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2025-08-11 10:16本頁面
【導(dǎo)讀】理解TPM相關(guān)事項。理解TPM的必要性及基本概念。TPM的基礎(chǔ)是引進(jìn)美國的生產(chǎn)維護(hù)方法，并與日本特有的專業(yè)設(shè)備管理技術(shù)相結(jié)合。TPM是全體職員參加的生產(chǎn)維護(hù)行為，能夠改善人和機(jī)器，乃至企業(yè)的“體質(zhì)”，既是一種經(jīng)營活動，也是一種革新活動。意味著生產(chǎn)系統(tǒng)的LifeCycle。意味著所有部門和人員全員參加。意味著最大限度地提高system效率化。這不僅僅意味著追求生產(chǎn)性，而且還將所有的Loss調(diào)為“0”。針對單一工程的生產(chǎn)系統(tǒng)、工廠、生產(chǎn)經(jīng)營體進(jìn)行的維護(hù)。針對生產(chǎn)系統(tǒng)的LifeCycle，對現(xiàn)場及設(shè)備構(gòu)筑新的體制，將“災(zāi)害/不良品/故障”等所有因素防范于未然。TPM是從PM進(jìn)一步發(fā)展為TPM的維護(hù)活動，在目前以維護(hù)為中心的PM基礎(chǔ)上，增加設(shè)備操作人員的小集體活動便是TPM。② 高度化、自動化設(shè)備未能完全啟動。為了實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化，TPM追求綜合性極限化目標(biāo)。以下列出的是主要3大“體質(zhì)”改善項目。
【正文】 進(jìn)行傳達(dá)培訓(xùn) 開發(fā)易于生產(chǎn)的產(chǎn)品、制作容易使用的設(shè)備設(shè)定杜絕生產(chǎn)不良品的條件，并維持這一條件支持生產(chǎn)、內(nèi)部部門的效率化、設(shè)備的效率化構(gòu)筑事故為零、公害為零的體制落實階段向世界第一發(fā)起挑戰(zhàn)總結(jié)：TPM的定義：TPM是Total Productive Maintenance的第一字母縮寫，是指(全員參加的生產(chǎn)維護(hù)活動)改善人和設(shè)備的“體質(zhì)”，最終改善企業(yè)的整體“體質(zhì)”。TPM的目標(biāo)：“改善人和設(shè)備的‘體質(zhì)’，最終改善企業(yè)的‘體質(zhì)’?！盩PM的8大支柱 / 培訓(xùn) 、環(huán)境管理TPM5大支柱的目標(biāo)自主保全、計劃保全、個別改善、教育 / 培訓(xùn)、初期流動管理以下是測試題？是由日本 Plant Maintenance協(xié)會提出的。引進(jìn)了美國先進(jìn)的生產(chǎn)維護(hù)(PM)方法，并與日本特有的專業(yè)設(shè)備管理技術(shù)相結(jié)合，是全體職員參加的生產(chǎn)維護(hù)行為，能夠改善人和機(jī)器，乃至企業(yè)的“體質(zhì)”，既是一種經(jīng)營活動，也是一種革新活動。 TPM TPS IE 6西格瑪解釋：TPS是豐田公司的生產(chǎn)系統(tǒng)，IE是產(chǎn)業(yè)工學(xué)、6西格瑪是源于美國的革新Tool。2. 下列各項中不屬于TPM形成因素的是？ 當(dāng)前無法完全使用設(shè)備的功能。 未能實現(xiàn)設(shè)備的高度化、自動化啟動。 設(shè)備技術(shù)革新的速度加快，難以跟上發(fā)展步伐。 伴隨產(chǎn)品的多樣化，面臨大量生產(chǎn)體制。解釋：伴隨產(chǎn)品的多樣化，需要對應(yīng)多品種、少生產(chǎn)的體制。3. 在以下各項中，不屬于TPM3大“體質(zhì)”改善項目的是？人員 設(shè)備 原材料 企業(yè)解釋：原材料不屬于TPM3大體質(zhì)改善項目。？自主維護(hù) 質(zhì)量維護(hù) 個別改善 初期流動管理解釋：質(zhì)量維護(hù)屬于8大基本原則，不屬于5大支柱。？Total Productive Management Total Process Maintenance Total Productive Maintenance Total Productive Machine解釋：TPM是Total Productive Maintenance的縮寫。
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