5日發(fā)布，2021年10月15日實施。求的廠區(qū)，進(jìn)行正常維護(hù)，確保其處于完好狀態(tài)，防止環(huán)境污染。公司廠址選擇符合食品加工企業(yè)選址要求，無外界污染源。產(chǎn)日清，定期清潔，不孳生，不聚集蚊蠅，不散發(fā)異味。
【正文】 出廠檢驗 目的 出廠檢驗是對產(chǎn)品出廠前的全面檢查，確保交付的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求及顧客的要求。 職責(zé) 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠檢驗設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)及出廠檢驗工作 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備設(shè)施的管理 工作內(nèi)容 檢驗儀器、設(shè)備應(yīng)滿足檢測精度的要求并建立臺賬，做好周檢及保養(yǎng)。 產(chǎn)品檢驗管理制度及檢驗文件的確定。 出廠檢驗及記錄 工作程 序 質(zhì)管科建立檢測儀器、設(shè)備臺賬，制定周檢計劃并進(jìn)行周檢，經(jīng)周檢合格的檢測設(shè)備方可投入使用。 檢驗員應(yīng)做好檢驗室的環(huán)境衛(wèi)生及檢測設(shè)備的保養(yǎng)。 檢驗員應(yīng)熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程，認(rèn)真檢測出廠檢驗項目，認(rèn)真填寫產(chǎn)品出廠檢驗報告單，并對出具的檢驗報告負(fù)責(zé)。 質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)的外送檢測。 檢驗員應(yīng)對檢驗原始記錄、檢驗報告，外送委托檢驗項目及時歸檔 整理，并妥善保存。 質(zhì)量記錄 （ 1） 抽樣產(chǎn)品留樣記錄單 QS/FMRC13 （ 2） 委托出廠檢驗登記表 QS/FMRC14 （ 3） 成品檢驗報告單 QR80302 （ 4） 不合格銷毀記錄單 QR80305 （ 5） 檢測裝置臺帳 QR70601 （ 6） 檢測設(shè)備周檢計劃表 QR70602 7 不安全食品召回 目的 建立并實施可追溯性系統(tǒng)，確保能夠識別終產(chǎn)品所使用的直接供方及終產(chǎn)品依次分銷的途徑。 建立產(chǎn)品撤回程序，規(guī)定撤回的方法、范圍，并進(jìn)行演練。維護(hù)消費者利益和企業(yè)持續(xù)改進(jìn)。 職責(zé) 食品安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織開展產(chǎn)品 可 追溯性及產(chǎn)品撤回演練。 工作內(nèi)容 應(yīng)用撤回演練，檢查產(chǎn)品可追溯性。 工作 程序 產(chǎn)品撤回的時機 原料、在制品和成品的驗收、檢驗時，發(fā)現(xiàn)不合格、不安全問題時， 下工序發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品不合格、不確定時； 工序監(jiān)控、下工序監(jiān)控時，發(fā)現(xiàn)工藝偏離控制標(biāo)準(zhǔn)和 HACCP 關(guān)鍵控制限時 顧客投訴、退貨，經(jīng)鑒別發(fā)現(xiàn)不合格、不安全、不確定時； 交付顧客，發(fā)現(xiàn)同批產(chǎn)品存在不合格、不安全、不確定時； 發(fā)現(xiàn)在用基礎(chǔ)設(shè)施不符合衛(wèi)生要求、生產(chǎn)設(shè)備不符合衛(wèi)生要求時； 發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵人員 、包裝工人身體健康不符合衛(wèi)生要求時； 發(fā)現(xiàn)蟲害痕跡超過標(biāo)準(zhǔn)時，以及任何其他 SSOP 規(guī)范偏離時。 撤回通知 一旦發(fā)現(xiàn)上述“不合格、不安全”情況，責(zé)任部門應(yīng)立即通知操作現(xiàn)場和其管理人員，采取對原料和產(chǎn)品采取隔離和適當(dāng)?shù)臉?biāo)識等臨時措施。質(zhì)管科現(xiàn)場調(diào)查，并評審決定是否需要啟動撤回計劃。 撤回程序 質(zhì)管科報告 HACCP 小組組長， HACCP 小組組長組織召開產(chǎn)品撤回會議，具體領(lǐng)導(dǎo)撤回工作； 根據(jù)所查貨物的批號、數(shù)量、庫存數(shù)量、發(fā)售方向及數(shù)量 ，啟動《標(biāo)識和可追溯性控制程序》； 產(chǎn)品撤回的實施 供銷科負(fù)責(zé)配合執(zhí)行與顧客有關(guān)的成品撤回； 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)配合執(zhí)行與在制品有關(guān)的撤回。 撤回后的處理 所有撤回產(chǎn)品和原料，當(dāng)作不確定產(chǎn)品，質(zhì)管科組織進(jìn)行檢驗、分析，出具分析報告，所有處理和驗證應(yīng)該詳細(xì)記錄。 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)撤回產(chǎn)品的處理 質(zhì)管科負(fù)責(zé)編制回收分析報告，分析報告至少做到： a) 實施回收所采取的每一步驟的程序、實施人員； b) 按照回收等 級（指消費者、零售商、批發(fā)商等）確定回收廣度和深度； c) 回收產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號、數(shù)量、撤回原因； d) 回收時的分布情況； e) 尚在本廠的剩余數(shù)量； f) 任何可能受其影響的其他產(chǎn)品的信息。 HACCP 小組組長監(jiān)督回收的全過程，并及時向廠長報告； 對每個回收小組成員應(yīng)列出每一成員的工作職責(zé)，制訂因故缺席的替代方案； .. 撤回后執(zhí)行《糾正預(yù)防措施控制程序》。涉及文件更改的，按《文件控制程序》執(zhí)行。 質(zhì)量 記錄 （ 1） 食品安全風(fēng)險分析記錄表 QS/FMRC15 （ 2） 食 品召回措施報告 QS/FMRC16 （ 3） 食品召回階段性進(jìn)展報告 QS/FMRC17 （ 4） 食品召回總結(jié)報告 QS/FMRC18
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