【導讀】國內(nèi)6000MW機組主廠房布置情況···········································1. 控制方式及集控室的布置·······················································3. 3本工程主廠房布置及主要尺寸的確定·········································6

　　

【正文】 Q12 第 10 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 磨煤機外形尺寸、檢修方式是制約鍋爐煤倉間跨距和層高的主要因素。根據(jù)本工程初步計算及目前國內(nèi) 600MW 機組配備的磨煤機情況，煤倉間布置暫按 HP1003 型中速 磨煤機考慮，每臺爐配六臺磨煤機。 HP 型磨煤機，其檢修主要是更換磨煤機內(nèi)部磨損嚴重的研磨套。檢修時將需更換磨輥的彈簧加載裝置移出，利用翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將磨輥從磨煤機內(nèi)部翻出后至垂直的維修位置，然后利用磨煤機上方的過軌行車將磨棍吊運到檢修場地或大門處用汽車運走。對于齒輪傳動裝置的檢修，只需將齒輪傳動裝置從磨煤機下面移出即可檢修。煤倉間柱距 米能夠滿足磨煤機電動機的布置和齒輪箱移動檢修所需的最大空間，磨煤機中心線距煤倉間 1a、 1b列柱距離 4米，能夠滿足磨輥裝置翻轉(zhuǎn)、磨輥加載彈簧裝置和磨輥研磨套移動所需空間。煤倉間跨 距定為 ， HP1003型磨煤機上部分離器的最大外徑約為 4200mm，磨煤機大修時，若需將分離器吊走檢修， 2爐 HP1003型磨煤機之間距離為 ，留有 寬的檢修空間，以方便設(shè)備檢修。 根據(jù)設(shè)備的布置，煤倉間內(nèi)設(shè)有零米層、給煤機層和皮帶層。給煤機層標高主要是由磨煤機本體高度、煤粉管道布置、檢修用行車吊鉤極限位置、給煤機出口煤閘口高度等因素所確定。在考慮上述各種因素后，采用 HP1003 型中速磨煤機時本工程給煤機層高度取為 ，與目前國內(nèi)相同類型機組一致；根據(jù)煤斗儲煤量和給煤機本體 高度、落煤管長度，確定皮帶層高度為 41米。在 41米皮帶層高度的條件下原煤倉的設(shè)計可滿足二臺鍋爐BMCR工況 ，符合有關(guān)規(guī)范的要求。 根據(jù)上述分析，兩臺爐的煤倉間采用 單框架 結(jié)構(gòu)布置在兩爐中間，煤倉間第一排柱距C排柱為 6m，煤倉間跨距定為 ， 2爐磨煤機合用一套檢修設(shè)備和檢修通道；布置中速磨煤機的柱距為 ，有六檔，另有一擋布置樓梯及輸煤皮帶機， 0m為 2爐磨煤機的檢修場地，柱距為 8m，煤倉間總長度為 65m。煤倉間內(nèi)設(shè)有 、 層和 。 ， ， 之間背靠背布置 2 爐鋼制原煤倉。 2 爐 6 臺中速磨煤機及其附屬設(shè)備。 布置在除氧間控制室邊的主樓梯，設(shè)有通向 ，同時設(shè)有鍋爐本體通向煤倉間各層的通道，以滿足煤倉間內(nèi)設(shè)備巡視和檢修件運輸?shù)囊蟆? 煤倉間 2爐磨煤機之間留有寬 ，以方便設(shè)備檢修件運輸。煤倉間 ，以方便設(shè)備檢修件的就地放置和檢修。 ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第 11 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 鍋爐房布置 考 慮爐前四大管道布置的需要，鍋爐本體與除氧間 C列柱之間留有 5m的距離，用以布置四大管道和電氣、化水設(shè)備。 鍋爐鋼架尺寸深度方向為 ；寬度方向為 48m， 1和 2爐的中心線距離為 ；空預器布置在鍋爐框架內(nèi)，壓縮了鍋爐省煤器下方空間，使布置更為緊湊。 鍋爐房 、密封風機、疏水擴容器等。 一次風機、送風機并列布置在鍋爐爐后。其支架上部考慮布置脫硝裝置。 每臺鍋爐設(shè)置一臺載重量 ，?？垮仩t各層主要工作面。電梯布置在鍋爐兩側(cè)，以方便運行人員上下通行。 鍋爐房與煤 倉間之間 米層設(shè)置鋼梁層，鋼梁層下布置冷、熱一次風道、煤粉管道、電纜托架； 米層靠煤倉間側(cè)布置有鍋爐電子室、鍋爐電氣配電間，設(shè)備間上方布置二層煤粉管道。 爐后布置 爐后依次布置一次風機和送風機、電氣除塵器、引風機及煙囪。脫硫系統(tǒng)布置于煙囪后面。 爐后一次風機和送風機與電氣除塵器之間設(shè)有 4m 寬 檢修通道，以方便磨煤機及爐后設(shè)備檢修件的運輸。 在兩臺除塵器之間布置除灰和電除塵器控制樓及機組排水槽。 在 1爐進入煙囪的 煙道支架 下，設(shè)有精處理酸堿貯存區(qū)。 兩爐中間布置輸煤棧橋至煤倉間皮帶層。 引風機采用橫向布置于電除塵后煙道支架下方， 有效的壓縮了爐后的距離，鍋爐最后一排柱至煙囪中心線距離為 ，主廠房 A 排至煙囪的距離為 158m，節(jié)約了管材及爐后場地。 集控室布置 集控室設(shè)在汽機房運轉(zhuǎn)層 ( 米 )B~H0 排、 10~12 列之間，建筑面積約為 180m2，凈空高度 。在集控室內(nèi)設(shè)有監(jiān)控臺、值長臺、火災報警盤、暖通控制系統(tǒng)監(jiān)視站等。 每臺機組控制臺上分別設(shè)置 5臺 21?彩色 LCD 操作員站 (包括 DEH)，分辨率為≥ 1280 1024 像素。每個 LCD 操作站具有獨立的控制器 組件，且通過冗余電纜連接在通信總線上。 機組控制臺 上，布置少量獨立于 DCS的控制開關(guān) /按鈕，以備在 DCS發(fā)生全局性或重ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第 12 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 大故障時，確保 機組、設(shè)備的緊急安全停運。 機組控制臺 上，還布置爐膛火焰電視和機組閉路電視系統(tǒng)的監(jiān)視器。 集控室內(nèi)兩臺機組設(shè)置一值長臺，上設(shè)一臺 SIS 終端，一臺 MIS 終端 (在廠級自動化系統(tǒng)投運前放置 DCS的值長站 )。 集控室內(nèi)還布置有網(wǎng)控 (NCS)的兩臺操作員站和輔助車間聯(lián)網(wǎng)后的操作員站及輔助生產(chǎn)區(qū)域 閉路電視系統(tǒng)的監(jiān)視器 。 兩臺機組設(shè)一間工程師室，位于汽機房運轉(zhuǎn)層、集控室的旁邊，面積約為 30m2。每臺機組配一臺 DCS 工程師站 (包括一套帶光盤讀寫器的歷史數(shù)據(jù)記錄、檢索裝置和一臺彩色打印機 )和 DEH工程師站。汽機振動故障診斷系統(tǒng)主機也放在工程師室內(nèi)。 SIS 室位于汽機房運轉(zhuǎn)層、工程師室的旁邊。在 SIS 室放置有 SIS 服務器、交換機等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，并設(shè)置 SIS終端、打印機等。 每臺機組電子設(shè)備室分為鍋爐電子室和汽機電子室，分別布置在煤倉間 米層二側(cè)和汽機房 A2~B排 /1~2列之間 (1號機 )及 A2~B排 /10~11列之間 (2號機 )。 鍋爐電子室主要布置單元機組鍋爐部分 DCS 機柜及其它爐側(cè)相 關(guān)的控制機柜 (如爐管泄漏監(jiān)測裝置、火焰檢測柜等 )；汽機電子室主要布置單元機組汽機部分 DCS 機柜及其它機側(cè)相關(guān)的控制機柜 (如汽機 DEH機柜、 ETS機柜、 TSI機柜、電源柜等 )。 ECEPDI 專題報告五 主廠房優(yōu)化布置研究專題報告 工程檢索號 ： 30F402801CQ12 第 13 頁 2020年 4月 國電蚌埠發(fā)電廠 2 600MW機組工程初步設(shè)計 主廠房主要布置尺寸 名 稱 單位 常規(guī)方案 優(yōu)化方案 主 廠 房 柱距 m 10 9， 10 長度 m 運轉(zhuǎn)層標高 m A排柱至煙囪中心總長 m 196 158 汽 機 房 跨度 (A－ B) m 27 汽輪發(fā)電機中心線距 A 列距離 m 屋架下弦標高 m 行車軌頂標高 m 除 氧 間 跨度 (B－ C) m 8 除氧層標高 m 26 煤 倉 間 煤倉間跨距 (C－ D) m 兩臺爐煤倉間總長 m 65 煤倉間柱距 m 10 給煤機層標高 m 17 17 皮帶層標高 m 42 41 爐前距離 (D－ H) m 7 5 鍋 爐 鍋爐長度 m 鍋爐寬度 (兩鋼架中心距 ) m 48 啟動分離器標高 m 爐頂標高 m 鍋爐頂蓋最高點標高 m 兩臺鍋爐中心距 m 爐 后 鍋爐最后一排鋼柱至煙囪中心距離 m 鍋爐最后一排鋼柱至電除塵器第一排鋼柱距離 m 電除塵器最后一排鋼柱至煙囪中心距離 m 電除塵器總長 (進、出口距離 ) m ~ 煙囪出口直徑 (單筒 ) m 9 9 煙囪高度 m 210 210 (XXXX5635徐敏 完